紙箱抗壓試驗機,微電腦紙箱耐壓試驗機
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JIS-P8112,L1018,ASTM-D2210,TAPPI-T403
產(chǎn)品用途：適用于包裝容器、紙箱的壓縮試驗，可完成定壓力、測形變；定形變、測抗壓力；zui大壓潰力及堆碼試驗?？刂凭雀?、可靠性強、具有長時間保載功能，誤差在±0.5%以內(nèi)，是商業(yè)、食品業(yè)、科研院所、包裝容器監(jiān)督部門的理想檢測設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)：
容 量： 200kg、300kg、500kg、1000kg、2000kg、5000kg、10000kg可選
力量單 位： kg/N/KN/Ib.....多種單位切換
指示方式： 電腦顯示器直接顯示
分 解 度： 1/100000
精 度： ±1%、0.5%以內(nèi)
功能概述：
YG-810PCB型是我公司研制開發(fā)的一款多功能紙箱質(zhì)量檢驗設(shè)備，主要用于各類小型瓦楞紙箱的抗壓強度試驗或其他材料制成的抗壓強度小于10KN的包裝容器的整箱抗壓強度檢測與試驗。本儀器控制精度高，研制技術(shù)*，為目前國內(nèi)的。
1）、強度試驗：可測量包裝體的zui大抗壓力和位移量；
2）、定值試驗：可根據(jù)設(shè)定的壓力和位移量來檢測箱體的整體性能，可對箱體的設(shè)計及選型提供必要的試驗數(shù)據(jù)；
3）、堆碼試驗：按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，可進行12小時，24小時等不同條件的堆碼試驗。
紙箱要求有一定的耐壓強度，是因為包裝商品后在貯運過程中堆碼在zui低層的紙箱受到上部紙箱的壓力，為了不至于壓塌，必須具有合適的抗壓強度，紙箱的耐壓強度用下列公式計算：
P=KW（n-1）
式中P----紙箱耐壓強度，N
W----紙箱裝貨后重量，N
n----堆碼層數(shù)
K----堆碼安全系數(shù)
堆碼層數(shù)n根據(jù)堆碼高度H與單個紙箱高度h求出，n=H/h
堆碼安全系數(shù)根據(jù)貨物堆碼的層數(shù)來確定，國標(biāo)規(guī)定：
貯存期小于30d取K=1.6
貯存期30d-100d取K=1.65
貯存期大于100d取K=2.0
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（僅供參考）：
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
包裝運輸包裝件壓力試驗方法
GB/T4857.4 -92
ISO2872-1985
Packaging-Transport packages Compression test method 代替 GB4857.4-84
本標(biāo)準(zhǔn)等效采用標(biāo)準(zhǔn) ISO2872-1985《包裝— 完整、滿裝的運輸包裝件— 壓力試驗》。
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對運輸包裝件進行壓力試驗時所用試驗設(shè)備的主要性能要求、試驗程序及試驗報告的內(nèi)
容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于評定運輸包裝件在受到壓力時的耐壓強度及包裝對內(nèi)裝物的保護能力。它既可以作為單
項試驗，也可以作為一系列試驗的組成部分。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T4857.17 包裝 運輸包裝件 編制性能試驗大綱的一般原理
GB3538 運輸包裝件 各部位的標(biāo)示方法
GB/T4857.2 包裝 運輸包裝件 溫濕度調(diào)節(jié)處理
GB/T4857.18 包裝 運輸包裝件 編制性能試驗大綱的定量數(shù)據(jù)
3 試驗原理
將試驗樣品置于試驗機兩平行壓板之間，然后均勻施加壓力，記錄載荷和壓板位移，直到試驗樣品發(fā)
生破裂、或載荷或壓板位稱達到預(yù)定值為止。
4 試驗設(shè)備
4.1 壓力試驗機 （型號YG-810）
壓力試驗機用電動機驅(qū)動，機械傳動或液壓傳動，壓板型式要能使一個或兩個壓板以10±3mm/min的
相對速度進行勻速移動，對試驗樣品施加壓力。
