CQF型耐腐蝕塑料磁力驅(qū)動泵概述：
CQF塑料磁力驅(qū)動泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵，當(dāng)原動機(jī)帶動外磁鋼轉(zhuǎn)動時，通過磁場的作用驅(qū)動內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和葉輪連成一體，從而達(dá)到無接觸帶動葉輪轉(zhuǎn)動之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以磁力泵是一種全封閉、無泄漏的產(chǎn)品，因此*杜絕了機(jī)械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。
在石油、化工、制藥、電子等眾多領(lǐng)域，越來越多的廠家，對其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境，迫切需要選擇理想的泵型，我公司生產(chǎn)的CQF系列磁力泵吸收了國內(nèi)外水平的磁力泵生產(chǎn)新技術(shù)、新材料、新工藝，成功的解決了目前國內(nèi)磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術(shù)難題，使其性能更加*。CQB、IMD、CQ、CQF系列磁力泵經(jīng)過使用單位長時間的生產(chǎn)性連續(xù)運(yùn)行考驗(yàn)，越來越多的用戶確信他們所選的是zui安全、zui可靠的泵型，我們將一如既往的為廣大用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
CQF型耐腐蝕塑料磁力驅(qū)動泵特點(diǎn)：
工程塑料磁力泵以靜密封取代動密封，利用磁力耦合間接驅(qū)動，*消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
CQF型耐腐蝕塑料磁力驅(qū)動泵用途：
CQF系列塑料磁力驅(qū)動泵的過流部件采用工程塑料增強(qiáng)聚丙?。≒P）制成，廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、國防等部門，是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設(shè)備，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間的*選擇。適用溫度：-20℃～60℃。
CQF型耐腐蝕塑料磁力驅(qū)動泵結(jié)構(gòu)圖：
注：1、泵體：增強(qiáng)聚丙稀; 2、靜環(huán)：碳化硅或氧化鋁陶瓷；3、動環(huán)：填充F4；4、葉輪：增強(qiáng)聚丙??；5、密封圈：氟橡膠；6、隔板：增強(qiáng)聚丙??；7、隔離套：增強(qiáng)聚丙??；8、外磁：HT200+永磁體；9、轉(zhuǎn)子：增強(qiáng)聚丙稀+永磁體；10、主軸：碳化硅或氧化鋁陶瓷；11 軸承：填充F4；12、支架：HT200。
CQF型耐腐蝕塑料磁力驅(qū)動泵選型參數(shù)：
型 號 | 口徑 | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (kW) | 電 壓 (V) | 材 質(zhì) | |
進(jìn)口(mm) | 出口(mm) | ||||||
10CQF-3 | 10 | 8 | 0.9 | 3 | 0.01 | 220 | 工 程 塑 料 |
14CQF-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | |
16CQF-8 | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | |
20CQF-12 | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
25CQF-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQF-15 | 32 | 25 | 6.5 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQF-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 1.1 | 380 | |
40CQF-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
50CQF-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 3 | 380 | |
50CQF-32 | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 4 | 380 | |
65CQF-25 | 65 | 50 | 25 | 25 | 5.5 | 380 | |
65CQF-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
注：表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆電機(jī) | |||||||
CQF型耐腐蝕塑料磁力驅(qū)動泵性譜圖：
CQF型耐腐蝕塑料磁力驅(qū)動泵安裝與使用：
型號 | A | B | C | D | E | F | G | H | J | a | K | M | N | 機(jī)座螺孔 | P | P1 | Q | Q1 | φ | φ1 |
25CQF-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 |
| 160 | 240 | 71.5 |
| φ12 | 75 | 65 | 100 | 90 | 12 | 10 |
32CQF-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 |
| 160 | 240 | 71.5 |
| φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 |
32CQF-25 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 230 | 90 |
| 160 | 260 | 85 |
| φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 |
40CQF-20 | 140 | 120 | 155 | 235 | 75 | 545 | 220 | 100 |
| 180 | 290 | 78.5 |
| φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 |
40CQF-32 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 |
| 245 | 336 | 91 |
| φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 |
50CQF-25 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 |
| 245 | 336 | 91 |
| φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 |
50CQF-40 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 |
| 245 | 336 | 91 |
| φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 |
65CQF-25 | 216 | 140 | 200 | 305 | 90 | 695 | 300 | 132 |
| 280 | 350 | 91 |
| φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 |
1、磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵不得承受管路重量，對于特殊垂直安裝的場合，電機(jī)務(wù)必朝上。
2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥。
3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
4、查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
5、電機(jī)啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
6、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門.
CQF型耐腐蝕塑料磁力驅(qū)動泵使用事項(xiàng)：
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥
3、泵使用中環(huán)境應(yīng)小于40℃、電機(jī)溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度＜60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
CQF型耐腐蝕塑料磁力泵故障原因及排除方法：
故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、 水泵反轉(zhuǎn) | 1、 調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 |
2、 進(jìn)水管漏氣 | 2、 杜絕漏氣 | |
3、 泵腔儲水不足 | 3、 增加儲水量 | |
4、 電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑 | 4、 調(diào)整電壓 | |
5、 吸程太高 | 5、 降低泵安裝位置 | |
6、沒有灌水或泵內(nèi)不足 | 6、 放凈空氣、灌滿水 | |
7、葉輪受阻不轉(zhuǎn) | 7、請先葉輪、泵殼、隔離套 | |
8、底閥堵死或銹死 | 8、清洗杜塞物和修理底閥 | |
流量不足 | 1、 吸入管徑大小或堵塞 | 1、 調(diào)換或清洗進(jìn)水管 |
2、 葉輪流道阻塞 | 2、 清洗葉輪 | |
3、 揚(yáng)程過高 | 3、 開大出水閥 | |
4、 轉(zhuǎn)速不夠、 | 4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
5、葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重 | 5、更換葉輪 | |
6、揚(yáng)程過高或吸程過高額定 | 6、降低揚(yáng)程、降低泵的安裝位置 | |
7、吸入管路空氣漏進(jìn) | 7、拒絕漏氣 | |
8、密封環(huán)嚴(yán)重磨損 | 8、更換密封環(huán) | |
揚(yáng)程過低 | 1、 流量過大 | 1、 關(guān)小出水閥 |
2、 轉(zhuǎn)速太低 | 2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
澡音太大 | 1、 泵軸嚴(yán)重磨損 | 1、 更換泵軸 |
2、 軸承嚴(yán)重磨損 | 2、 更換軸承 | |
3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 | 3、 拆除泵頭重新組裝 | |
4、 密封環(huán)與葉輪研磨 | 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) | |
5、 泵沒有固定好 | 5、 重新固定好 | |
漏液 | 1、 Ｏ型密封圈損壞 | 1、 更換Ｏ型密封圈 |
