全自動(dòng)平壓平模切壓痕機(jī)是我公司結(jié)合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的*性能研制開發(fā)的產(chǎn)品，適用于紙箱、彩盒、卡紙、瓦楞紙、模切壓痕專用產(chǎn)品，本機(jī)采用高強(qiáng)度叼紙牙排，*的開牙叼紙或針扎型叼紙，具備高精度間歇機(jī)構(gòu)，動(dòng)作迅速的氣動(dòng)離合、氣動(dòng)鎖板，PLC控制電路及人機(jī)界面，顯示工作速度、加工紙張數(shù)、變頻器控制主機(jī)，無級(jí)調(diào)速、運(yùn)行平穩(wěn)，主機(jī)有多處傳感器和安全裝置，保障機(jī)器正常工作和人身安全，大大節(jié)省人力、財(cái)力、物力。
| 規(guī)格/模切 （mm） | 輸紙 （mm） | 最小模切 （mm） | 模切厚度 （mm） | 模切壓力 （T） | 機(jī)器速度 （次/時(shí)） | 機(jī)器重量 （T） | 主電機(jī)功率 （KW） | 機(jī)器外形尺寸 （mm） |
| 1080×780 | 1100×800 | 400×370 | 8 | 300 | 4800 | 14 | 15 | 5400×2700×2100 |
機(jī)器配置：
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| 氣動(dòng)鎖版 采用四組氣缸裝置，能安全地鎖緊板框，確保模切時(shí)刀版不移位。底部鋼板采用氣動(dòng)懸浮裝置，在工作中更加靈活、便捷。 | 潤滑油冷卻系統(tǒng) 本機(jī)配有潤滑冷卻系統(tǒng)，有效降低油溫，有效減少運(yùn)動(dòng)零件熱變形，保證機(jī)器壓力穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 | 定時(shí)潤滑系統(tǒng) 傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)部均采用定時(shí)供油潤滑系統(tǒng)，使各部運(yùn)動(dòng)零件表面均能夠得到充分的潤滑，從而提高了機(jī)器的使用壽命。 | |||
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| 間歇機(jī)構(gòu) 本機(jī)的間歇機(jī)構(gòu)選用三元凸輪間歇機(jī)構(gòu)，剛性好、沖擊小，在加速啟動(dòng)和減速度停止的運(yùn)動(dòng)中也能精確可靠地平穩(wěn)定位，從而消除了影響模切精度的障礙，達(dá)到了此種間歇機(jī)構(gòu)所能達(dá)到的效果。 | 叼紙牙排 本機(jī)采用了超硬鋁合金加工而成的空心牙排，在6000張/小時(shí)的高速運(yùn)動(dòng)中不顫不抖定位精確，保證了模切精度的穩(wěn)定性。本機(jī)牙排鏈條選用進(jìn)口的高精度套筒滾子鏈，具有抗拉伸、重量輕的特點(diǎn)，另外鏈條上還配有自動(dòng)定量加油潤滑系統(tǒng)，減少鏈條的拉長并降低噪音。 | 電控部 電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC控制，實(shí)現(xiàn)從給紙、輸紙、模切、收紙各部位工況的自動(dòng)控制及實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。配有各種安全保護(hù)裝置，發(fā)生故障時(shí)聲光報(bào)警，并自動(dòng)停止，真正保證人機(jī)安全。 | |||
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| 輸紙部 采用進(jìn)口加寬型輸紙皮帶，輸紙穩(wěn)定，的氣動(dòng)離合設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)主機(jī)與飛達(dá)部分離，定位準(zhǔn)確，并可在運(yùn)行過程中，進(jìn)行紙張定位調(diào)整，紙張定位采用推拉兩用裝置。 | 收紙部 收紙部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收紙、整齊有序。不停機(jī)副收紙裝置，提高效率。不停機(jī)取樣機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)隨時(shí)查看模切紙張。 | 人機(jī)界面 操作臺(tái)與收紙部采用雙觸摸屏警示，可顯示機(jī)器的速度，模切數(shù)量，工作狀態(tài)，PLC的輸入輸出狀況，發(fā)生故障所在位置、原因及處理辦法，使機(jī)器調(diào)整和故障排除方便快捷，安全可靠。 | |||
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| 氣動(dòng)離合 離合器采用氣動(dòng)離合，剎車、離合靈敏安全可靠。 | 曲軸減速傳動(dòng) 采用蝸輪蝸桿及軸瓦形式連接，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，模切壓力大，使用壽命長。 |
