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重要介紹SMC電磁閥如何選擇流量
2019-12-4 閱讀(282)
| 提 供 商 | 上海乾拓貿(mào)易有限公司 | 資料大小 | 2KB |
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重要介紹SMC電磁閥如何選擇流量
SMC電磁閥的流量特性是理想流量特性，而實(shí)際應(yīng)用需要的則是工作流量特性。由于壓降比S小于1，工作流量特性上凸。因此，在選擇調(diào)節(jié)閥流量特性時(shí)，應(yīng)考慮選擇工作流量特性。然后，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用選擇理想流量特性。在中常用的理想流量特性是線性、等百分比和快開特性。而快開特性主要用于雙位控制及程序控制，因此調(diào)節(jié)閥流量特性的選擇通常是指如何合理選擇線性和等百分比理想流量特性。 在實(shí)際使用時(shí)，調(diào)節(jié)閥總是安裝在工藝管路系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥前后的壓差是隨著管路系統(tǒng)的阻力而變化的。因此，選擇調(diào)節(jié)閥的流量特性時(shí)，不但要依據(jù)過程特性，還應(yīng)結(jié)合系統(tǒng)的配管情況來考慮。
(1)根據(jù)過程特性，選擇閥的工作流量特性。
SMC電磁閥常規(guī)控制器的控制規(guī)律是線性的，控制器的參數(shù)整定后希望能適應(yīng)一定的工作范圍，不需要經(jīng)常調(diào)整。
這就要求廣義對(duì)象是線性的，即在遇到負(fù)荷、閥前壓力變化或設(shè)定值變動(dòng)時(shí)，廣義對(duì)象的特性基本保持不變。因此，從自動(dòng)控制系統(tǒng)的角度看，要求調(diào)節(jié)閥工作特性的選取原則是使整個(gè)廣義對(duì)象具有線性特性，即在廣義對(duì)象中，除調(diào)節(jié)閥外其余部分的特性（變送器特性、過程特性）為線性時(shí)，應(yīng)選用線性工作流量特性的調(diào)節(jié)閥（即Kv為常數(shù)）；如果變送器特性為線性，而過程特性的放大系數(shù)瓦是隨操縱變量的增加而減小時(shí)，則調(diào)節(jié)閥應(yīng)選用等百分比工作流量特性。
總之，當(dāng)廣義對(duì)象（除調(diào)節(jié)閥外）具有非線性特性時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)該能夠克服它的非線性影響而使廣義對(duì)象接近為線性特性。 (2)根據(jù)配管情況，從所需的工作流量特性出發(fā)，推斷出理想流量特性。
在現(xiàn)場(chǎng)SMC電磁閥總是與管道等設(shè)備連在一起使用的，所以必然存在著配管阻力，使調(diào)節(jié)閥的工作流量特性與理想流量特性存在一定差異。因此，在選擇調(diào)節(jié)閥特性時(shí)，還應(yīng)結(jié)合系統(tǒng)的工藝配管情況來考慮。依據(jù)工藝配管情況確定壓降比S值后，可以從所選的工作流量特性出發(fā)，確定理想流量特性。
SMC電磁閥要使用幾千只各種各樣的閥門，這些閥門不僅控制機(jī)組的熱力過程，而且關(guān)系著機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和安全.所以，它們也是機(jī)組*的組成部分.如給水調(diào)節(jié)閥門是用來調(diào)節(jié)鍋爐給水流 量的閥門，汽輪機(jī)調(diào)節(jié)閥門控制著進(jìn)人汽輪機(jī)的蒸汽流量，從而控制機(jī)組負(fù)荷。主蒸汽管道上的閥門是用來切斷或接通鍋爐至汽輪機(jī)蒸汽的截門。汽包和過熱器的安全門是保障鍋爐安全運(yùn)行的 閥門等等.
SMC電磁閥組向大容盤，高參數(shù)方向發(fā)展，閥門也隨著介質(zhì)參數(shù)的提高，不斷地向高溫高壓方向發(fā)展.管道介質(zhì)工作壓力的提高，要求閥門相應(yīng)地改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，提高密封，采用新型密封面材料.為了簡化管路系統(tǒng)出現(xiàn)了一閥多用的組合閥門， 如啟動(dòng)、減壓和安全三用的組合閥門.隨著自動(dòng)控制的提高，實(shí)行集中控制和遙控，就對(duì)閥門的驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)提出了新的要求.
SMC電磁閥的要求是使用好、強(qiáng)度高
膠襯里缺陷的修補(bǔ)，根據(jù)缺陷大小和位置，修補(bǔ)的方法較多。清洗掉腐蝕性介質(zhì)，鏟除缺陷，制出坡口。是多層襯里的，應(yīng)制出階梯式的坡口，以便相錯(cuò)搭接。對(duì)與介質(zhì)接觸的外層橡膠板，可根據(jù)具體情況，制成倒坡口，即內(nèi)大外小，然后除銹除雜物，使本體 璐出金屬光澤，用砂布打毛襯里枯接處。金屬表面要經(jīng)過處理，襯里應(yīng)用汽油除油，與金屬 粘合的橡膠板經(jīng)過濃硫酸處理，用水沖凈待用。
玻璃布襯補(bǔ)法:玻璃布應(yīng)經(jīng)過處理，除掉漿料。
環(huán)氧膠粘劑與金屬，橡膠有良好的粘接 力，用它粘接底面。用調(diào)合好的環(huán)氧膠均勻涂在金屬和橡膠板坡口處，將剪好的玻璃布涂 上膠貼在其上，用刮板或刷子整嚴(yán)壓實(shí)，不得混合空氣和水，層比層大一些，應(yīng)與 坡口搭接，按上述方法操作，這樣粘接到二分之一的高度。然后，按介質(zhì)的腐蝕選用相 適應(yīng)的膠粘劑，用上述方法將修補(bǔ)處填滿，后用膠在玻璃布上均勻涂布一層，外形應(yīng)平 緩、牢固、美觀。
用紅外線燈加熱固化。
硫化軟膠板修補(bǔ)法:天然橡膠以及天然橡膠和合成橡膠混煉膠板，可以溶解于溶劑汽油， 環(huán)乙烷，膠漿配制是膠板為1與溶劑為8至10比例配制。用膠液在閥門 上刷涂三遍，每遍間隔時(shí)間以不沾手為準(zhǔn)，在預(yù)制好的硫化軟膠粘接處和襯里坡口處刷涂膠 液二遍，硫化膠板用壓具壓嚴(yán)在修補(bǔ)處上，注意搭接吻合，內(nèi)無空氣。
