【ppzhan摘要】香港中文大學教授陳世祈帶來工業(yè)界生產(chǎn)技術革命。他開發(fā)的“精密接觸卷對卷印刷”技術，不僅將印刷精度提高千倍，且把大部分光學電子器件，如手機所需的亞微米結構電極製造從幾百億的無塵室中移出，改用幾百萬港元的新型卷對卷印刷機完成即可。預期快兩年可投產(chǎn)。
　　
　　我們每日所看的報紙或T恤上的圖案都是使用卷對卷印刷術印製出來，這一技術不光可印文字圖畫，還可印製電子產(chǎn)品。中大機械與自動化工程學系教授陳世祈及其團隊開發(fā)全新“精密微接觸卷對卷印刷”技術，以低廉價格做高精度電子元件，真正做到“物美價廉”，稱得上工業(yè)界的一項技術革命。
　　
　　我們現(xiàn)時使用的智能手機表面有一層以亞微米級技術製造的透明金屬網(wǎng)格電極，這層薄膜是手機可完成觸屏操作的關鍵，需兼具導電和透明兩項特質(zhì)。陳世祈介紹，目前透明金屬網(wǎng)格電極皆採用一種價格昂貴的稀土（ITO）製作，以iPhone為例，約三百美金製作成本中近半花在ITO上。
　　
　　稀土素有“工業(yè)黃金”之稱，不僅提煉難而且，因此價格非常高?，F(xiàn)在，利用陳世祈及其團隊開發(fā)的“精密微接觸卷對卷印刷”技術，有望*降低透明金屬網(wǎng)格電極製作成本。這一新技術可製作解像度達納米級的微電極，“（電極）達到納米級別時，人的肉眼就看不到了，而且又可以導電”，他表示，如此一來無需使用稀土，可製作價格低廉的金屬網(wǎng)格電極。
　　
　　解決材料問題之馀，“精密微接觸卷對卷印刷”技術還將亞微米級結構製造自無塵室中移出，從另一方面大大降低這一製作過程的成本。傳統(tǒng)亞微米結構製造以光刻或電子束刻蝕兩種方法為主，但這些方法均需在無塵室里進行，而建造一間十二呎的無塵室需耗資幾百億港元。
　　
　　為解決這一問題，以往已有研究人員嘗試以微接觸印刷技術進行微電極製作。前人技術雖可擺脫無塵室，但受限于眾多技術困難，解像度僅能做到20微米，未達納米級。
　　
　　在過往研究基礎上，陳世祈及團隊利用兩年多時間改進，開發(fā)出“精密微接觸卷對卷印刷”技術，將解像度提高一千倍至100納米，而一臺精密微接觸卷對卷印刷機只需約一百萬港元。在新技術下，每平方微米“亞微米級”電子元件價格可從2萬元降至數(shù)十元。陳世祈此項發(fā)明正申請美國，他希望將它轉化為業(yè)界生產(chǎn)力，“如果現(xiàn)在有商家感興趣，可能快兩年后就可以投入使用。”