一、工作原理
二、產(chǎn)品構(gòu)成
測(cè)試平臺(tái):提供一個(gè)穩(wěn)定的測(cè)試環(huán)境,用于放置材料樣品。
注水系統(tǒng):精確控制注入材料表面的液態(tài)水量。
傳感器系統(tǒng):包括多個(gè)傳感器,用于檢測(cè)材料不同位置的水分含量和溫度等參數(shù)。
數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng):采集傳感器的數(shù)據(jù),并進(jìn)行分析和處理,得出材料的液態(tài)水分管理性能指標(biāo)。
控制系統(tǒng):控制整個(gè)測(cè)試過程的參數(shù)設(shè)置和運(yùn)行。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
測(cè)試范圍:適用的材料類型和尺寸范圍。
注水精度:注入液態(tài)水的精度。
傳感器精度:傳感器對(duì)水分含量和溫度等參數(shù)的測(cè)量精度。
測(cè)試時(shí)間:完成一次測(cè)試所需的時(shí)間。
數(shù)據(jù)輸出:可輸出的液態(tài)水分管理性能指標(biāo),如水分?jǐn)U散速度、傳輸時(shí)間等。
四、適用范圍
五、操作使用
準(zhǔn)備工作:將待測(cè)材料樣品裁剪成合適的尺寸,并放置在測(cè)試平臺(tái)上。連接好儀器的各個(gè)部件,確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
設(shè)置參數(shù):根據(jù)測(cè)試要求,設(shè)置注水水量、測(cè)試時(shí)間等參數(shù)。
啟動(dòng)測(cè)試:按下啟動(dòng)按鈕,儀器開始自動(dòng)進(jìn)行測(cè)試。注水系統(tǒng)將液態(tài)水注入材料表面,傳感器系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水分的擴(kuò)散和傳輸情況。
數(shù)據(jù)采集與處理:在測(cè)試過程中,數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)不斷采集傳感器的數(shù)據(jù),并進(jìn)行分析和處理。測(cè)試結(jié)束后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)告,顯示材料的液態(tài)水分管理性能指標(biāo)。
清理儀器:測(cè)試結(jié)束后,清理測(cè)試平臺(tái)和注水系統(tǒng),保持儀器的清潔和干燥。
六、校準(zhǔn)與維護(hù)
校準(zhǔn):定期對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn),以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。校準(zhǔn)可以使用標(biāo)準(zhǔn)樣品或其他標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行。
維護(hù):保持儀器的清潔和干燥,定期檢查傳感器和其他部件的工作狀態(tài),及時(shí)更換損壞的部件。對(duì)儀器進(jìn)行定期保養(yǎng),延長(zhǎng)其使用壽命。
七、優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
精準(zhǔn)測(cè)量:采用先進(jìn)的傳感器技術(shù)和數(shù)據(jù)處理算法,能夠準(zhǔn)確地測(cè)量材料的液態(tài)水分管理性能。
操作簡(jiǎn)便:儀器的操作界面友好,用戶只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的參數(shù)設(shè)置和操作即可完成測(cè)試。
適用范圍廣:可適用于各種類型的材料測(cè)試,滿足不同行業(yè)的需求。
數(shù)據(jù)可靠:測(cè)試結(jié)果具有較高的可靠性和重復(fù)性,為產(chǎn)品的質(zhì)量控制和研發(fā)提供有力支持。
安全性能高:儀器具有完善的安全保護(hù)措施,確保測(cè)試過程的安全可靠。