1.當(dāng)切割頭控制在0-4°時(shí)，兩片工件完成切割可以在表面上實(shí)現(xiàn)無裂紋，下一個(gè)表面的間隙效應(yīng)。 這樣就無需手動(dòng)二次磨削過程，以提高工作效率。
2.降低加工成本，改善環(huán)境，再創(chuàng)建干凈的木地板，提高質(zhì)量。
3.工作時(shí)，不依賴于降低切割速度來實(shí)現(xiàn)更加垂直的處理，而不改變處理速度的情況下，可以達(dá)到預(yù)期的效果。
4.五軸水槍多功能刀尖可以任意方向傾斜切割。避免表面不均勻的現(xiàn)象（小表面現(xiàn)象）。 所以需要一個(gè)積極的拼貼差距變小，沒有磨削可以直接拼貼，減少研磨會(huì)話，有效降低生產(chǎn)成本，改善環(huán)境問題。
5.使復(fù)雜的圖形更加美觀，易于簡化復(fù)雜圖形的操作。
6.調(diào)整時(shí)不需要停止，沒有轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)，因此切割速度更快，切割面不影響拼貼的形成。
五軸水射流可以在大理石，瓷磚和其他材料中以任意角度切割±10°的切割角度。
| 項(xiàng)目 | 主要功能描述 |
| 數(shù)控切割平面 | 型號(hào)：PEG-1530 |
| 工作臺(tái)尺寸e（X×Y）：3200㎜×2200㎜ | |
| X軸行程：2000㎜ | |
| Y軸行程l：1400㎜ | |
| Z軸行程l：110㎜ | |
| 旋轉(zhuǎn)軸 (A and B axes） | |
| 龍門架結(jié)構(gòu)使機(jī)器具有良好的穩(wěn)定性和合理性 | |
| X，Y，Z，A，B軸與日本安川伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器保護(hù)機(jī)器的高靈敏度，高精度，高速度，提高生產(chǎn)效率 | |
| 刀架與螺絲不轉(zhuǎn)，螺母驅(qū)動(dòng)方式，響應(yīng)速度更快 | |
| 高精度直線滾動(dòng)導(dǎo)軌和無間隙滾珠絲杠，確保高精度加工 | |
| X方向自排水功能和Z向全封閉設(shè)計(jì)，使水沙濺水不能分裂導(dǎo)軌和導(dǎo)軌造成損壞 | |
| 重復(fù)定位精度：0.05㎜ | |
| 定位速度快：12000㎜/min | |
| 超行程限位保護(hù)功能 | |
| 中國臺(tái)灣銀球螺絲 | |
| 中國臺(tái)灣銀線性滾動(dòng)指南 | |
| 簡單，方便，易學(xué) | |
| 梁由鋁和鑄鋁制成，重量輕，剛性好，確保機(jī)器更穩(wěn)定，刀速更快，切割表面光潔度 | |
| 高壓發(fā)電 | 高壓系統(tǒng)的主要高壓部件是進(jìn)口零件，具有很高的性價(jià)比 |
| 耐用的高壓部件使切割加工成本大大降低，穩(wěn)定性更高 | |
| 壓力：400Mpa（60000psi），長期使用壓力360-380Mpa | |
| 排水量：3.7L/MIN | |
| 轉(zhuǎn)換方式：液壓換向 | |
| 工作壓力可以手動(dòng)調(diào)節(jié) | |
| 通過細(xì)水過濾系統(tǒng)進(jìn)行二次過濾 | |
| 低壓鉆孔功能，使脆性材料的切割更加安全 | |
| 制冷：風(fēng)冷式 | |
| 切割頭 | 采用DP2000集成切割頭 |
| 使用美國噴水機(jī)的噴嘴結(jié)構(gòu) | |
| 自校正功能可減少操作人員的裝配時(shí)間 | |
| 易于更換部件非常方便 | |
| 高壓水開關(guān) | 采用進(jìn)口結(jié)構(gòu)高壓水開關(guān) |
| 氣動(dòng)閥可實(shí)現(xiàn)高壓水瞬時(shí)打開和瞬間關(guān)閉，大大減少了回流現(xiàn)象 | |
| 具有CNC輔助功能的高壓水開關(guān)自動(dòng)控制 | |
| 封閉的壓力可以被調(diào)整以實(shí)現(xiàn)低壓鉆井操作和高壓鉆探操作大大減小鉆井時(shí)間 | |
| 行動(dòng)敏感可靠 | |
| 控沙系統(tǒng) | 系統(tǒng)采用掛沙控制系統(tǒng) |
| 自吸砂 | |
| 手動(dòng)調(diào)整磨料流量 | |
| 軟件 | 接收DXF格式文件或自繪圖形導(dǎo)出AUTOCAD |
| DXF文件可以自動(dòng)轉(zhuǎn)換為NC加工指令 | |
| PC和CNC可以通過串口進(jìn)行通訊 | |
| 小電弧自動(dòng)減速功能 | |
| 程序同時(shí)進(jìn)行圖形化仿真，避免處理錯(cuò)誤 |
