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劉鵬飛:匠心不改 把燙金做到

發(fā)布時間:2016年05月20日 14:32來源:包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 編輯:曹夢人氣:7972


  導(dǎo)讀:兩年學(xué)徒、13年機(jī)長,在印后整飾行業(yè)的燙金崗位,青島黎馬敦包裝有限公司印刷燙金機(jī)機(jī)長劉鵬飛兢兢業(yè)業(yè),一做就是15年,枯燥乏味的燙金工作被他做到了,抽樣產(chǎn)品中燙金圖案的位置偏差、線條粗細(xì)、有無漏燙等質(zhì)量情況在劉鵬飛的“法眼”下一覽無余,經(jīng)他檢查過的印刷產(chǎn)品燙金圖案位置偏差均在0.25毫米以內(nèi)。

  
  兩年學(xué)徒、13年機(jī)長,在印后整飾行業(yè)的燙金崗位,青島黎馬敦包裝有限公司印刷燙金機(jī)機(jī)長劉鵬飛兢兢業(yè)業(yè),一做就是15年,枯燥乏味的燙金工作被他做到了,抽樣產(chǎn)品中燙金圖案的位置偏差、線條粗細(xì)、有無漏燙等質(zhì)量情況在劉鵬飛的“法眼”下一覽無余,經(jīng)他檢查過的印刷產(chǎn)品燙金圖案位置偏差均在0.25毫米以內(nèi)。憑借勤懇樂學(xué)的精神,除基本的抽檢工作外,劉鵬飛已將印刷燙金機(jī)吃透,小到紙張傳送,大到故障維修、工藝升級,他樣樣在行。
  
  15年:從學(xué)徒工到全國第三
  
  1991年,18歲的劉鵬飛機(jī)緣巧合之下從沂蒙山區(qū)來到青島,成為青島卷煙廠的一名操作工,從此與煙草包裝結(jié)緣。2001年,青島黎馬敦包裝有限公司引進(jìn)印刷燙金設(shè)備,在膠印崗位工作三個年頭的劉鵬飛轉(zhuǎn)調(diào)至燙金機(jī)成為一名學(xué)徒工,在燙金崗位上,他一做就是15年,而今他已成長為這個行業(yè)的技術(shù) “大拿”,在2014年第四屆全國印刷行業(yè)技能大賽印品整飾工全國決賽中,他獲得第三名的好成績。
  
  劉鵬飛告訴記者,2001年?duì)C金工藝剛剛興起,公司特意從國外引進(jìn)了一批燙金機(jī),由于缺少技術(shù)工人,在膠印崗位表現(xiàn)突出的他就成了公司的培養(yǎng)目標(biāo)。他初感到非常茫然和不適應(yīng),擔(dān)心自己難以適應(yīng)新的工作,通過與公司領(lǐng)導(dǎo)溝通,他意識到燙金這門技術(shù)在未來的發(fā)展前景,明白燙金工作對自己既是一個挑戰(zhàn)更是一個機(jī)遇。
  
  調(diào)整好心態(tài)的劉鵬飛迅速投入到學(xué)習(xí)當(dāng)中,秉承中國產(chǎn)業(yè)工人吃苦耐勞、求知好學(xué)精神的他,虛心向師傅請教,費(fèi)盡周折借來印刷學(xué)院的教材充實(shí)自己,在很短時間內(nèi)就熟悉了印刷原理,掌握了印刷燙金的操作技能。2003年,僅在燙金崗位做了兩年學(xué)徒工的劉鵬飛憑借努力,正式開始擔(dān)任印刷燙金機(jī)機(jī)長,這是黎馬敦公司歷史上次由外來務(wù)工人員擔(dān)任機(jī)長。在第四屆全國印刷行業(yè)技能大賽上,劉鵬飛從5000名印品整飾工中脫穎而出,決賽獲得第三名。“當(dāng)時是在天津一家設(shè)備加工廠進(jìn)行的比賽,我使用的那臺機(jī)器恰好有兩毫米左右的偏差,如果無法解決,將直接影響比賽成績。”聊起那場比賽,劉鵬飛至今“心有余悸”,他告訴記者,為了取得好成績,他急中生智憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)整機(jī)器的零部件,一舉解決了問題。
  
