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YAW-J5000F型微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)

本方案以如下標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)：

1.制造標(biāo)準(zhǔn)

• GB/T16826-2008《電液伺服*試驗(yàn)機(jī)》
• GB/T2611—2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
• JJG139—1999  《拉力、壓力和*試驗(yàn)機(jī)》
• GB/T3722-92   《液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)》
• JJG157-2008   《拉力、壓力和*材料試驗(yàn)機(jī)檢定要求》

2.試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

• JT/T4—2004     《公路橋梁板式橡膠支座》
• JT391-2009      《公路橋梁盆式支座》
• GB/T17955-2009  《橋梁球型支座》
• TB/T1893-2006   《鐵路橋梁板式橡膠支座》
• TB/T 2331-2013  《鐵路橋梁盆式支座》
• TB/T 3320-2013  《鐵路橋梁球型支座》
• GB 20688.1-2007 《橡膠支座第1部分：隔震支座試驗(yàn)方法》
• JT/T822-2011    《公路橋梁鉛芯隔震橡膠支座》
• JT/T842-2012    《公路橋梁高阻尼隔震橡膠支座》

一、產(chǎn)品使用范圍

1.本機(jī)用于檢測(cè)公路橋梁橡膠支座的成品力學(xué)性能試驗(yàn)?？?/span>分別進(jìn)行：

1. 板式支座

• 抗壓彈性模量試驗(yàn)
• 極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)
• 抗剪彈性模量試驗(yàn)
• 抗剪粘接性能試驗(yàn)
• 抗剪老化試驗(yàn)
• 摩擦系數(shù)試驗(yàn)
• 容許轉(zhuǎn)角試驗(yàn)

1. 盆式支座

• 成品支座豎向承載力試驗(yàn)
• 成品支座摩擦系數(shù)試驗(yàn)
• 成品支座轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)

1. 球型鋼支座

• 豎向承載力試驗(yàn)
• 支座摩擦因數(shù)試驗(yàn)
• 支座轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的測(cè)定
• 水平承載力試驗(yàn)

2.本產(chǎn)品還能進(jìn)行鐵路橋梁板式、盆式和球型支座國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的所有試驗(yàn)；

3．本產(chǎn)品還能進(jìn)行鉛芯、高阻尼、建筑支座的隔震豎向剛度試驗(yàn)。

二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

     YAW-J5000F微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)采用油缸下置式、四立柱結(jié)構(gòu)，機(jī)架剛度強(qiáng)度高，變形小，滿足公路、鐵路橋梁板式、盆式、球型支座的檢測(cè)要求，試驗(yàn)空間無級(jí)可調(diào)，方便不同高度的試驗(yàn)需求。采用自主研發(fā)并專有多通道閉環(huán)協(xié)調(diào)加載電液伺服控制系統(tǒng)，微機(jī)控制協(xié)調(diào)多級(jí)液壓加載、連續(xù)加荷平穩(wěn)、多級(jí)試驗(yàn)力保持、自動(dòng)保載、自動(dòng)采集并儲(chǔ)存數(shù)據(jù)、繪制曲線，自動(dòng)打印試驗(yàn)報(bào)告，計(jì)算機(jī)適時(shí)控制試驗(yàn)進(jìn)程、顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線、操作簡(jiǎn)單可靠。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1．垂向加載部分

1. zui大試驗(yàn)力：5000kN；
2. 試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%-100%F.S（100-5000kN）；
3. 試驗(yàn)力測(cè)量精度：試驗(yàn)力示值的±1%；
4. 油缸空載zui大位移速度：0-50mm/min；
5. 油缸zui大行程：200mm；     
6. 位移測(cè)量精度：±1.0%Fs；
7. 變形測(cè)量分度值（mm）：0.001(垂向變形)， 0.001(徑向變形)；
8. 變形測(cè)量：四只光柵式數(shù)字位移傳感器測(cè)量試樣垂向變形；

             四只光柵式數(shù)字位移傳感器測(cè)量試樣徑向變形；

               變形測(cè)量范圍：0～30mm（垂向變形）、

                             0～10mm（徑向變形）；

1. 試驗(yàn)調(diào)整空間：0～1000mm；

1. 試驗(yàn)zui大空間：1000mm；
2. 上壓板尺寸：710mm×800mm×150mm；
3. 小車壓板尺寸：710mm×800mm×150mm；
4. 橫梁升降速度：200mm/min；
5. 等速試驗(yàn)力控制范圍：0.5kN/s～25kN/s（控制精度1%）；
6. 等速位移控制范圍：0.5 mm /min～50 mm /min；
7. 數(shù)據(jù)處理：計(jì)算機(jī)伺服控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)（試驗(yàn)力、位移）圖形采集處理等；
8. 測(cè)力方式：采用高精度離子束濺射薄膜壓力傳感器測(cè)力；
9. 采用低阻尼組合式密封元件，試驗(yàn)力保持穩(wěn)定可靠；
10. 控制方式：液壓加載，電液伺服閉環(huán)控制，屏幕顯示。

2.橫向剪切部分

1. zui大試驗(yàn)力：1000kN；
2. 試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%-100%F.S.（20kN-1000kN）；
3. 試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：≤±1%；
4. 采用單出桿雙作用活塞缸，活塞行程200mm；
5. 工作活塞推進(jìn)速度：0～60mm/min；
6. 變形測(cè)量范圍：0～150mm；
7. 位移測(cè)量范圍：0～200mm；
8. 變形測(cè)量精度：±0.5%FS；
9. 位移測(cè)量精度：±1.0%Fs；
10. 變形測(cè)量分度值：0.01mm；
11. 位移及變形測(cè)量：兩只光柵式數(shù)字位移傳感器測(cè)量試樣的剪切變形；
12. 測(cè)力方式：高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力；
13. 水平剪切裝置進(jìn)退：電機(jī)驅(qū)動(dòng)；
14. 水平剪切裝置升降：浮動(dòng)液壓缸調(diào)整；
15. 負(fù)荷保持功能：高精度進(jìn)口伺服閥負(fù)荷保持，進(jìn)行橫向剪切力的多級(jí)控制；
16. 采用進(jìn)口的組合式密封元件，試驗(yàn)力保持穩(wěn)定可靠。
17. 控制方式：液壓加載，電液伺服閉環(huán)控制，高精度負(fù)荷傳感器測(cè)量，屏幕顯示。

3.轉(zhuǎn)角部分

1. zui大轉(zhuǎn)角頂出力：300kN；
2. 試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%～100%F.S （6kN～300kN）；
3. 試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：≤±1%；
4. 測(cè)力方式：高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力；
5. 變形測(cè)量：四只光柵式數(shù)字位移傳感器測(cè)量試樣的翻轉(zhuǎn)變形；
6. 變形測(cè)量范圍：0～30mm；
7. 變形測(cè)量分度值：0.001mm；、
8. 變形測(cè)量精度：±0.5%FS；
9. 工作活塞zui大行程：150mm；
10. 工作活塞移動(dòng)速度：0～60mm；
11. 位移測(cè)量范圍：0～150mm；
12. 位移測(cè)量精度：優(yōu)于±1.0%Fs；
13. 負(fù)荷保持功能：高精度進(jìn)口伺服閥負(fù)荷保持，進(jìn)行轉(zhuǎn)角力的多級(jí)控制；
14. 采用進(jìn)口的組合式密封元件，試驗(yàn)力保持穩(wěn)定可靠。
15. 控制方式：液壓加載，電液伺服閉環(huán)控制，高精度負(fù)荷傳感器測(cè)量，屏幕顯示。