| ▲ 送紙部功能 ● 電動(dòng)控制機(jī)臺(tái)離合，附警鈴，行進(jìn)時(shí)持續(xù)響鈴 示，確保操作人員安全。 ● 每臺(tái)之間，有急停開(kāi)關(guān)，可由內(nèi)部控制機(jī) 臺(tái)的移動(dòng)，確保內(nèi)部操作人員的安全。 ● 傳動(dòng)軸附摩擦式離合器，避免誤動(dòng)作而損壞機(jī) 器。 ● 氣壓式聯(lián)鎖裝置。 ● 主機(jī)馬達(dá)啟動(dòng)保護(hù)裝置。（機(jī)臺(tái)未固鎖時(shí)，主 機(jī)無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)） | ▲ 模切部功能 ● 膠墊輥為鑄鐵，表面研磨，鍍硬鉻。 ● 平衡校正，增加運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。 ● 采用PLC、觸摸屏控制刀模輥間隙。 ● 膠墊輥機(jī)械凸輪式橫向40mm游動(dòng)裝置。相位 調(diào)整裝置。行星齒輪式構(gòu)造。 ● 模切相位采用PLC、觸摸屏控制及電動(dòng)數(shù)字 式360度調(diào)整（運(yùn)轉(zhuǎn)、停止均可調(diào)整）；可儲(chǔ) 存訂單。 ● 電動(dòng)數(shù)字式調(diào)整橫向裝置，調(diào)整距離共 20mm。 ● 速差補(bǔ)償裝置，控制膠滾筒的表面速度，不 論膠墊的直徑如何變化，膠墊的表面速度完 全由刀模操縱，使模切的紙箱與刀模形狀完 全*。 |
| ▲ 印刷部功能 ● 印刷輥為鑄鐵材質(zhì)，表面研磨，鍍硬鉻。 ● 快速換版裝置。 ● 印刷壓輥間隙采用電腦調(diào)整，數(shù)字設(shè)定。 ● 配合送紙系統(tǒng)氣壓自動(dòng)升降裝置（送紙時(shí)網(wǎng)紋 輥下降與印版接觸，停止送紙時(shí)網(wǎng)紋輥上升與 印版分離）。 ● 相位調(diào)整機(jī)構(gòu)，行星式齒輪構(gòu)造。 ● 印刷相位采用PLC、觸摸屏控制及電動(dòng)數(shù)字式 360度調(diào)整（運(yùn)轉(zhuǎn)、停止均可調(diào)整）；可儲(chǔ)存 訂單。 ● 印刷相位固定裝置，電磁離合器制動(dòng)剎車機(jī) 構(gòu)。當(dāng)機(jī)臺(tái)分離或調(diào)整相位時(shí)，剎車機(jī)構(gòu)限制 機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，保持原有齒輪位置固定點(diǎn)。 ● 清洗印版后自動(dòng)復(fù)位系統(tǒng)。 ● 電動(dòng)數(shù)字調(diào)整橫向位置，調(diào)整距離共20mm。 | ▲ 開(kāi)槽部功能 ● 預(yù)壓輪，經(jīng)預(yù)壓線后的紙板不易壓破。 ● 預(yù)壓輪間隙采用電腦調(diào)整，數(shù)字設(shè)定。 ● 上壓線輪包裹優(yōu)力膠，不會(huì)損壞紙板。 ● 壓線輪間隙采用電腦調(diào)整，數(shù)字設(shè)定。 ● 開(kāi)槽刀座橫移調(diào)整機(jī)構(gòu)。 ● 開(kāi)槽刀寬度7mm。合金鋼材質(zhì)，經(jīng)熱處理研磨 齒形開(kāi)槽刀，雙片式修邊，刀口鋒利，精密度 高。 ● 預(yù)壓輪、壓線輪、開(kāi)槽刀座橫移位置采用 PLC、觸摸屏控制；可儲(chǔ)存訂單。 ● 開(kāi)槽刀座間隙采用電腦調(diào)整，數(shù)字設(shè)定。 ● 開(kāi)槽相位調(diào)整機(jī)構(gòu)，行星式齒輪構(gòu)造。 ● 開(kāi)槽相位采用PLC、觸摸屏控制及電動(dòng)數(shù)字式 360度調(diào)整（運(yùn)轉(zhuǎn)、停止均可調(diào)整）。 ● 配手提孔模座。 ● 控制面板裝有10.4英寸觸摸屏，可控制送紙 部、印刷部、開(kāi)槽部、模切部、操作方便。 |
● 鋼質(zhì)網(wǎng)紋輥：鋼管表面研磨，壓制網(wǎng)紋、鍍硬鉻。
● 橡膠輥：鋼管表面包裹耐磨橡膠。橡膠輥中高特殊研磨，傳墨效果好。
● 陶瓷網(wǎng)紋輥：鋼管表面覆蓋陶瓷研磨，激光雕刻網(wǎng)紋。比鋼質(zhì)網(wǎng)紋輥耐磨，壽命長(zhǎng)。[選配]
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