【包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 熱點關(guān)注】在生產(chǎn)過程中,無法避免的是各種因素帶來的損耗問題,而紙箱廠普遍重視的是合理的生產(chǎn)工藝和制定消耗指標、明確激勵辦法等方面入手進行降耗。本文則從合理的紙板配材;生產(chǎn)過程中的急單、插單控制;推廣優(yōu)操作法,降低人為因素的損耗等三個容易被忽略的方面分析,紙箱廠如何降耗減損。
1.合理的紙板配材
紙板的合理配材似乎應(yīng)列入成本控制的范疇之內(nèi)。配材不合理,會使企業(yè)和客戶的成本加大,會造成無形的損耗。如果紙板配材是客戶*的,此項一般不需要紙箱廠去考慮,但如果客戶只是對物理性能做出要求,或者有些客戶對物理性能不是很清楚而需紙箱廠給予選配,那么在配材選用上就會存在很大的降耗空間,從而使企業(yè)和客戶的成本投入都能達到低。
選用配材時,可采用理論計算法、試驗法得出各種不同的配材組合;選用原紙時,不但要關(guān)注本地或本企業(yè)常用的紙種,還要關(guān)注其它企業(yè)或生產(chǎn)原紙企業(yè)的原紙性能和價格信息。原紙的性能、價格信息由企業(yè)采購部門提供給技術(shù)或工藝部門,從而使工藝和技術(shù)部門做出合理、優(yōu)的選擇。
2.生產(chǎn)過程中的急單、插單控制
各企業(yè)紙板生產(chǎn)的排單方式及生產(chǎn)方式不同,生產(chǎn)線的生管系統(tǒng)的程序也不盡相同。生產(chǎn)線有規(guī)格紙生產(chǎn)方式及單刀縱橫切紙、雙刀雙縱、橫切,單橫切,雙縱切刀等生產(chǎn)方式。生產(chǎn)排程不同,產(chǎn)生的損耗也不相同,而且隨著操作方式的不同,損耗的波動范圍比例也會發(fā)生變化。關(guān)于不同的排程及生產(chǎn)方式的損耗暫不做一一探討,在此僅就生產(chǎn)過程中的“緊急插單”談一下筆者的看法。
緊急插單一般情況下是指單量比較小,而生產(chǎn)線又未在生產(chǎn)同幅寬、同材質(zhì)的紙板但又必須盡快安排生產(chǎn)的訂單。對于時間不允許等待、紙種更換3種以上而又必須生產(chǎn)的紙板不予探討,在此僅對紙種相同而正在生產(chǎn)的且紙幅高于急單紙幅的插單的處理方法談一談筆者的意見。
對于此種插單,作為生產(chǎn)線,首先要統(tǒng)計出更換紙幅所產(chǎn)生的損耗數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)可以根據(jù)不同紙幅寬來統(tǒng)計,列出操作損耗數(shù)據(jù)表;根據(jù)損耗數(shù)據(jù)表計算出平均損耗值或者損耗金額;再根據(jù)損耗數(shù)據(jù)或損耗金額來計算插單時所允許的損耗范圍,并賦予生產(chǎn)排程員相應(yīng)的權(quán)限。一般緊急插單都會損失較大的利潤,甚至沒有利潤,但總體的生產(chǎn)效率和綜合損耗會降至很小。
3.推廣優(yōu)操作法,降低人為因素的損耗
在紙板生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品質(zhì)量的好壞、損耗的大小與人的工作態(tài)度有決定性的關(guān)系。關(guān)于人的態(tài)度問題在此先不做討論,現(xiàn)只對推廣優(yōu)工作操作方法進行簡單地敘述。
對于只有一條生產(chǎn)線的企業(yè),不易在企業(yè)內(nèi)部進行線線比較,不容易找出生產(chǎn)線與生產(chǎn)線之間的差距,但企業(yè)可到一些企業(yè)去參觀學習,借鑒同行業(yè)的一些*的操作方法,或外請*企業(yè)來廠指導傳授,從而在本企業(yè)中推廣執(zhí)行*的工作方法。
對于自身有多條生產(chǎn)線的企業(yè),一般卻可以通過對不同班次的生產(chǎn)消耗情況進行統(tǒng)計分析,挖撅出本企業(yè)中的操作人員和操作方法。通過這些人員的工作示范,促使*工作方法在本企業(yè)中得以推廣。周而復(fù)始,企業(yè)的*操作方法就會逐步趨向優(yōu),從而達到生產(chǎn)效率提高、損耗下降、成本降低的目的。
原標題:生產(chǎn)損耗降不下來,90%紙箱廠忽略了這三個小細節(jié)!
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