一、工作原理
二、產品構成
壓力施加系統(tǒng)：用于對材料施加壓力的部分，通常包括電機、傳動機構、壓頭或壓板等。壓力施加系統(tǒng)可以精確控制施加的壓力大小和時間，以滿足不同的測試要求。
變形測量系統(tǒng)：用于測量材料在受壓和回復過程中的變形情況的部分，通常包括位移傳感器、角度傳感器等。變形測量系統(tǒng)可以實時監(jiān)測材料的變形量，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)進行分析和處理。
控制系統(tǒng)：用于控制整個測試過程的部分，通常包括計算機、控制器和軟件?？刂葡到y(tǒng)可以設置測試參數(shù)、啟動和停止測試、采集和處理數(shù)據(jù)，并生成測試報告。
樣品夾持裝置：用于固定待測材料的部分，通常包括夾具、支架等。樣品夾持裝置應具有良好的夾持力和穩(wěn)定性，以確保材料在測試過程中不會滑動或脫落。
三、主要技術指標
壓力范圍：儀器能夠施加的壓力大小范圍，通常以牛頓（N）、千克力（kgf）或磅力（lbf）為單位。
變形測量范圍：儀器能夠測量的材料變形量范圍，通常以毫米（mm）、角度（°）或百分比（%）為單位。
測試時間：儀器進行一次測試的時間長度，通常以秒（s）、分鐘（min）或小時（h）為單位。
精度：儀器測量壓力和變形量的精度，通常以百分比表示。
適用材料范圍：儀器能夠測試的材料種類和規(guī)格范圍，包括不同材質、厚度和尺寸的材料。
測試標準：儀器符合的國內外相關測試標準，如 ISO、ASTM、GB 等。
四、適用范圍
五、操作使用
準備工作：將待測材料裁剪成規(guī)定的尺寸，并安裝在樣品夾持裝置上。根據(jù)測試要求設置測試參數(shù)，如壓力大小、測試時間等。
啟動測試：按下啟動按鈕，儀器開始對材料施加壓力，并實時監(jiān)測材料的變形情況。當達到設定的壓力和時間后，儀器自動釋放壓力，開始記錄材料的回復過程。
結束測試：當材料回復到穩(wěn)定狀態(tài)或達到設定的測試時間后，測試自動停止。儀器會記錄下材料在受壓和回復過程中的壓力和變形數(shù)據(jù)，并生成測試報告。
清理設備：測試結束后，清理樣品夾持裝置和壓力施加系統(tǒng)，保持設備的清潔和干燥。
六、校準與維護
校準：定期對 G272A 自動折皺回復性測驗儀進行校準，以確保測試結果的準確性。校準可以使用標準砝碼或其他校準設備進行，主要校準壓力傳感器和變形測量系統(tǒng)的精度。
維護：保持設備的清潔和干燥，定期檢查壓力施加系統(tǒng)、變形測量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和樣品夾持裝置的工作狀態(tài)。及時更換損壞的部件，確保設備的正常運行。對設備進行定期保養(yǎng)，延長其使用壽命。
七、優(yōu)勢特點
精準測試：采用高精度的壓力傳感器和變形測量系統(tǒng)，能夠準確地測量材料的折皺回復性能，測試結果可靠。
自動化程度高：儀器采用自動化控制技術，能夠自動完成測試過程，減少人為因素的影響，提高測試效率和精度。
操作簡便：設備的操作界面友好，用戶只需進行簡單的參數(shù)設置和操作即可完成測試，無需專業(yè)的技術知識。
適用范圍廣：能夠測試多種材料的折皺回復性能，滿足不同行業(yè)的需求。
數(shù)據(jù)分析功能強大：控制系統(tǒng)具有強大的數(shù)據(jù)分析功能，可以對測試數(shù)據(jù)進行實時處理和分析，生成各種報表和曲線，方便用戶進行數(shù)據(jù)管理和質量控制。
