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全自動高精度貼膜機

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公司名稱深圳市松澤自動化設備有限公司
品牌
型號
所在地
廠商性質(zhì)其他
更新時間2023/3/5 8:31:33
訪問次數(shù)413

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公司介紹主營產(chǎn)品

深圳市松澤自動化設備有限公司是一家專業(yè)從事自動化設備與熱壓設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技企業(yè)。依托于公司的研發(fā)優(yōu)勢及執(zhí)著、堅韌、開拓、創(chuàng)新的企業(yè)精神，從公司成立之初至今，公司年均售銷額均成倍的快速增長，通過多年時間的不斷實踐與創(chuàng)新，已成為國內(nèi)自動化設備及熱壓設備行業(yè)影響力的品牌之一?！　榱藢崿F(xiàn)公司的長期發(fā)展目標：做國內(nèi)的自動化機器人供應商。2010年與德國科研機構(gòu)進行科研合作，開始向自動化方向發(fā)展，并分批將公司研發(fā)人員送往德國、日本接受培訓；　　松澤秉承“以技術立足市場，以品質(zhì)贏得信賴”的經(jīng)營理念，憑借自身的多年研發(fā)經(jīng)驗，至目前已具有技術水平的自動化設備（工業(yè)機器人）和全套的熱壓設備向國內(nèi)外客戶提供，產(chǎn)品包括：自動化組裝線、自動焊錫機器人、自動鎖螺絲機器人、電子元器件加工成型設備、觸摸屏生產(chǎn)的全套設備、脈沖熱壓設備、恒溫熱壓設備、塑膠熱熔設備等一系列產(chǎn)品?！　∷蓾缮a(chǎn)的各類設備主要針對于：新能源、汽車制造、電子通訊、塑膠、玩具、液晶顯示器、電子元器件等領域的裝配、封裝、焊接、成型、熱壓環(huán)節(jié)的智能化制造。　　從2010年開始通過與國外科研機構(gòu)的合作，已成功為國內(nèi)外客戶提供了汽車配件自動化組裝線、各新型電子部品的組裝線、機器人焊錫、機器人鎖螺絲等各類工控自動化。這些自動化系統(tǒng)均已投入正常生產(chǎn)，得到德國、美國等國外客戶的認可，松澤完成了從熱壓設備躍升到全套自動化設備生產(chǎn)線的華美轉(zhuǎn)身。　　松澤將一如既往地本著“簡便、實用、高效”的研發(fā)設計理念,不斷設計出功能更加*、生產(chǎn)效率更高的自動化設備，為客戶提供的產(chǎn)品和服務。

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全自動高精度CCD對位貼膜機的功能、工作步驟概述小尺寸貼膜機主要功能是將保護膜貼覆于CG、TP上；其工作步驟：機械手從上下料機tray中抓取TP/CG至校正貼膜平臺上；貼膜平臺做靠邊定位（即預校正），預校正完成后CCD拍照對位；膜為卷膜來料，當光纖感應到，剝模板吸附模帶，CCD拍照對位；對位完成后，貼附平臺進入貼合預貼位上平臺上升；滾輪下壓；平臺移動，完成貼膜

全自動高精度貼膜機產(chǎn)品信息

全自動高精度CCD對位貼膜機的功能、工作步驟概述

小尺寸貼膜機主要功能是將保護膜貼覆于CG、TP上；其工作步驟：機械手從上下料機tray中抓取TP/CG至校正貼膜平臺上；貼膜平臺做靠邊定位（即預校正），預校正完成后CCD拍照對位；膜為卷膜來料，當光纖感應到，剝模板吸附模帶，CCD拍照對位；對位完成后，貼附平臺進入貼合預貼位上平臺上升；滾輪下壓；平臺移動，完成貼膜。機械手下料到下料機TRAY內(nèi)。整機運行安全可靠、高生產(chǎn)率、高良品率。

全自動貼膜設備動作流程示意圖：

全自動貼膜設備基本情況

序號	項目內(nèi)容	技術參數(shù)
1	上料方式	上料機上料（tray）
2	下料方式	下料機下料（tray）
3	設備形式	立式
3	作業(yè)高度	800±50mm
4	產(chǎn)品流向	■左→ 右 □右→左產(chǎn)品流向由客戶自定
5	重復精度	±0.05mm
6	設備顏色	珍珠白
7	上下料機	Tray尺寸客戶
8	單機重量	300±50KG
9	設備功率	5.5KW 32A