壓板應(yīng)平整，當(dāng)壓板水平放置時，板面的zui低點與zui高點的水平高度差不超過 1mm；壓板的尺寸應(yīng)大
于與其接觸的試驗樣品的尺寸，兩壓板之間的zui大行程應(yīng)大于試驗樣品的高度。
壓板應(yīng)堅硬，當(dāng)把試驗機額定載荷的 75%施加在壓板中心的100mm×100mm×100mm的硬木塊上時，
壓板上任何一點的變形不得超過 1mm。此木塊應(yīng)有足夠的強度承受這一載荷而不發(fā)生破裂。
下壓板須始終保持水平，在整個試驗過程中，其水平傾斜度要保持在千分之二以內(nèi)。上壓板應(yīng)牢固地
安裝并且在整個試驗過程中，其水平傾斜度應(yīng)保持在千分之二以內(nèi)；或者上壓板中心位置安裝在一個萬向
接頭上，使其能向任何方向自由傾斜。
4.2 記錄裝置
記錄裝置所記錄的載荷誤差不得超過施加載荷的± 2%。壓板的位移誤差為± 1mm。
5 試驗程序
5.1 試驗樣品的準(zhǔn)備
按 GB/T4857.17地規(guī)定準(zhǔn)備試驗樣品。
試驗樣品的數(shù)量一般不少于 3 件。
5.2 試驗樣品各部位的編號
按 GB3538 的規(guī)定，對試驗樣品各部位進行編號。
5.3 試驗樣品的預(yù)處理
按 GB/T4857.2的規(guī)定，選定一種條件對試驗樣品進行溫濕度預(yù)處理。
5.4 試驗時的溫濕度條件
試驗應(yīng)在與預(yù)處理時相同的溫濕度條件下進行。如果達不到相同，也應(yīng)盡可能在與之相接近的溫濕度
條件下進行試驗。
5.5 試驗強度值的選擇
按 GB/T4857.18的規(guī)定選擇試驗強度值。
5.6 試驗步驟
5.6.1 平面壓力試驗
5.6.1.1 記錄試驗場所的溫濕度
5.6.1.2 將試驗樣品按預(yù)定狀態(tài)置于下壓板中心部位，使上壓板和試驗樣品接觸。先加 220N 的初始載荷，
以使試驗樣品與上下壓板接觸良好。調(diào)整記錄裝置，以此作為位移記錄的起點。
5.6.1.3 以10± 3mm/min 的速度均勻移動壓板距離。應(yīng)加壓到下列情況之一：
a.壓縮載荷未達到預(yù)定值，試驗樣品出現(xiàn)破裂；
b.試驗樣品尺寸變形或壓縮載荷達到預(yù)定值。
5.6.2 對角和對棱的壓力試驗
如果需要對試驗 2 樣品的對角和對棱的耐壓能力進行測定，須采用上下壓板均不能自由傾斜的壓力試
驗機。
試驗步驟同平面壓力試驗。
5.6.3 試驗后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況，并分析試驗結(jié)果。
6 試驗報告
試驗報告包括下列內(nèi)容：
a.內(nèi)裝物的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等；如果使用的是模擬內(nèi)裝物，應(yīng)予以詳細說明；
b.試驗樣品的數(shù)量；
c.詳細說明包裝容器的名稱、尺寸、結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格，附件、緩沖襯墊、支撐物、固定方法、封口、
捆扎狀態(tài)及其他防護措施；
d.試驗樣品和內(nèi)裝物的質(zhì)量，以千克計；
e.預(yù)處理的溫度、相對濕度和時間；
f.試驗場所的溫度和相對濕度；
g.試驗時試驗樣品的放置狀態(tài)；系列試驗時的試驗階段；
h.試驗設(shè)備、儀器的說明；
i.每個試驗樣品進行試驗時承受壓力和變形的曲線圖或數(shù)據(jù)及承載持續(xù)時間；
j.記錄觀察到的任何可以幫助正確解釋試驗結(jié)果的現(xiàn)象；
k.記錄試驗后的檢查結(jié)果；
l.提出試驗結(jié)果分析報告；
m.說明所用試驗方法與本標(biāo)準(zhǔn)的差異；
n.試驗日期，試驗人簽字，試驗單位蓋章。
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國機械電子工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由機械電子工業(yè)部電子標(biāo)準(zhǔn)化研究所負責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人方麗娜、徐云馳。
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