JC-WL3000DW微機(jī)控制電液伺服臥式拉力試驗(yàn)機(jī)是針對科研機(jī)構(gòu)，檢測單位,工礦企業(yè)及各大高校專門研制的結(jié)構(gòu)試驗(yàn)裝置。主要用于纜繩、吊具、鋼絲繩、礦鏈靜載性能的測試。

本機(jī)主要適用于纜繩及吊帶及繩索的靜載性能的測試。

本試驗(yàn)機(jī)由加載框架式主機(jī)、3000kN水平加載伺服油缸、額定流量為15L/min的電液伺服油源與冷卻系統(tǒng)、能閉環(huán)控制的電液伺服控制器及軟件等部分組成。

該設(shè)備設(shè)計(jì)為反力架結(jié)構(gòu)，設(shè)備帶壓縮空間，標(biāo)定方便。油缸前頂，通過兩根拉杠拉動前移動梁，實(shí)現(xiàn)試樣拉伸。

符合GB/T2611試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求

符合GB/T16826-2008電液伺服試驗(yàn)機(jī)技術(shù)要求

符合GB/3159-2008液壓式試驗(yàn)機(jī)技術(shù)要求

主機(jī)承載機(jī)架

采用臥式結(jié)構(gòu)，主要由主油缸安裝橫梁（前梁）、兩側(cè)梁、移動橫梁、反力架機(jī)構(gòu)、以及下部支架等構(gòu)成

1.1 主框架加載機(jī)構(gòu)。

l 主油缸安裝梁、兩側(cè)梁螺栓緊固安裝后構(gòu)成主框架。

l 移動橫梁通過插銷機(jī)構(gòu)鎖緊于兩側(cè)梁后，與主油缸安裝梁及反力架構(gòu)成加載架。

l 油缸加載中心高度不低于0.5米；

l 側(cè)梁：加厚型鋼及鋼板焊接結(jié)構(gòu),材質(zhì)Q345-A，時(shí)效處理后精加工制造。

數(shù)量：2套；

? 與前梁、后梁高強(qiáng)螺栓緊固后形成封閉框架。

? 整體布筋合理，強(qiáng)度滿足整體框架的水平加載、水平剪切需要，有限元分析后投產(chǎn)。

l 前梁、后梁。厚鋼板焊接結(jié)構(gòu)，材質(zhì)45#，時(shí)效處理后精加工制造。

? 前梁通過反力架與油缸連接；

? 總寬度約1710mm，高強(qiáng)螺栓連接兩側(cè)梁，確保有效試驗(yàn)空間的寬度為0.9m；

1.2 橫梁移動裝置。

l 電機(jī)減速機(jī)，通過導(dǎo)軌滾輪傳遞方式帶動橫梁移動，配備自動控制按鈕盒，實(shí)現(xiàn)后梁自動調(diào)節(jié)。按鈕盒設(shè)計(jì)有前移動梁的快慢調(diào)整按鈕，方便試樣安裝。

l 可調(diào)整的有效試驗(yàn)空間不小于4米；

1.3 移動橫梁插銷鎖緊裝置。

l 雙側(cè)梁開有安裝孔，步距：300mm；

l 移動橫梁兩面設(shè)計(jì)插銷孔。

l 油缸數(shù)量：1套；

1.4、試驗(yàn)工裝。

插銷輔具。

1.5、其他。

上表面帶液壓升降防護(hù)罩；

l 相關(guān)電線電纜、軟管路等布局合理、保護(hù)措施齊全。

1.6 對破斷時(shí)反向沖擊力的防護(hù)措施

   在做破斷試驗(yàn)時(shí)會對設(shè)備本身產(chǎn)生巨大的反方向沖擊力，現(xiàn)有以下幾點(diǎn)防護(hù)措施

1.6.1 使用高強(qiáng)度螺栓連接，螺栓規(guī)格采用12.9級高強(qiáng)螺栓，設(shè)計(jì)強(qiáng)度按4倍設(shè)計(jì)，保證沖擊下的富裕強(qiáng)度；

1.6.2 定制負(fù)荷傳感器，過載率達(dá)到150%，抗過載沖擊能力強(qiáng)；

1.6.3 設(shè)備本身有全封閉液壓提升防護(hù)罩；防止斷裂試樣對人身的傷害；防護(hù)罩采用雙層鋼板結(jié)構(gòu)，內(nèi)置緩沖用阻火棉。

1.6.4設(shè)備四周及底部采用全封閉。

1.6.5試樣斷裂時(shí)，主機(jī)自動停機(jī)。

1.試驗(yàn)力：3000kN；

2.行程：1500mm；

3.示值誤差，2%--99%FS范圍內(nèi)，不大于示值的±1%

4.采用高精度負(fù)荷傳感器測力。

5.位移分辨率：0.01mm；

6.位移測量精度：不低于±1%

7.活塞移動速度范圍：0.1mm/min—150mm/min；

8.過載保護(hù)：超過105%FS過載保護(hù)（無變形、無機(jī)械損傷）