一、產品概述
二、工作原理
三、產品構成
主機:
包括電機、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等核心部件。電機提供動力,傳動系統(tǒng)將電機的旋轉運動轉化為亂翻機構的不規(guī)則運動,控制系統(tǒng)則負責控制整個實驗過程的參數(shù)設置和運行狀態(tài)。
主機通常采用堅固的金屬外殼,具有良好的穩(wěn)定性和耐用性。
亂翻機構:
是實驗機器的關鍵部件,由多個翻動葉片和容器組成。翻動葉片在電機的驅動下,以不規(guī)則的方式翻動容器內的測試樣品,模擬實際使用中的摩擦和翻動情況。
亂翻機構的設計應確保測試樣品能夠充分受到摩擦和翻動,以獲得準確的測試結果。
樣品夾具:
用于固定測試樣品,確保樣品在實驗過程中不會移動或變形。樣品夾具通常采用可調節(jié)的設計,能夠適應不同尺寸和形狀的測試樣品。
樣品夾具應具有良好的夾持力和穩(wěn)定性,以保證測試的準確性。
觀察窗口:
位于主機的一側或上方,用于觀察測試樣品在實驗過程中的起毛起球情況。觀察窗口通常采用透明材料制成,如玻璃或塑料,以便用戶能夠清晰地看到樣品的變化。
觀察窗口的設計應便于用戶觀察,同時應保證實驗過程的安全性。
控制系統(tǒng):
是實驗機器的核心控制部分,通常采用微處理器或計算機控制??刂葡到y(tǒng)可以設置實驗參數(shù),如實驗時間、翻動速度、壓力等,并實時監(jiān)測和記錄實驗過程中的數(shù)據(jù)。
控制系統(tǒng)還可以對實驗結果進行分析和評估,生成測試報告,為用戶提供詳細的測試數(shù)據(jù)和結論。
四、主要技術指標
翻動速度:實驗機器的亂翻機構的翻動速度可以調節(jié),通常以每分鐘的翻動次數(shù)來表示。不同的材料和測試標準可能要求不同的翻動速度。
壓力:實驗機器可以對測試樣品施加一定的壓力,以模擬實際使用中的摩擦情況。壓力的大小可以調節(jié),通常以牛頓(N)或其他單位來表示。
實驗時間:實驗機器的運行時間可以設置,通常以分鐘或小時為單位。不同的材料和測試標準可能要求不同的實驗時間。
樣品尺寸:實驗機器可以適應不同尺寸的測試樣品,通常以長度、寬度和厚度來表示。樣品尺寸的范圍應根據(jù)實際需求進行選擇。
測量精度:實驗機器對起毛起球程度的測量精度應符合相關標準的要求。測量精度通常以等級或百分比來表示。
五、適用范圍
六、操作使用
準備工作:
將測試樣品按照標準要求進行裁剪和準備。
檢查實驗機器的各部件是否正常,連接好氣源、電源等。
根據(jù)測試要求,設置好實驗參數(shù),如翻動速度、壓力、實驗時間等。
安裝樣品:
將準備好的測試樣品安裝在樣品夾具上,確保樣品固定牢固,不會在實驗過程中移動或變形。
啟動實驗:
確認設置的參數(shù)無誤后,啟動實驗機器開始實驗。實驗機器將按照預設的參數(shù)進行運行,對測試樣品進行亂翻式摩擦和翻動。
觀察實驗過程:
在實驗過程中,可以通過觀察窗口觀察測試樣品的起毛起球情況。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時停止實驗并進行檢查。
結束實驗:
當實驗時間到達設定值時,實驗機器將自動停止運行。取出測試樣品,進行觀察和評估。
數(shù)據(jù)處理和報告生成:
根據(jù)觀察和評估的結果,對測試樣品的起毛起球性能進行等級評定。可以使用專業(yè)的測試軟件對實驗數(shù)據(jù)進行處理和分析,生成詳細的測試報告。
七、校準與維護
校準:
定期對實驗機器進行校準,以確保測試結果的準確性和可靠性。校準可以使用標準樣品或其他校準設備進行,按照設備說明書的要求進行操作。
校準的內容包括翻動速度、壓力、實驗時間等參數(shù)的準確性。
維護:
保持實驗機器的清潔,定期清理主機、亂翻機構、樣品夾具等部件上的灰塵和污垢。
檢查實驗機器的各部件是否正常,如電機、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。如有問題,應及時進行維修或更換。
定期對實驗機器進行保養(yǎng),如添加潤滑油、檢查電氣連接等,以延長實驗機器的使用壽命。
八、優(yōu)勢特點
的技術:采用的亂翻式設計和控制系統(tǒng),能夠準確地模擬材料在實際使用中的摩擦和翻動情況,測試結果更加客觀、科學。
高精度測量:對起毛起球程度的測量精度高,能夠滿足不同行業(yè)對材料起毛起球性能測試的嚴格要求。
操作簡便:實驗機器的操作界面友好,用戶只需進行簡單的設置和操作即可完成實驗,無需專業(yè)的技術知識和經驗。
適用范圍廣:可以適用于各種材料的起毛起球性能測試,包括紡織、服裝、面料、皮革等行業(yè)的各種材料。
數(shù)據(jù)處理功能強大:配備專業(yè)的測試軟件,能夠對實驗數(shù)據(jù)進行快速處理和分析,生成詳細的測試報告,為用戶提供全面的測試數(shù)據(jù)和結論。