FPZ型耐腐蝕塑料自吸泵概述：
FPZ耐腐蝕塑料自吸泵，采用增強聚丙烯（CFR-PP）一次注塑成型。機械強度高，耐腐蝕性能強，自吸泵結(jié)構(gòu)上有*一格的科學性 ，泵腔內(nèi)設有吸液室、儲液室、回液止回閥、氣掖分離室、回流孔。只需在*次開機前灌注引液，以后不必重復灌注引液，在吸送介質(zhì)時，流體可時斷時續(xù)，斷液12分鐘內(nèi)來液可繼續(xù)吸送，機械密封不需另加冷卻水冷卻，操作簡便、安全無泄漏，是取代液下泵的*產(chǎn)品。CFR-PP材質(zhì)：無毒、無污染，耐一般酸堿鹽類，工作溫度-14℃～80℃。
FPZ型耐腐蝕塑料自吸泵選取材質(zhì)：
在電鍍行業(yè)中應用為各種酸堿性藥液的傳送；在PBC行業(yè)中應用于PCB蝕刻設備；在環(huán)保行業(yè)中應用于廢氣、廢水處理。泵浦本體所采用的材質(zhì)有：FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF材質(zhì)，具有耐高溫、耐腐蝕特性。
大多數(shù)耐酸堿泵之所以可以耐酸的原理主要是泵的材質(zhì)，一般耐酸堿泵均采用非金屬材質(zhì)做為泵的過流部件材料，如“聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯等”，其中聚全氟乙丙烯是的耐酸材質(zhì)之一，基本上可以耐任何酸性介質(zhì)的腐蝕，被稱為塑料王。
橡膠材質(zhì)有：NBR、EPDM、VITON、PTFE。
FPZ型耐腐蝕塑料自吸泵結(jié)構(gòu)特點：
FPZ耐腐蝕塑料自吸泵用途：
耐酸堿泵適應區(qū)域非常廣泛
化學藥液、循環(huán)或輸送制程、電鍍業(yè)、化工、皮革、染整等廢水處理；
FPZ耐腐蝕塑料自吸泵結(jié)構(gòu)特點：
1． 適用溫度：FRPP-75℃以下，CPVC-75℃以下，PVDF-80℃以下，視各種化學性之不同而定。
2． *的軸封設計：內(nèi)裝式采用Teflon Bellows Seal自冷式設計。并有冷卻循環(huán)回路，在空轉(zhuǎn)時會利用內(nèi)部的液體循環(huán)冷卻，軸封材質(zhì)SIC，Carbon,Ceramic.
3． 自吸式設計：自吸力特強，自吸力可達20ft，3”機種必須使用有舌單相閥規(guī)格，才有自吸能力。
4． 抗腐蝕性：采用各種特殊塑鋼材質(zhì)制成，有FRPP、CPVC、PVDF可抵抗大部分的酸堿液。
5． 軸封護罩*設計：采用可分解式設計易拆卸更換，并以特殊耐高溫塑鋼制成，耐溫達120℃不易因空轉(zhuǎn)而損壞。
FPZ型耐腐蝕塑料自吸泵選型：
型 號 | 流量 m3/n | 揚程 mm | 自吸高度 m | 自吸時間 s/m | 功率 kw | 進出口徑 mm | 與電機軸聯(lián)接形式 |
25FPZ-10(D) | 2.5 | 10 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 直聯(lián)式 |
32FPZ-11(D) | 3.5 | 11 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 直聯(lián)式 |
40FPZ-18(D) | 11 | 18 | 4 | 60 | 1.5 | 40/30 | 直聯(lián)式 |
50FPZ-20(D) | 13 | 20 | 4 | 60 | 2.2 | 50/40 | 直聯(lián)式 |
25FPZ-10 | 2.5 | 10 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 聯(lián)軸式 |
32FPZ-11 | 3.5 | 11 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 聯(lián)軸式 |
40FPZ-18 | 11 | 18 | 4 | 60 | 1.5 | 40/30 | 聯(lián)軸式 |
50FPZ-20 | 13 | 20 | 4 | 60 | 2.2 | 50/40 | 聯(lián)軸式 |
65FPZ-28 | 20 | 28 | 4 | 60 | 4 | 65/50 | 聯(lián)軸式 |
80FPZ-30 | 50 | 30 | 4 | 60 | 7.5 | 80/65 | 聯(lián)軸式 |
FPZ型耐腐蝕塑料自吸泵安裝：
1.泵經(jīng)長途運輸?shù)竭_生產(chǎn)場地，安裝前須檢查整機零件是否完好無損，緊固件應予緊固，檢查泵軸與電機軸的同心度，如有移位，應予校正。
2.安裝時要盡量減少吸入管路的水力損失，不得裝小于90度的彎頭，進口管路上90度的彎頭不要超過2個，泵進口應設濾網(wǎng)，防止大塊雜質(zhì)進入泵內(nèi)，保證泵能正常運轉(zhuǎn)。
3.進水管的連接螺栓要均力擰緊，密封要嚴密不能漏氣，否則會嚴重影響泵的自吸性能。
FPZ型耐腐蝕塑料自吸泵注意事項：
1.檢查電機運轉(zhuǎn)方向與泵的運轉(zhuǎn)方向標記是否*，切勿反轉(zhuǎn)！
2.泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動運轉(zhuǎn)，嚴禁空運轉(zhuǎn)。泵在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果3～5分鐘尚不能出液，應立即停機檢查原因，以防泵內(nèi)工作液升溫，損壞泵機。
3.*次在泵體內(nèi)注液后一般不需再注液，但停機時間長或停機后密封有泄漏現(xiàn)象存在，泵內(nèi)液體損失，在第二次開車前應先檢查泵內(nèi)存液情況，加滿液后再開車。
4.冬季長期不使用時，應排盡泵體內(nèi)的液體，以免受冷凍，不能正常工作。
