【ppzhan摘要】目前，塑料已在包裝領(lǐng)域占據(jù)重要地位，各類塑料包裝超過了其他塑料制品增長速度，塑料薄膜、編織袋、復(fù)合薄膜、片材等在包裝行業(yè)發(fā)展迅速。作為新型的塑料包裝材料，復(fù)合膜以其高阻隔性等優(yōu)勢(shì)獲得了各大企業(yè)的關(guān)注，迎來的廣闊的市場(chǎng)。
　　
　　近年來，包裝行業(yè)成為經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，包材版塊也迅速發(fā)展。塑料軟包裝憑借自身的優(yōu)勢(shì)現(xiàn)在正大規(guī)模進(jìn)入包材市場(chǎng)，在食品、醫(yī)藥等行業(yè)都獲得了廣泛的應(yīng)用。由于單一的塑料薄膜很難滿足軟包裝的需要，因此，在實(shí)際使用中，多層復(fù)合薄膜較為普遍。以往復(fù)合膜的生產(chǎn)多采用單層薄膜的干法或濕法復(fù)合工藝，但產(chǎn)品由于質(zhì)量不穩(wěn)定，使用膠粘劑衛(wèi)生性較差以及成本高等原因，因此逐漸被多層共擠出薄膜所替代。
　　
　　由于成本低、質(zhì)量好，多層共擠復(fù)合薄膜在中國食品包裝等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，市場(chǎng)也從三層為主向五層、七層過渡。
　　
　　與此同時(shí)，國產(chǎn)多層共擠吹膜機(jī)組的技術(shù)水平不斷提高，雖然模頭等關(guān)鍵部件還需要從國外引進(jìn)，但是三層、五層生產(chǎn)線基本上已經(jīng)可以滿足國內(nèi)的需要，并在部分機(jī)型上有創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
　　
　　多層共擠復(fù)合工藝是使用多臺(tái)擠出機(jī)，在物料熔融狀態(tài)下通過特殊的機(jī)頭擠出，形成一種新型的功能性薄膜。只需采用一道加工工序就可以制成多層、多功能的復(fù)合薄膜，避免了多道復(fù)合生產(chǎn)工序，可降低生產(chǎn)能耗和材料成本，生產(chǎn)過程并無污染，成品也無溶劑殘留，相比其他復(fù)合工藝，可以節(jié)省30％左右的生產(chǎn)成本。
　　
　　這種薄膜可以按照用戶的要求配置不同的組份，達(dá)到不同的阻隔要求和成本要求。多層共擠薄膜阻隔性優(yōu)良，且具有高透明性，可以直觀包裝物的形態(tài)和質(zhì)量。目前發(fā)達(dá)國家共擠薄膜的使用量已占包裝膜總量約40％。
　　
　　20世紀(jì)90年代之前，中國較多使用旋轉(zhuǎn)式機(jī)頭生產(chǎn)二至三層的共擠薄膜，但隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民生活水平不斷提高，對(duì)食品衛(wèi)生、保鮮方面的要求也越來越高，三層包裝薄膜逐漸讓位給五層甚至七層薄膜。不斷催化這一進(jìn)程的是國產(chǎn)多層復(fù)合吹膜設(shè)備的發(fā)展。目前中國已經(jīng)出現(xiàn)了一批以汕頭金明塑膠設(shè)備有限公司和大連遼南東華塑料機(jī)械有限公司為代表的設(shè)備生產(chǎn)廠家。他們已經(jīng)能夠生產(chǎn)三層、五層、七層甚至九層共擠薄膜生產(chǎn)設(shè)備。
　　
　　國產(chǎn)設(shè)備雖然在產(chǎn)品精度和可靠性方面不及進(jìn)口設(shè)備，但其價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)是進(jìn)口生產(chǎn)線所*的。正是靠著優(yōu)異的性價(jià)比，國內(nèi)多層復(fù)合膜設(shè)備占了國內(nèi)市場(chǎng)的半壁江山，并大大促進(jìn)了中國多層共擠復(fù)合膜產(chǎn)品的發(fā)展和升級(jí)換代，但是較之國外，還能很多不足，目前國外共擠薄膜的層數(shù)在不斷增加，已有多家公司能夠生產(chǎn)8層、9層甚至11層的醫(yī)用包裝薄膜。
