【ppzhan摘要】隨著科技的發(fā)展，我國發(fā)明的印刷術(shù)已經(jīng)脫胎換骨了，但是在不斷發(fā)展中總會遇到不斷的問題?，F(xiàn)在業(yè)內(nèi)普遍使用的是濕膠印法，它十分注重水墨之間的平衡，這就加大了生產(chǎn)的難度和成本，但是無水膠印可以的解決這個問題。
　　
　　無水膠印技術(shù)產(chǎn)生于60年代初由美國3M公司研發(fā)并申請。首先將無水膠印技術(shù)申請并使其工業(yè)化，這一技術(shù)的出現(xiàn)在世界印刷界引起了很大的震驚，但由于其中的一些技術(shù)問題得不到很好地解決，到了70年代初3M公司終止了無水膠印版的生產(chǎn)，可是這一技術(shù)的思路啟發(fā)了世界印刷行業(yè)內(nèi)眾多此項技術(shù)的研究者，他們沿著這個思路積極地、不斷地探索進(jìn)取，通過不懈的努力，無水印刷技術(shù)取得了很大進(jìn)步，其中日本東麗公司首先將無水膠印版實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，并公開了。在90年代引入我國，但是因為油墨和板材問題，并沒有推廣出來?，F(xiàn)在隨著生態(tài)經(jīng)濟(jì)的建設(shè)，很多企業(yè)在轉(zhuǎn)型的時候也將無水膠印考慮其中。
　　
　　普通膠印必須使用潤版液來潤濕版畫，而水的介入使油墨的飽和度下降，色彩變得不鮮艷，也使印刷工藝變得復(fù)雜，印刷質(zhì)量難以控制。無水膠印采用一種無須潤版液的膠印版材，使膠印不再需要潤版液的介入，只需向版面供墨，利用曬好的印版自身對油墨的選擇性吸附就可完成圖像的上確轉(zhuǎn)移，使印刷得以順利進(jìn)行。
　　
　　無水膠印的版材有陽圖型和陰圖型兩種，目前使用較多的是陽圖型無水膠印版。以陽圖型無水膠印版為例，它是由鋁版基、底層、感光樹脂層，硅膠層和覆蓋膜等組成的。曝光后，印版上見光部分（空白部分）的硅膠層發(fā)生架橋反應(yīng)，進(jìn)行光交聯(lián);而未見光部分{圖文部分）的硅膠層則在顯影液的作用下被除去，露出下面的感光樹脂層。由于感光樹脂層是親墨的，而非圖文部分的硅膠層是排斥油墨的，這樣不再需要潤版液的介入，就可以完成油墨的選擇性吸附了。
　　
　　那么傳統(tǒng)企業(yè)向無水膠印轉(zhuǎn)型需要哪些條件呢？
　　
　　無水膠印版材
　　
　　無水膠印過程不需要潤版液，因而無水膠印版材不同于傳統(tǒng)PS版，具有特殊的結(jié)構(gòu)。無水膠印版材的基本結(jié)構(gòu)包括版基、感光樹脂層和硅橡膠層。制版時版材在紅外線（830nm）的照射下曝光，再經(jīng)過顯影形成親墨層（硅橡膠層脫落部分）和斥墨層（未脫落硅橡膠層）膠印，印刷過程中即通過這兩部分形成圖像。
　　
　　*顯影機(jī)
　　
　　無水膠印版材所用的顯影機(jī)不同于傳統(tǒng)PS版顯影機(jī)，后者是采用高堿性溶液將版面上的親油性樹脂層溶化，而前者是通過顯影液和毛刷將版材上不需要的硅橡膠層去除干凈。
　　
　　無水膠印油墨
　　
　　無水膠印油墨的基本成分與傳統(tǒng)膠印油墨相似，也是由顏料、樹脂連結(jié)料、溶劑、助劑等組成，性能相差不大，但是無水膠印油墨的黏度對于無水膠印工藝來說卻非常重要，黏度應(yīng)根據(jù)印版表面的溫度進(jìn)行調(diào)整，印版表面溫度高時，需要使用高黏度油墨（硬性），印版表面溫度低時色彩管理，需要使用低黏度油墨（軟性）。選擇合適黏度的無水膠印油墨，對油墨的轉(zhuǎn)移性、穩(wěn)定性、光澤度、耐臟性以及發(fā)揮無水膠印的優(yōu)勢至關(guān)重要。
　　
　　具有良好冷卻系統(tǒng)的印刷機(jī)
　　
　　在傳統(tǒng)膠印方式中，潤版液蒸發(fā)會帶走和吸收印刷時產(chǎn)生的部分熱量，而無水膠印由于不需要使用潤版液，印刷時產(chǎn)生的熱量便需要冷卻系統(tǒng)來處理。通常的冷卻方式是在印刷機(jī)的串墨輥中通入冷卻水或冷卻油色彩，也可在印版滾筒、橡皮滾筒部位通入冷卻水。