一、產(chǎn)品概述
二、工作原理
三、產(chǎn)品構(gòu)成
料筒：用于容納塑料樣品，通常由耐高溫、耐腐蝕的材料制成。
加熱裝置：用于將料筒加熱到設(shè)定的溫度，通常采用電加熱或油加熱方式。
口模：用于控制塑料熔體的擠出形狀和尺寸，通常由碳化鎢或其他耐磨材料制成。
負(fù)荷裝置：用于施加一定的負(fù)荷，使塑料熔體在口模中擠出，通常采用砝碼或電子傳感器方式。
測量裝置：用于測量擠出的塑料熔體的質(zhì)量或體積，通常采用電子天平或位移傳感器方式。
控制系統(tǒng)：用于控制試驗機(jī)的加熱溫度、負(fù)荷大小、測量時間等參數(shù)，通常采用微處理器或計算機(jī)控制方式。
四、主要技術(shù)指標(biāo)
溫度范圍：試驗機(jī)能夠達(dá)到的最高溫度和溫度。
溫度精度：試驗機(jī)的溫度控制精度。
負(fù)荷范圍：試驗機(jī)能夠施加的最大負(fù)荷和最小負(fù)荷。
負(fù)荷精度：試驗機(jī)的負(fù)荷控制精度。
測量范圍：試驗機(jī)能夠測量的最大質(zhì)量或體積。
測量精度：試驗機(jī)的測量精度。
擠出時間：試驗機(jī)測量一次熔融指數(shù)所需的時間。
五、適用范圍
六、操作使用
準(zhǔn)備工作：
將試驗機(jī)放置在平穩(wěn)的工作臺上，并連接好電源和地線。
根據(jù)測試要求選擇合適的口模和負(fù)荷，并將其安裝在試驗機(jī)上。
準(zhǔn)備好待測的塑料樣品，并將其切成適當(dāng)?shù)拇笮 ?/p>
安裝樣品：
將塑料樣品加入到料筒中，并將料筒安裝在試驗機(jī)上。
調(diào)整料筒的位置，使口模與測量裝置對齊。
設(shè)置測試參數(shù)：
通過控制系統(tǒng)設(shè)置測試溫度、負(fù)荷大小、測量時間等參數(shù)。
根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)和塑料樣品的特性，選擇合適的測試方法和計算公式。
進(jìn)行測試：
啟動試驗機(jī)，加熱料筒至設(shè)定的溫度。
當(dāng)料筒溫度達(dá)到設(shè)定值后，施加負(fù)荷，使塑料熔體在口模中擠出。
測量在一定時間內(nèi)擠出的塑料熔體的質(zhì)量或體積，并記錄測試數(shù)據(jù)。
完成測試：
當(dāng)測試時間到達(dá)設(shè)定值時，停止試驗機(jī)，取出料筒和口模。
清理試驗機(jī)和測量裝置，準(zhǔn)備進(jìn)行下一次測試。
七、校準(zhǔn)與維護(hù)
校準(zhǔn)：
定期對試驗機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
校準(zhǔn)可以使用標(biāo)準(zhǔn)樣品或其他校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行，按照設(shè)備說明書的要求進(jìn)行操作。
維護(hù)：
定期對試驗機(jī)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。
檢查加熱裝置、負(fù)荷裝置、測量裝置等部件的運(yùn)行情況，如有異常及時進(jìn)行維修或更換。
定期對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保電氣安全。
八、優(yōu)勢特點
高精度測量：采用的傳感器和控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的溫度控制、負(fù)荷控制和測量，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
多種測試方法：支持質(zhì)量法和體積法兩種測試方法，可以根據(jù)不同的測試要求進(jìn)行選擇。
操作簡便：具有友好的人機(jī)界面和簡單的操作流程，用戶只需進(jìn)行簡單的設(shè)置和操作即可完成測試。
數(shù)據(jù)存儲和輸出：能夠存儲和輸出測試數(shù)據(jù)，方便用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和報告生成。
安全可靠：采用安全可靠的設(shè)計和制造工藝，確保設(shè)備在使用過程中的安全性和穩(wěn)定性。
