【包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 熱點關注】 其實,許多紙箱廠并不是不具備生產(chǎn)娃哈哈、蒙牛、伊利大訂單的硬件能力,問題就出在能不能印刷好這批紙箱訂單,而這其中先需要克服的就是疊色印刷、網(wǎng)點印刷的難題!根據(jù)筆者多年經(jīng)驗發(fā)現(xiàn),要克服這個問題,需要在以下幾個方面多下功夫。
一、紙板的品質對印刷效果的影響非常大,如紙板平整度及上膠量度等都會影響印刷效果,其次紙板瓦翹也會影響印刷精度。
(1)瓦楞紙板的面紙平整度非常重要。面紙表面不平整,印刷壓力就沒有辦法達到好的狀態(tài)。如果紙板出現(xiàn)凹凸不平,那么印刷壓力就必須加大,一旦印刷壓力大了印刷網(wǎng)店堵塞現(xiàn)象就會嚴重,同時也會影響到疊色狀態(tài),同時凹凸不平會造成面紙吸收油墨不均勻。
(2)面紙上膠量多大。面紙上膠量大會導致瓦楞紙板楞峰處積累大量膠水,不僅會影響紙板平整度,也會危害印刷質量。由于油墨是堿性的,會把膠水成分凸顯在印刷面,印刷時就產(chǎn)生了排骨紋。
二、印刷機在印刷網(wǎng)點或套色的時候,應該著重油墨和印刷版的運用,其次應在印刷操作方面制定合理的標準來保證印刷品質。
(1)油墨的主要控制方向是PH值和粘度。PH值應該從高到低,粘度應該從低到高為基準進行調整。上機前對油墨必須進行檢測,檢測合格后才能上機印刷。
(2)印刷版的使用。在制作印刷版的時候應考慮印刷版硬度,一般網(wǎng)點版硬度要高(42度),實體版硬度要低(35度)。印刷版制作工藝差距也是比較大的,如果制作高網(wǎng)點的印刷版,可以使用巴斯夫或杜邦的采用激光制版或平網(wǎng)制版。
(3)印刷機在調試產(chǎn)品時,可采用游標卡尺進行檢測。檢測方法:來料紙板厚度——送紙結束紙板厚度——印刷第1-2-3-4色紙板厚度,測量紙板厚度就是調整印刷壓力及送紙間隙。
(4)版壓要輕。如果印刷版有高低請采用墊版方式進行改進,而不要一味加壓。版壓大容易導致印刷版變形,印刷版變形后油墨的轉移就會出現(xiàn)不均勻,從而導致印刷圖案變形。
(5)設備的平行度也是非常重要的。應對設備各個控制間隙的滾軸要定期進行檢測和校正。
總之,要印刷出的產(chǎn)品,就必須從多個方面進行改進,人、機、料、理、法等環(huán)節(jié)找到真正適合本公司的作業(yè)標準。
原標題:娃哈哈、蒙牛、伊利紙箱工藝解析,接大單全靠它!
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