一、產(chǎn)品概述
二、工作原理
三、產(chǎn)品構(gòu)成
低溫箱：提供穩(wěn)定的低溫環(huán)境，溫度范圍通?？筛鶕?jù)用戶需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
彎折裝置：包括夾具、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等，用于對材料進(jìn)行彎折操作。
控制系統(tǒng)：控制低溫箱的溫度、彎折裝置的動(dòng)作以及數(shù)據(jù)采集和處理。
傳感器：用于測量材料在彎折過程中的各種參數(shù)，如變形量、應(yīng)力等。
四、主要技術(shù)指標(biāo)
溫度范圍：低溫箱能夠達(dá)到的溫度和最高溫度。
溫度精度：低溫環(huán)境的溫度控制精度。
彎折角度范圍：彎折裝置能夠?qū)崿F(xiàn)的最大彎折角度。
彎折速度：材料彎折的速度。
測量精度：傳感器對材料參數(shù)的測量精度。
五、適用范圍
六、操作使用
準(zhǔn)備工作：
將試驗(yàn)機(jī)放置在平穩(wěn)的工作臺上，并連接好電源和地線。
根據(jù)測試要求，將待測材料準(zhǔn)備好，并裁剪成合適的尺寸。
設(shè)置低溫箱的溫度和彎折裝置的參數(shù)。
安裝樣品：
將待測材料安裝在彎折裝置的夾具上，確保安裝牢固。
啟動(dòng)測試：
開啟低溫箱，使溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值。
啟動(dòng)彎折裝置，對材料進(jìn)行彎折操作。
在測試過程中，觀察材料的變形情況和儀器的顯示數(shù)據(jù)。
完成測試：
當(dāng)測試達(dá)到預(yù)設(shè)的次數(shù)或材料出現(xiàn)損壞時(shí)，停止測試。
取出樣品，對測試結(jié)果進(jìn)行分析和記錄。
七、校準(zhǔn)與維護(hù)
校準(zhǔn)：
定期對試驗(yàn)機(jī)的溫度傳感器、彎折角度傳感器等進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
校準(zhǔn)可以使用標(biāo)準(zhǔn)樣品或?qū)I(yè)的校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行。
維護(hù)：
定期對試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，保持設(shè)備的清潔和良好的工作狀態(tài)。
檢查低溫箱的制冷系統(tǒng)、彎折裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件的運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)進(jìn)行維修或更換。
定期對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保電氣安全。
八、優(yōu)勢特點(diǎn)
高精度測試：采用的傳感器和控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的溫度控制和彎折操作，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
多功能性：可適用于不同類型的材料和不同的測試要求，具有較強(qiáng)的通用性。
操作簡便：具有友好的人機(jī)界面和簡單的操作流程，用戶只需進(jìn)行簡單的設(shè)置和操作即可完成測試。
安全可靠：采用安全可靠的設(shè)計(jì)和制造工藝，確保設(shè)備在使用過程中的安全性和穩(wěn)定性。
