高低溫低氣壓試驗箱可以用于航空，航天，電子，國防，科研和其他工業(yè)部門確定電工的電子科技產(chǎn)品。它是在高低溫低氣壓單項或同時作用下，進(jìn)行貯存運輸可靠性試驗，并可同時對試件通電進(jìn)行電氣性能參數(shù)的測試。
1.產(chǎn)品名稱電池高低溫高空低氣壓試驗箱
2.產(chǎn)品型號AP-DQY-216L
2.1內(nèi)箱尺寸W(寬)600mm*D(深)600mm*H(高)600mm
2.2外尺寸約W(寬)1200mm*D(深)1500mm*H(高)1800mm 溫馨提示：外部尺寸請依最終設(shè)計確認(rèn)三視圖為準(zhǔn)！
3.性能指標(biāo)
3.1溫度范圍-60~150℃
3.2壓力范圍0.5-100Kpa
3.3壓力偏差≤±5%；
3.4降壓時間常壓～11.6kPa≤30min，空載、箱內(nèi)干燥
3.5氣壓控制精度設(shè)定值的1%
3.6壓力恢復(fù)速率≤10 KPa /min
3.7噪音≤75dB（離大門1m處測量）
3.8.氣壓等效高度101KPa～0.1Kpa
3.9滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)GB/T2423.21-2008 低氣壓試驗方法 M
GJB150.2A-2009 低氣壓（高度）試驗（試驗程序Ⅰ/Ⅱ）
GJB360A-2009 方法105：低氣壓試驗
GJB360B-2009 方法105：低氣壓試驗
GJB150.24A-2009 溫度-濕度-振動-高度試驗
DO-160E/F/G 低氣壓試驗
GB/T31467.3-2015 電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)安全性要求與測試方法
GB/T31485-2015 電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法
GB/T31241-2014 便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求
4.結(jié)構(gòu)特征
4.1承壓方式外殼承壓
4.2承壓設(shè)計方案1.采用不銹鋼內(nèi)膽的內(nèi)承壓箱體，其整體承壓強度設(shè)計能力大于10t/平方，且耐高低溫不易氧化。
2.外箱內(nèi)壁加補強，增強外箱受力支撐。
3.保溫填充材料為真空專用復(fù)合承壓保溫材料，承壓能力強高壓狀態(tài)不斷裂。
4.3保溫圍護結(jié)構(gòu)采用不銹鋼作為內(nèi)承壓箱體，整體承壓強度設(shè)計能力大于10t/平方，且耐高低溫不易氧化。內(nèi)壁四周光滑、平整，無毛刺凹坑，便于清潔，在使用過程中不會出現(xiàn)積水現(xiàn)象
外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理
設(shè)備顏色：可選
內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS304 ，所有縫隙都有TIG（鎢極電弧惰性氣體保護焊）無縫焊接完成,表面被很好的拋光，SUS-304號不銹鋼板，精密工藝與材料使之在各種實驗環(huán)境中穩(wěn)定，保證實驗及設(shè)備的正常運行。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)加強件：不銹鋼材質(zhì)加補強，可使內(nèi)箱底板均勻載荷大于100KG/平方米
箱體保溫材料：真空專用復(fù)合承壓保溫材料, 厚度100mm，室溫條件下箱體外表面溫度≤40℃
4.4氣壓平衡裝置為了避免試驗箱在做高低溫循環(huán)試驗時箱內(nèi)溫度的變化而引起箱體內(nèi)外壓力差對試驗箱體強度的影響，在每個箱體側(cè)壁處安裝一套重力關(guān)閉型壓力平衡裝置。
4.5內(nèi)箱排水在工作室底部及機組底板上都設(shè)置有冷凝水收集孔，通過管道引出
4.6試驗箱體標(biāo)準(zhǔn)配置外接壓力測試接口 1個，手動充氣閥 DN25 1個
不銹鋼樣品擱架2式,高度可調(diào)，承重大于50kg/層
箱體底板承重：均勻載荷100kg/㎡
4.7密封采用耐溫真空硅橡膠密封條，在設(shè)備能力內(nèi)的各項試驗下以及環(huán)境溫度為25～35℃、相對濕度≤85%RH都不會在設(shè)備各地方出現(xiàn)有結(jié)霜凝露現(xiàn)象；采用優(yōu)質(zhì)材料密封條不易出現(xiàn)老化硬化破損現(xiàn)象，拆裝較為方便
4.8大門及視窗左單開門一式，箱門開啟角度不小于120°,門與箱體之間采用雙層進(jìn)口硅膠密封條,耐高低溫抗氧化密封性好,門上附觀察窗,門邊及觀察窗周圍附發(fā)熱防汗線,任何試驗時表面無結(jié)霜或凝露現(xiàn)象.