全自動貼膜設備主要外購件品牌

序號	元器件名稱	品牌	備注
1	控制系統(tǒng)PLC	基恩士
2	觸摸屏	PROFACE
3	DD馬達	橫河/橫川
4	伺服馬達	安川
5	視覺系統(tǒng)	康耐視
6	光纖傳感器	基恩士
7	氣缸/電磁閥	SMC
8	離子風棒	SMC
9	空氣過慮器	SMC
10	絲桿/導軌	THK
11	按鈕開關	富士
12	同步帶	MISUMI
13	拖鏈	易格斯
14	其它未盡元器件	按本司標準選用

全自動貼膜設備技術能力

序號	項目內(nèi)容	技術參數(shù)
1	適用產(chǎn)品尺寸	MIN產(chǎn)品尺寸：3寸
1	適用產(chǎn)品尺寸	MAX產(chǎn)品尺寸：7寸
2	稼動率	≥98%，關于詳細規(guī)定另外協(xié)商；（實際設備稼動時間-設備停止時間）/實際設備稼動時間實際設備稼動時間：設備總稼動時間 -（①+②+③）時間停機時間：由設備本身問題而引起的設備停止時間 ①從稼動時間里扣除人為停機時間及供給物料，耗材更換時間 ②從設備停機扣除來料不足引起的停機時間 ③從設備停機時間里扣除人為操作錯誤所引起的停機時間
3	設備良率	≥99.8％（生產(chǎn)總數(shù)-不良品數(shù)）/生產(chǎn)總數(shù) 不良品數(shù)是指：設備造成的裂片，氣泡，偏位，壓傷不良--劃傷等一切設備造成的不良
4	貼合精度	X向：±0.05mm(cpk≥1.33) Y向：±0.05mm(cpk≥1.33)
5	產(chǎn)品轉(zhuǎn)型時間	更換新產(chǎn)品調(diào)校時間：≤30min 更換已調(diào)教過的產(chǎn)品時，調(diào)校時間：≤20min

全自動貼膜設備對應產(chǎn)品參數(shù)

序號

項目內(nèi)容

技術參數(shù)

CG/TP尺寸

最小產(chǎn)品尺寸：3寸

產(chǎn)品尺寸： 7 寸(橫屏/豎屏兼容)

TP厚度：0.5mm～4mm

保護膜

卷材（來料軸孔需確認） (兼容卷橫，卷豎, 翹曲高度≤15mm

全自動貼膜設備制程關鍵項目

序號	項目內(nèi)容	技術參數(shù)
1	平臺平行度	X向公差：±0.05mm Y向公差：±0.05mm
2	保護膜出料	光纖
3	TP/CG對位保護膜對位	CCD相機對位
4	膠輥硬度	根據(jù)膜材厚度確定---隨配備不同硬度滾輪2條

全自動貼膜設備主要功能模塊構(gòu)成

序號	功能模塊	數(shù)量	功能描述
1	機架系統(tǒng)	1	a、下機架為方通焊接組成，上機架為鋁型材結(jié)構(gòu)； b、大板（安裝板）為其它模塊提供統(tǒng)一的安裝基準面； c、人機界面組件控制設備的運作。
2	貼附平臺	1	a、平臺采用鋁合金材質(zhì)，確保貼附平臺的平整度； b、平臺適合產(chǎn)品尺寸：3寸-7寸 (平臺設置有FPC避空位置). c、配有檢測有無料傳感器，防止空料運行，完成制成保護膜與CG/TP的貼附。
3	膠輥滾壓機構(gòu)	1	a、膠輥材質(zhì)為不銹鋼+膠材，滾壓時不傷產(chǎn)品，且有較高的硬度（膠輥硬度根據(jù)產(chǎn)品厚度專門設計）； b、膠輥滾壓動作通過氣缸完成，壓力可調(diào)節(jié)。
4	卷膜放卷機構(gòu)	1	a、卷膜滾筒轉(zhuǎn)動順暢，更換卷筒方便。
5	廢料膜收卷機構(gòu)	1	a、滾筒轉(zhuǎn)動順暢，更換卷筒方便。
6	剝膜平臺	1	a、平臺采用鋁合金材質(zhì)，確保貼附平臺的平整度； b、平臺真空可調(diào)節(jié)，剝膜穩(wěn)定。
7	保護膜的出料	1	a、采用基恩士光纖判定。
8	軟件控制系統(tǒng)	1	a、包括控制程序和電氣模塊，PLC控制方式； b、具備顯示良品，不良品數(shù)明細，異常報警自動提示功能。