一、工作原理

二、產(chǎn)品構(gòu)成

1. 汽缸：

• 是機(jī)器的核心部件，用于容納衣物和清洗介質(zhì)。汽缸通常由不銹鋼或其他耐腐蝕材料制成，具有良好的密封性和耐用性。

• 汽缸的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到衣物的容量、旋轉(zhuǎn)速度和清洗效果等因素。

2. 溶劑或水供應(yīng)系統(tǒng)：

• 在干洗模式下，溶劑供應(yīng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)將溶劑輸送到汽缸內(nèi)，并控制溶劑的流量和濃度。在洗滌模式下，水供應(yīng)系統(tǒng)則負(fù)責(zé)將水輸送到汽缸內(nèi)，并控制水的溫度和流量。

• 供應(yīng)系統(tǒng)通常包括泵、閥門(mén)、過(guò)濾器等部件，以確保溶劑或水的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性。

3. 洗滌劑添加系統(tǒng)：

• 在洗滌模式下，洗滌劑添加系統(tǒng)負(fù)責(zé)將洗滌劑添加到水中，并控制洗滌劑的用量和濃度。洗滌劑添加系統(tǒng)通常包括計(jì)量泵、攪拌器等部件，以確保洗滌劑能夠均勻地分布在水中。

4. 加熱和烘干系統(tǒng)：

• 用于加熱溶劑或水，并在清洗后對(duì)衣物進(jìn)行烘干。加熱系統(tǒng)通常采用電加熱或蒸汽加熱的方式，烘干系統(tǒng)則通常采用熱風(fēng)循環(huán)或紅外線加熱的方式。

• 加熱和烘干系統(tǒng)的溫度和時(shí)間可以根據(jù)衣物的材質(zhì)和清洗要求進(jìn)行調(diào)整。

5. 控制系統(tǒng)：

• 是機(jī)器的大腦，負(fù)責(zé)控制整個(gè)清洗過(guò)程?？刂葡到y(tǒng)通常采用微處理器或計(jì)算機(jī)控制，具有友好的操作界面和強(qiáng)大的功能。

• 控制系統(tǒng)可以設(shè)置清洗程序、溫度、時(shí)間、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)。

6. 過(guò)濾和蒸餾系統(tǒng)：

• 在干洗模式下，過(guò)濾和蒸餾系統(tǒng)負(fù)責(zé)對(duì)溶劑進(jìn)行過(guò)濾和蒸餾，以去除溶劑中的污垢和雜質(zhì)，確保溶劑的清潔度和循環(huán)使用性。

• 過(guò)濾和蒸餾系統(tǒng)通常包括過(guò)濾器、蒸餾器、冷凝器等部件。

三、主要技術(shù)指標(biāo)

1. 清洗容量：機(jī)器能夠容納的衣物或紡織品的最大重量或體積。

2. 清洗模式：包括干洗和洗滌兩種模式，可根據(jù)不同的清洗需求進(jìn)行選擇。

3. 溶劑或水的消耗量：機(jī)器在清洗過(guò)程中消耗的溶劑或水的量。

4. 洗滌劑用量：機(jī)器在洗滌模式下使用的洗滌劑的用量。

5. 加熱溫度范圍：機(jī)器能夠達(dá)到的最高加熱溫度和加熱溫度。

6. 烘干溫度范圍：機(jī)器能夠達(dá)到的最高烘干溫度和烘干溫度。

7. 轉(zhuǎn)速范圍：汽缸的旋轉(zhuǎn)速度范圍。

8. 控制系統(tǒng)功能：包括清洗程序設(shè)置、溫度控制、時(shí)間控制、轉(zhuǎn)速控制、故障診斷等功能。

9. 過(guò)濾和蒸餾效率：過(guò)濾和蒸餾系統(tǒng)對(duì)溶劑的過(guò)濾和蒸餾效率。

10. 能源消耗：機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中的能源消耗情況，包括電力、蒸汽等。

四、適用范圍

五、操作使用

1. 準(zhǔn)備工作：

• 檢查機(jī)器各部件是否正常，連接好氣源、水源、電源等。

• 根據(jù)清洗需求，選擇合適的清洗模式和清洗程序。

• 準(zhǔn)備好溶劑或水、洗滌劑等清洗介質(zhì)。

2. 裝載衣物：

• 將待清洗的衣物放入汽缸內(nèi)，注意不要超過(guò)機(jī)器的清洗容量。

• 關(guān)閉汽缸門(mén)，確保密封良好。

3. 啟動(dòng)清洗程序：

• 根據(jù)選擇的清洗模式和清洗程序，設(shè)置好溫度、時(shí)間、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

• 啟動(dòng)機(jī)器，開(kāi)始清洗過(guò)程。機(jī)器將按照預(yù)設(shè)的程序自動(dòng)進(jìn)行清洗、加熱、烘干等操作。

4. 觀察清洗過(guò)程：

• 在清洗過(guò)程中，可以通過(guò)觀察窗觀察衣物的清洗情況。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)停止機(jī)器并進(jìn)行檢查。

5. 結(jié)束清洗程序：

• 當(dāng)清洗程序完成后，機(jī)器將自動(dòng)停止運(yùn)行。打開(kāi)汽缸門(mén)，取出清洗好的衣物。

• 對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔和維護(hù)，以備下次使用。

六、校準(zhǔn)與維護(hù)

1. 校準(zhǔn)：

• 定期對(duì)機(jī)器的溫度、轉(zhuǎn)速、時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保清洗效果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

• 校準(zhǔn)可以使用專(zhuān)業(yè)的校準(zhǔn)設(shè)備或儀器進(jìn)行，按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作。

2. 維護(hù)：

• 保持機(jī)器的清潔，定期清理汽缸、過(guò)濾器、蒸餾器等部件上的污垢和雜質(zhì)。

• 檢查機(jī)器的各部件是否正常，如密封件是否損壞、管道是否堵塞、電氣元件是否老化等。如有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

• 定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)，如添加潤(rùn)滑油、檢查傳動(dòng)部件的磨損情況等。

• 遵守機(jī)器的操作規(guī)程，避免因操作不當(dāng)而損壞機(jī)器。

七、優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1. 多功能性：集干洗與洗滌功能于一體，可滿(mǎn)足不同的清洗需求。

2. 高效清洗：采用的汽缸設(shè)計(jì)和清洗程序，能夠快速有效地去除污漬，提高清洗效率。

3. 節(jié)能環(huán)保：在干洗模式下，溶劑可以循環(huán)使用，減少了溶劑的消耗和排放。在洗滌模式下，機(jī)器采用節(jié)能型加熱和烘干系統(tǒng)，降低了能源消耗。

4. 操作簡(jiǎn)便：機(jī)器配備了友好的操作界面和控制系統(tǒng)，用戶(hù)只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的設(shè)置和操作即可完成清洗過(guò)程。

5. 安全可靠：機(jī)器具有完善的安全保護(hù)裝置，如過(guò)熱保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、漏電保護(hù)等，確保了清洗過(guò)程的安全可靠。

6. 適用范圍廣：可用于清洗各種衣物和紡織品，適用于不同的場(chǎng)所和用戶(hù)需求。