XRPS200背負(fù)式智能AGV小車是針對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線和自動(dòng)化物流而開發(fā)的系列產(chǎn)品,引入方便用戶操作android安卓控制系統(tǒng)，人性化的界面設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔易用;XRPS200背負(fù)式智能AGV采用*的磁導(dǎo)航技術(shù)以及自主研發(fā)RFID定位技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高精度定位識(shí)別和遠(yuǎn)程控制;XRPS200背負(fù)式智能AGV多重安全避障系統(tǒng)已獲得國家多項(xiàng)；低功耗電路設(shè)計(jì)充電一次可持續(xù)運(yùn)行48小時(shí)以上,實(shí)現(xiàn)AGV機(jī)器人24×7不間斷工作…… 智能AGV系統(tǒng)不單可以完成常規(guī)的物流轉(zhuǎn)運(yùn)任務(wù)，也是您打造柔性生產(chǎn)線的利器，實(shí)實(shí)在在為您的企業(yè)降低人工和設(shè)備消耗，提高效率提升品質(zhì)！
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XRPS200背負(fù)式智能AGV自動(dòng)裝卸演示
背負(fù)式智能AGV自主研發(fā)*的超低功耗微型電缸技術(shù)完成自動(dòng)裝卸料籠或工裝車，模塊化設(shè)計(jì)整體更加結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，運(yùn)行更加安靜，相對(duì)傳統(tǒng)AGV的頂PIN定位裝卸速度提高50%，可靠性和安全性都大大提升；
背負(fù)式智能AGV自主研發(fā)*的超低功耗微型電缸技術(shù)完成自動(dòng)裝卸料籠或工裝車，人性化的外觀設(shè)計(jì)、高強(qiáng)度材料、制造工序精細(xì)、質(zhì)量安全可靠、承載物體牢固；
背負(fù)式智能AGV配備工裝車裝卸引導(dǎo)定位裝置，在人工模式裝載時(shí)效率更高，杜絕錯(cuò)位裝載的風(fēng)險(xiǎn)….
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人性化操作系統(tǒng)
智能AGV采用雙核雙控制系統(tǒng)，確保安全穩(wěn)定；智能AGV采用安卓操作系統(tǒng)控制，員工操作更簡(jiǎn)單，站點(diǎn)信息自定義，管理信息和操作更直觀，不在需要專門人員和站點(diǎn)核對(duì)進(jìn)行操作，更適合多車多站點(diǎn)跨區(qū)域管理。
智能AGV人性化設(shè)置信息，可隨時(shí)根據(jù)環(huán)境或功能需要更改數(shù)據(jù)和性能設(shè)置，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顯示AGV運(yùn)行狀態(tài)，便于AGV日常管理；
智能AGV控制系統(tǒng)可隨時(shí)進(jìn)行升級(jí)，同時(shí)配置語音留言交接系統(tǒng)，系統(tǒng)功能擴(kuò)展性強(qiáng)大…
輕量化.低功耗設(shè)計(jì)
智能AGV整機(jī)采用輕量化高強(qiáng)度鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決了傳統(tǒng)AGV白鐵皮結(jié)構(gòu)在長(zhǎng)期實(shí)用的抗腐蝕和磁化的致命缺陷，以及在凈化環(huán)境使用生銹產(chǎn)塵等弊??；I-SO智能AGV外包圍采用高韌性工程塑膠，外觀更簡(jiǎn)潔大方，杜其他設(shè)備或人員刮磳掛扯傷害， 智能AGV整機(jī)重量?jī)H為傳統(tǒng)AGV的1/3左右；
智能AGV整機(jī)電路也采用低功耗設(shè)計(jì)，滿載功耗僅為20W左右是傳統(tǒng)AGV功耗的1/2，充電一次滿載不間斷工作至少48小時(shí)以上（傳統(tǒng)AGV機(jī)型通常滿載工作10小時(shí)左右）大大降低AGV充電和更換電池頻率…
為什么選擇智能AGV？
1）提高您現(xiàn)有生產(chǎn)線設(shè)備工具稼動(dòng)率，減少人力資源浪費(fèi)：基于智能AGV無人駕駛的自動(dòng)引導(dǎo)的特性，在您的生產(chǎn)制造過程中充分優(yōu)化您現(xiàn)有生產(chǎn)線系統(tǒng)（如圖所示），依托智能AGV系統(tǒng)可充分利用上一站工序和下一站工序之間的產(chǎn)能差來充分優(yōu)化現(xiàn)有生產(chǎn)線的設(shè)備和人力，以及完成交叉轉(zhuǎn)運(yùn)的功能，使其提升現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能大化。
2）利用AGV打造你柔性生產(chǎn)線滿足您多機(jī)種復(fù)雜工藝訂單需求：通過系列智能AGV構(gòu)建現(xiàn)代化柔性生產(chǎn)流水線可利用空間，減少車間因?yàn)閭鹘y(tǒng)流水線的障礙提高人工效率，通過設(shè)置AGV的自動(dòng)工作模式及自動(dòng)避障系統(tǒng)，工人可從四面八方任意選擇位置操作；能迅速修改的流水線線路布局，滿足多機(jī)型多變的柔性制程需要；無縫的數(shù)據(jù)傳輸減少布線和維護(hù)的成本；更直觀檢查工藝流程的合理性。
智能AGV在所有的組裝業(yè)務(wù)都是通過數(shù)據(jù)通訊和多種模式選擇都可以平衡到一個(gè)共同的周期時(shí)間， 許多AGV系統(tǒng)只能運(yùn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的循環(huán)的基礎(chǔ)，這可能是一個(gè)嚴(yán)重的限制一切都必須排隊(duì)依次。這限制了利用的AGV的功效。 如上圖顯示了如何一個(gè)獨(dú)立站點(diǎn)，從主回路設(shè)置允許流量通過或跳過正在緊張進(jìn)行中的站點(diǎn)，這歸功于智能AGV有一個(gè)內(nèi)置的智能排序系統(tǒng)。雖然傳統(tǒng)的傳送帶仍然是一個(gè)很好的解決方案，在產(chǎn)品機(jī)型周期時(shí)間是非常多變的情況下，他們僵硬低效的流轉(zhuǎn)周期，已經(jīng)不適合現(xiàn)在制造的柔性需求，浪費(fèi)人員，物資的運(yùn)動(dòng)周期。這里智能AGV配備了智能的輸送解決方案，很容易擴(kuò)展或修改。