　　
　　國外藥品包裝用多層復(fù)合薄膜都是在以食品包裝公司為主力，在其多層結(jié)構(gòu)食品包裝薄膜生產(chǎn)線上開發(fā)的。美國Bemis公司早在1996年將其當(dāng)時(shí)規(guī)模較小的醫(yī)藥包裝薄膜業(yè)務(wù)與其收購的Perfecseal公司的合并，成立醫(yī)藥包裝公司，生產(chǎn)低成本的多層結(jié)構(gòu)薄膜。目前Perfecseal公司已建立了專門的醫(yī)藥用塑料包裝薄膜廠，所生產(chǎn)的薄膜的層數(shù)均在5層以上。
　　
　　加拿大Winpak公司原有一條11層生產(chǎn)食品包裝阻透膜的流延法生產(chǎn)線，經(jīng)改進(jìn)后生產(chǎn)含PA的11層殺菌袋用醫(yī)用包裝薄膜，在北美市場(chǎng)獲得成功。該公司至今沒有公開這種多層薄膜的結(jié)構(gòu)。該公司還采用其原有8臺(tái)和9臺(tái)擠出機(jī)的多層共擠吹膜生產(chǎn)線生產(chǎn)多層吹塑薄膜，已獲準(zhǔn)用于醫(yī)藥包裝。
　　
　　澳大利亞Amcor公司收購了美國Rexam保健品軟包裝公司后，將多層結(jié)構(gòu)食品包裝薄膜技術(shù)應(yīng)用到醫(yī)藥包裝領(lǐng)域。Rexam保健品軟包裝公司有2條5層共擠吹塑薄膜生產(chǎn)線和一條含PA的5層共擠薄膜試驗(yàn)生產(chǎn)線，后者可以生產(chǎn)薄型薄膜，如可由0.3mm含離子交聯(lián)聚合物的3層共擠薄膜減薄到0.25mm含PA的5層薄膜。Rexam還采用共擠涂復(fù)技術(shù)生產(chǎn)多層復(fù)合薄膜，降低了成本。
　　
　　芬蘭Wipak公司也是一家的高科技包裝薄膜生產(chǎn)商，已獲得北美管理部門的批準(zhǔn)，在歐洲安裝了一條*流延薄膜生產(chǎn)線，這是世界上條醫(yī)藥塑料包裝薄膜潔凈室生產(chǎn)線。
　　
　　由于醫(yī)用塑料包裝具有較大的市場(chǎng)潛力，且利潤較高，目前還有多家食品包裝薄膜公司擬進(jìn)軍醫(yī)藥包裝薄膜領(lǐng)域。醫(yī)藥包裝多層復(fù)合薄膜的生產(chǎn)技術(shù)與食品包裝薄膜一樣，有多層共擠吹塑法和多層共擠流延法。北美的醫(yī)藥包裝復(fù)合膜大部分采用共擠吹塑法生產(chǎn)，這主要由于該工藝生產(chǎn)的多層吹塑薄膜具有內(nèi)在取向性及較高的撕裂強(qiáng)度。歐洲的醫(yī)藥包裝更多是采用共擠流延法生產(chǎn)，這是由于流延薄膜尺寸精度更高，薄膜更柔軟之故。此外，醫(yī)用儀器設(shè)備包裝用的熱成型薄膜，通常采用EVA／離子交聯(lián)聚合物/EvA3層結(jié)構(gòu)或采用離子交聯(lián)聚合物為中間層EvA/混合物為內(nèi)外層的3層共擠薄膜。離子交聯(lián)聚合物韌性高，透明，但成本高；如果要求厚度大的薄膜和袋，常常將上述3層復(fù)合薄膜自身疊壓形成6層復(fù)合薄膜，可完全滿足要求。
　　
　　綜上所述，復(fù)合軟塑包裝材料現(xiàn)已成為主要包裝材料之一。PPzhan小編認(rèn)為，面對(duì)這樣的發(fā)展趨勢(shì)，我國想要成功的轉(zhuǎn)變?yōu)槭澜绱髧?，就必須緊抓這個(gè)機(jī)遇，加大科研的力度，增強(qiáng)材料的阻隔性能，延長保質(zhì)期，促進(jìn)行業(yè)發(fā)展。