一、工作原理
二、產(chǎn)品構(gòu)成
燃燒器系統(tǒng)：
針狀燃燒器：由特定材質(zhì)制成，能夠產(chǎn)生穩(wěn)定的小火焰。燃燒器的火焰高度、溫度等參數(shù)可以調(diào)節(jié)，以滿足不同的測試要求。
燃氣供應系統(tǒng)：提供燃燒所需的燃氣，通常為丁烷或丙烷等可燃氣體。燃氣供應系統(tǒng)應保證燃氣的穩(wěn)定供應和安全使用。
試樣夾具：用于固定待測材料，確保材料在測試過程中位置穩(wěn)定。試樣夾具的設(shè)計應便于安裝和拆卸試樣，同時保證材料與燃燒器的位置關(guān)系準確。
控制系統(tǒng)：
溫度控制系統(tǒng)：控制燃燒器的火焰溫度，確?；鹧鏈囟确€(wěn)定在設(shè)定的范圍內(nèi)。溫度控制系統(tǒng)通常采用高精度的溫度傳感器和控制器，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的溫度控制。
時間控制系統(tǒng)：控制測試的時間，包括火焰施加時間、燃燒觀察時間等。時間控制系統(tǒng)應準確可靠，以確保測試結(jié)果的準確性。
測量系統(tǒng)：
火焰高度測量裝置：用于測量燃燒器的火焰高度，確?；鹧娓叨确蠝y試要求。火焰高度測量裝置通常采用光學或機械測量方法，具有較高的測量精度。
燃燒時間測量裝置：記錄材料的燃燒時間，以便評估材料的阻燃性能。燃燒時間測量裝置通常采用電子計時器或其他計時設(shè)備，具有較高的計時精度。
安全保護系統(tǒng)：
過溫保護裝置：當燃燒器的溫度超過設(shè)定的安全溫度時，自動切斷燃氣供應，以防止發(fā)生危險。
燃氣泄漏報警裝置：檢測燃氣供應系統(tǒng)是否存在泄漏，如有泄漏及時發(fā)出報警信號，確保測試過程的安全。
三、主要技術(shù)指標
火焰高度：可調(diào)節(jié)范圍通常為 12mm ± 1mm 至 40mm ± 2mm。
火焰溫度：通常為 960℃ ± 10℃。
燃燒時間：可設(shè)定范圍通常為 0s 至 999.9s。
試樣尺寸：根據(jù)不同的測試標準，試樣尺寸有所不同。一般來說，試樣的長、寬、厚應符合相關(guān)標準的要求。
測試結(jié)果判定標準：根據(jù)不同的測試標準，材料的阻燃性能等級判定標準也有所不同。一般來說，材料的阻燃性能等級分為 V-0、V-1、V-2 等幾個等級。
四、適用范圍
五、操作使用
準備工作：
將待測材料準備好，并按照要求裁剪成合適的尺寸。
檢查實驗機各部分是否正常，連接好氣源、水源和電源。
根據(jù)測試要求，設(shè)置好燃燒器的火焰高度、溫度、燃燒時間等參數(shù)。
安裝試樣：
將試樣安裝在試樣夾具上，確保材料與燃燒器的位置關(guān)系準確。
根據(jù)需要，可以在試樣表面涂上一層特殊的涂層或處理劑，以模擬實際使用中的情況。
啟動測試：
啟動控制系統(tǒng)，點燃燃燒器，開始測試。
在測試過程中，觀察材料的燃燒行為，記錄燃燒時間、燃燒長度、滴落物等參數(shù)。
根據(jù)測試標準的要求，判斷材料的阻燃性能等級。
結(jié)束測試：
當測試時間達到設(shè)定值或材料燃燒完畢時，停止測試。
關(guān)閉燃燒器，清理實驗機，準備進行下一次測試。
六、校準與維護
校準：
定期對燃燒器的火焰高度、溫度等參數(shù)進行校準，以確保測試結(jié)果的準確性。校準可以使用標準火焰源或其他校準設(shè)備進行，按照設(shè)備說明書的要求進行操作。
檢查測量系統(tǒng)的精度，如有必要，可以進行校準或更換傳感器等部件。
維護：
保持實驗機的清潔，定期清理燃燒器、試樣夾具等部分，去除灰塵和污垢。
檢查設(shè)備的電氣連接和機械部件，確保設(shè)備正常運行。如有松動或損壞的部件，應及時進行維修或更換。
定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，如潤滑機械部件、檢查控制系統(tǒng)等，延長設(shè)備的使用壽命。
七、優(yōu)勢特點
高精度測試：采用的燃燒器和測量系統(tǒng)，能夠準確地控制火焰參數(shù)和測量燃燒行為，確保測試結(jié)果的準確性。
操作簡便：設(shè)備的操作界面友好，用戶只需進行簡單的設(shè)置和操作即可完成測試，無需專業(yè)的技術(shù)知識和經(jīng)驗。
適用范圍廣：能夠適應不同類型和尺寸的材料，具有廣泛的應用前景。
數(shù)據(jù)處理功能強大：配備專業(yè)的測試軟件，能夠?qū)y試數(shù)據(jù)進行快速處理和分析，并生成詳細的測試報告，為用戶提供直觀的測試結(jié)果和分析結(jié)論。
安全可靠：設(shè)備采用多重安全保護措施，如過溫保護、燃氣泄漏報警等，確保測試過程的安全可靠。