  0.25毫米:樣品抽檢嚴(yán)格把關(guān)
  
  一臺印刷燙金機(jī)在工作時,機(jī)長需要負(fù)責(zé)紙張定位、鋁箔供給、樣品抽檢、質(zhì)量排除和故障處理等工作。在生產(chǎn)車間,記者見到劉鵬飛時,他正手拿高倍放大鏡仔細(xì) “掃描”抽樣產(chǎn)品中燙金圖案的位置偏差、燙金效果、線條粗細(xì)、有無漏燙等質(zhì)量情況。劉鵬飛告訴記者,包裝印刷品對質(zhì)量要求非常嚴(yán)格,位置偏差在0.25毫米以上、邊緣出現(xiàn)毛刺、燙金不平整、有針眼大小的漏燙等問題都屬于不合格品,絲毫馬虎不得,除了必要的技術(shù)探討、研究外,他每天大部分時間都花費(fèi)在樣品抽檢上。抽樣-檢查……這項(xiàng)枯燥的工作劉鵬飛整整做了15年,如今經(jīng)他檢查過的印刷產(chǎn)品燙金圖案位置偏差均在0.25毫米以內(nèi)。
  
  “這個崗位確實(shí)比較枯燥,公司很多員工都會充分把握時間休息,但劉鵬飛不同,閑暇時他都會通過各種渠道學(xué)習(xí)。”黎馬敦包裝有限公司燙模車間經(jīng)理韓偉說,劉鵬飛有一個寫工藝筆記的習(xí)慣,一些靈感、問題他都會隨手記錄下來,利用空余時間鉆研。韓偉還告訴記者,有一次公司對燙金機(jī)機(jī)長們進(jìn)行技術(shù)考核,其中一個技術(shù)參數(shù),其他機(jī)長都回答不上來,只有劉鵬飛答對了,細(xì)詢原因,原來是當(dāng)年外國專家前來指導(dǎo)工作時,打下手的劉鵬飛學(xué)到的。
  
  翻一倍:提率整合工藝
  
  該公司研發(fā)中心總監(jiān)呼守蒂告訴了記者這樣一個故事:2012年9月,公司接到青島卷煙廠一個急單,需要在短時間內(nèi)完成任務(wù),但當(dāng)時公司的燙金能力每天只能滿足需求的一半。為破解難題,作為生產(chǎn)技術(shù)骨干,劉鵬飛主動參加了公司成立的攻關(guān)小組,憑著多年的一線經(jīng)驗(yàn),果斷提出把“將軍特醇”商標(biāo)紙小盒起凸?fàn)C、素面燙的原兩遍燙印工藝,整合為合并燙金工藝,并指導(dǎo)維修人員對設(shè)備進(jìn)行改造,增加橫向走鋁裝置,同時又針對性制定了機(jī)長操作工藝規(guī)程。在技術(shù)和設(shè)備人員的積極配合下,相繼攻克并解決了電化鋁跳步過大、除廢電機(jī)轉(zhuǎn)速慢、膠輪纏鋁、易斷等諸多難題,使該工序的產(chǎn)量提高一倍,及時滿足了客戶需求。
  
  機(jī)臺在生產(chǎn)“鉆石軟如意”商標(biāo)紙時,一直存在有效作業(yè)率低、廢品率居高不下、挑選工作進(jìn)度緩慢等老問題。劉鵬飛針對實(shí)際操作生產(chǎn)時出現(xiàn)的問題,同技術(shù)人員商討改變相關(guān)工藝參數(shù),經(jīng)過不斷實(shí)驗(yàn)和持續(xù)改進(jìn),該商標(biāo)紙廢品率大幅下降,由26%下降到目前的6%。
  
  “只有對自己經(jīng)手的產(chǎn)品不斷精雕細(xì)琢,在專業(yè)領(lǐng)域永不停止前進(jìn)的步伐,才能打造出更好的產(chǎn)品。工匠出品,沒有好,只有更好!”劉鵬飛這樣說。
  
 ?。ㄔ瓨?biāo)題:青島工匠:印刷燙金機(jī)機(jī)長把工作做到)
(來源:青島早報(bào) 文/衣濤)

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