單開門上附有發(fā)熱防汗3層真空大玻璃觀察視窗, 任何試驗時表面無結(jié)霜或凝露現(xiàn)象，并設(shè)有全透明的內(nèi)外鍍膜加熱防霜裝置
觀察窗內(nèi)附LED節(jié)能防爆燈1組,控制開關(guān)在控制面板上
4.9采集系統(tǒng)1路電壓0-100V,精度0.3%F.S
1路溫度0-1000℃，精度1
4.10其它1、箱體內(nèi)配置1路400A充放電線柱，1路電壓1路溫度（K型線）采集通道接箱外
2、箱體外側(cè)配置一個220V五孔插座，箱體帶防爆觀察窗、箱外配置攝像頭
3、自備1臺電腦（I5-12代及以上處理器 16G內(nèi)存+1TB硬盤+24寸顯示器）+移動電腦桌（金屬制作）
5.真空系統(tǒng)
5.1系統(tǒng)組成真空系統(tǒng)由真空測量、真空泵和附屬閥門和管道組成
5.2真空度測量采用壓力傳感器進(jìn)行測量
5.3壓力設(shè)定通過抽氣流量控制壓力值，當(dāng)?shù)蜌鈮涸囼炦\行到設(shè)定的壓力值時，壓力變化會自動停止
5.4壓力保持5Kpa可保持6小時以上
5.4壓力調(diào)節(jié)控制采用動態(tài)壓力平衡法。該方法既指在真空系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之壓力點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制真空電磁擋板閥的輸出量，調(diào)節(jié)其進(jìn)氣量的多少，最終達(dá)到一種動態(tài)平衡，并產(chǎn)生對應(yīng)的曲線。
5.5真空泵直聯(lián)風(fēng)冷式單級油封旋片真空泵，內(nèi)置油霧過濾循環(huán)再用裝置、加強型油位視鏡 、油過濾器、吸氣口止回閥、氣鎮(zhèn)閥、冷卻風(fēng)機
配有真空泵配吸氣過濾器、配單向泄壓排氣閥；
6.控制器
6.1控制方式高精度電阻式觸摸屏，中英文顯示，可用USB外接鼠標(biāo)控制；
6.2顯示7寸PLC真彩液晶屏.（分辨率6800*480）實時顯示運行溫濕度參數(shù)及運行狀態(tài)等信息
6.3顯示分辨率溫度0.5℃；時間1分鐘；壓力0.5 kPa；濕度2.0%RH
6.4系統(tǒng)容量100組程序*1000段（可分別循環(huán)1000次）,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié)（最多20步連結(jié)）
6.5操作模式定值（斜率）/程序運轉(zhuǎn)模式.
7.安全保護裝置真空泵電機過流、過載保護
漏電、短路保護
可調(diào)式的超溫報警保護
試驗空間溫度熔斷絲
風(fēng)機電機過熱
總電源相序和缺相保護、漏電保護
負(fù)載短路保護
8.使用條件
8.1運行環(huán)境條件產(chǎn)品運行技術(shù)數(shù)據(jù)除溫度恢復(fù)時間外均在室溫溫度：5～35℃相對濕度：≤85%RH氣壓：86～106kpa、冷卻水溫5～30℃，供水壓力應(yīng)在0.2Mpa～0.5Mpa之間
試驗箱空載，溫度/氣壓恒定兩小時后條件下測得。
8.2電源AC380V±10% 三相四線＋保護地線。保護地線接地電阻小于4Ω；要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨立專門供本設(shè)備使用。
