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*隧道式滅菌烘干機(jī)

參   考   價(jià): 100000

訂  貨  量: ≥1  件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)SD-HGJ-001

品       牌

廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地蘇州市

更新時(shí)間:2020-11-04 13:34:41瀏覽次數(shù):734次

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本隧道式烘箱主要應(yīng)用于食品行業(yè)的廣口玻璃瓶的去水、烘干、滅菌之用。整機(jī)釆用不銹鋼網(wǎng)帶傳送,網(wǎng)帶速度無(wú)級(jí)可調(diào)。電熱元件選用遠(yuǎn)紅外石英管為加熱元件,具有熱傳遞系數(shù)高、能耗低、升溫快等特點(diǎn)。機(jī)內(nèi)設(shè)有一個(gè)送風(fēng)口及兩個(gè)排風(fēng)口,并設(shè)有蝶閥風(fēng)門(mén)控制風(fēng)量。本機(jī)設(shè)有預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)等區(qū)域,溫度范圍有50-300℃。

本隧道式烘箱主要應(yīng)用于食品行業(yè)的廣口玻璃瓶的去水、烘干、滅菌之用。整機(jī)釆用不銹鋼網(wǎng)帶傳送,網(wǎng)帶速度無(wú)級(jí)可調(diào)。電熱元件選用遠(yuǎn)紅外石英管為加熱元件,具有熱傳遞系數(shù)高、能耗低、升溫快等特點(diǎn)。機(jī)內(nèi)設(shè)有一個(gè)送風(fēng)口及兩個(gè)排風(fēng)口,并設(shè)有蝶閥風(fēng)門(mén)控制風(fēng)量。本機(jī)設(shè)有預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)等區(qū)域,溫度范圍有50-300℃。本機(jī)除機(jī)架外,全部采用不銹鋼材料制作,保溫材料采用硅酸鋁纖維,保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)器另設(shè)配電柜一臺(tái),有電壓表、電流表及數(shù)顯溫控儀,還設(shè)有電機(jī)調(diào)速器等電器配置,整機(jī)由PLC控制,確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

流程:

瓶子洗凈后通過(guò)出瓶軌道均勻緩慢進(jìn)入烘箱內(nèi)部,瓶子依次通過(guò)預(yù)熱段,加熱段。預(yù)熱段的抽濕風(fēng)機(jī)將瓶子的水蒸汽排出,加熱段在100—300℃環(huán)境下經(jīng)過(guò)對(duì)瓶子進(jìn)行加熱,后達(dá)到50-70度的工藝要求。

特點(diǎn):

1、溫度控制:加熱段采用控制溫度與記錄顯示溫度分離雙向探頭,兩探頭之間相互驗(yàn)證??刂茰囟忍筋^選擇烘箱冷點(diǎn)確定。

2、加熱段風(fēng)速達(dá)到0.7—0.8m/s以上,保證烘箱滿(mǎn)載時(shí)加熱段有足夠的能量完成加熱工作。

3、烘箱加熱段腔室內(nèi)溫度差在:±5℃。

前后機(jī)器之間瓶子的接續(xù)傳送

  • 瓶子的供給方法:由前一道工序的洗瓶機(jī)排成一列后供給
  • 瓶子的排出方法:瓶子呈密集狀態(tài)供給至下一道工序

各工位參數(shù)

  • 瓶子輸送工位

i)  鏈條網(wǎng)帶式(亦可根據(jù)場(chǎng)地定)

ii)  鏈條帶動(dòng)

iii) 變頻調(diào)速 100mm/分-400mm/分

  • 預(yù)熱工位
  • 送風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)
  • 底部設(shè)有去濕風(fēng)機(jī)并應(yīng)用于風(fēng)壓的調(diào)節(jié)
  • 預(yù)熱工位控制風(fēng)速0.6-0.7M/min
  • 加熱工位

ⅰ)   由風(fēng)機(jī)將空氣送入烘箱通過(guò)瓶子再通過(guò)電加熱器吸入熱風(fēng)機(jī)循環(huán)熱風(fēng)加熱。加熱工位溫度保持在≤300℃,對(duì)瓶子進(jìn)行加熱。

ⅱ)   電加熱器為遠(yuǎn)紅外線(xiàn)石英管

ⅲ)   加熱工位的風(fēng)速控制在0.7-0.8 M/min

ⅳ)   加熱工位的尺寸根據(jù)要求設(shè)定

  • 擋板設(shè)置

i) 在烘箱出口,預(yù)熱、加熱工位各設(shè)有擋板

ii) 在待機(jī)和停止運(yùn)行時(shí)擋板關(guān)閉

iii)運(yùn)行時(shí)擋板高于瓶5-10mm

iv)擋板高度可調(diào),根據(jù)瓶子尺寸情況調(diào)整,為手工調(diào)節(jié)方式

機(jī)器生產(chǎn)制造:

  • 機(jī)器結(jié)構(gòu):設(shè)備機(jī)架;預(yù)熱段系統(tǒng);加熱段系統(tǒng);網(wǎng)帶送瓶系統(tǒng);風(fēng)機(jī)系統(tǒng);溫度檢測(cè)系統(tǒng);電控系統(tǒng)等組成。
  • 加工制造:

2、1機(jī)架:基架采用槽型工字鋼制造。

2、2腔室:預(yù)熱段、加熱段采用SUS304不銹鋼焊接,中間夾不脫落纖維的保溫層。

技術(shù)參數(shù):

技術(shù)參數(shù):

1、生產(chǎn)能力:3000瓶/小時(shí),瓶直徑80mm。

2、傳動(dòng)裝置、熱風(fēng)(循環(huán))系統(tǒng)、不銹鋼傳送帶、主機(jī)殼體(支座)及電控柜等

3、裝機(jī)功率:≤35.0KW

4、尾氣溫度:60℃~70℃(自動(dòng)溫控)

5、網(wǎng)帶速度:V=0.5-1.2米/分鐘(變頻調(diào)節(jié))

6、網(wǎng)帶寬:1.0m(有效寬度)

7、設(shè)備總重:約2.5噸

8、主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):6000×1400×2000mm

9、配置不銹鋼控制柜

10、電控原件、斷路器、開(kāi)關(guān)等選用施耐德或同等品牌產(chǎn)品

11、減速電機(jī)選用諾德或同等品牌產(chǎn)品

12、變頻器選用三菱品牌

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