某汽車配件工廠制程參數(shù)(溫度,轉速等)無法實時獲取,品質管控難度大,無法防錯。且檢測設備數(shù)據(jù)無法實時采集,導致品質出現(xiàn)問題時,無法時間中止生產(chǎn)。
解決方案
通過東智物聯(lián)平臺提供的數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)管理,組態(tài)建模,規(guī)則引擎等一系列功能,實現(xiàn)了對工廠車間核心設備運行狀態(tài),工藝參數(shù),環(huán)境參數(shù)的采集和監(jiān)控的業(yè)務目標。目前車間管理人員可通過大屏以及手機等多種渠道實時掌握車間生產(chǎn)動態(tài)及設備健康度;現(xiàn)場生產(chǎn)人員也可及時了解到半成品的檢測結果,并根據(jù)數(shù)據(jù)做出參數(shù)調整并自動實現(xiàn)設備控制,避免因為參數(shù)不合規(guī)導致的不良品出現(xiàn)。
業(yè)務成果
設備異常停機時間降低15%
現(xiàn)場異常處理時間加快40%
品質提升10%
實現(xiàn)生產(chǎn)全流程品質追溯,提升產(chǎn)品品質與客戶滿意度