灌裝閥數(shù)量可根據(jù)客戶要求進行定制。灌裝缸內配備物料攪拌系統(tǒng)，三點液位控制。能灌裝的果粒直徑可達0.8*0.8CM、長度可達3CM.采用活塞式灌裝。灌裝時采用夾持瓶頸機械瓶方式，灌裝嘴插入瓶內，保障灌裝時物料不溢到瓶口外。清洗時能很方便的拆下活塞和旋轉閥芯進行清洗和消毒。與產品接觸的零部件材料均采用N304不銹鋼，內表面均作拋光處理。灌裝系統(tǒng)采用重力式灌裝原理，物料可循環(huán)式灌裝頭，不會因果粒而堵塞。每個灌裝閥的進料口上安裝有切換閥，在灌裝出瓶前自動切斷進料，出瓶是物料不噴濺。采用夾持瓶頸提升汽缸升降瓶，使機器運行平穩(wěn)，保持灌裝環(huán)境的潔凈。采用溢流方式滿足灌裝的工藝要求。且瓶中物料距瓶口頂端的距離控制在15-20mm以內，溢流出的物料被輸送到回流罐中。分配缸為全封閉結構，并且有排氣功能，分配缸在設計制造中無衛(wèi)生死角；進料管的管路上安裝管道透鏡。灌裝頭結構無衛(wèi)生死角，使得灌裝頭與物料接觸的內、外壁均能進行CIP清洗。灌裝機在分配缸處設有溫度檢測，如有低溫，灌裝機停止灌裝，進入回流狀態(tài)。物料回流罐體積大于100L，回流罐附帶高低液位開關，可控制回流泵的啟停，在回流罐中安裝有過濾網(wǎng)，能將回流過來的物料中的顆粒分離出，并且能方便的拆開清洗。

旋蓋頭數(shù)量為5套，擰蓋機采用抓蓋技術，磁性擰蓋頭具有過載保護功能，擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。

理蓋部分

水平式氣力理蓋結構，304不銹鋼蓋倉，304不銹鋼下蓋槽，蓋倉和下蓋槽帶有電子無蓋檢測系統(tǒng)，自動控制理蓋機和整機的運行?？蓪崿F(xiàn)無瓶不送蓋、不下蓋，無蓋自動停機。

技術參數(shù)