2SJ3角行程電動執(zhí)行器概述

4.2工作原理
為M系列功率控制器系統(tǒng)框圖。
4.2.1開環(huán)控制(MK、MDK)
脈沖式控制：電動執(zhí)行機構通過輸入“開”、“關”、“停”信號控制。
維持式控制：電動執(zhí)行機構通過輸入“開向”、“關向”脈沖控制，脈沖寬度應≥lOOms。
4 2.2閉環(huán)控制(MU、MD)
外部調節(jié)器所發(fā)出的連續(xù)自動調節(jié)信號(4-20mA)由通道l輸入，其輸入的位置設 定值經A，D轉換后與實際位置進行比較，從而準確的進行自動調節(jié)控制。
外部調節(jié)器所發(fā)出的連續(xù)調節(jié)脈沖信號(DC24V)由通2輸入，其輸入的位置設定值 經A/D轉換后與實際位置進行比較，從而準確的進行自動調節(jié)。
4.2.3 M系列功率控制器的控制功能由控制器內部微處理器89C51的內部程序來實現。
圖1 M系列功率控制系統(tǒng)框圖
五、安裝與調試
5.1安裝
根據現場條件將執(zhí)行機構安裝就位。若現場使用條件惡劣，可將M系列功率控制器與執(zhí)行機構分體安裝。MU、MD (MDK)、MK、可分別按照圖2、圖3、圖4接線圖進行外部接線，確認無誤后接通電源，根據就地閥位顯示即可進行操作和現場調試。圖中S12、S11分別為開、關向行程開關終端信號無源接點輸出，J1-J4為繼電器常開觸點輸出供用戶使用。
5.2調試
5.2.1 M系列功率控制器可分別在“遠方”或“就地”狀態(tài)下操作，當每次接通電源后處于“遠方”狀態(tài)，就地調試時，按切換鍵至“就地”狀態(tài)后，方能在操作面板上進行開、關、停按鍵操作。
5.2.2若電動執(zhí)行機構旋轉方向與閥門相反，則MU、MK調換電源進線相序，MD、MDK則將主機板上X401端子的2、3號端子對調。
5.2.3信號齒輪調整與閥位信號直接相關，其調整請參閱2SA3、2SB3、2SQ3或2SJ3電動執(zhí)行機構《使用說明書》“開關及信號調熬”中的相關章節(jié)。
5.2.4信號齒輪調整后，若閥位顯示與閥門開關方向不一致時，則撥動主機板上的閥位方向開關（1、2與3、4對撥）。
5.2.5調零位：按關向鍵至閥門全關位置，調關向行程S3動作（閉合>，隨后將POT電位器齒輪與信號齒輪脫開，旋電位器至閥位反饋電流If=2mA，然后將POT回位，調整主機板上0%電位器至If=4mA，作面板上數碼管顯示oo。
5.2.6調滿度：按開向鍵至閥門全開位置，調開向行程S4動作（閉合），然后調整主機板上lOO%電位器至If=20mA，操作面板上數碼管顯示99。由于零位與滿度相互稍有影響，有時需反復調整幾次。
5.2.7電動執(zhí)行機構轉矩控制開關SI、S2的轉矩值出廠前已根據用戶要求整定好。
5.2.8在“就地”或“遠方”操作時，操作瓤板上的發(fā)光管顯示閥門的工作狀態(tài)（MK遠方操作盤上的指示燈同時顯示）：閥門處于中間位置時，紅、綠燈均亮在開啟閥門的過程中，紅燈閃(1次/S)，綠燈亮在閉閥門的過程幣，綠燈閃（1次/s），紅燈亮閥門處于全開位置，綠燈滅，紅燈亮閥門處于全關位置，紅燈滅，綠燈亮
5.2.9故障診斷時就地指示燈（MK遠方指示燈）顯示狀態(tài)：
開向過轉矩故障，紅燈閃爍（2次，S）
關向過轉矩故障，綠燈閃爍（2次，S）
電機過載故障，熱控開關動作，紅燈與綠燈交替閃（2次，S）
（上述三種現象，故障排除后燈光自動恢復到原來狀態(tài)行程控制與機械故障，紅燈與綠燈同時閃爍（2次lS）
（同時按“開”、“關”鍵或按“?！辨I即可復位，燈光自動恢復到原來狀態(tài)）
六、注意事項
6.1 M系列功率控制器通電后自動處于“遠方”狀態(tài)
6.2若用戶在遠方使用微機進行脈沖控制時，其操作脈沖寬度應≥lOOmS
6.3遠方指示燈選用時，其工作電流應<50mA
6.4閥位反饋電流4-20mA，其外接負載應≤300 Q
6.5若用戶有其它技術要求，經商定后可特殊定貨安全該電氣機械和設備是在工業(yè)強電流的條件下使用的。在操作中，該設備上有些裸露零件帶電，同時有些零件能夠運動或轉動，都是很危險的。因此， 未經許可拆下所需的罩蓋，不合理的使用，不正確的操作或不合適的維護，均會造成嚴重的人身傷害或損壞設備性能。為了設備的安全，必須保證：——僅允許有資格的人員對這些機械和設備進行作業(yè)。——無論何時，在上述有資格的人員對該機械和設備進行作業(yè)時，他們都應各有這些機械和設備的操作說明書或其它產品文件，以便按說明書的要求執(zhí)行?！獓澜麤]有資格的人員對該機械和設備進行作業(yè)或在其附近進行作業(yè)。