頂裝式固定球閥是在吸收消化國內(nèi)外的*技術而研發(fā)成功的新產(chǎn)品是總結普通球閥、閘閥等多種閥門優(yōu)缺點的前提下，而設計研發(fā)的新產(chǎn)品。本系列球閥是傳統(tǒng)球閥富有靈性變化的結晶；簡單可靠的結構及有效的密封方式使它不但可以更具優(yōu)勢地替代閘閥,而且可適用于它不可使用的系統(tǒng)中。主要應用于石油、化工、電力和冶金等行業(yè)，它設計、結構新穎。

閥門結構采用頂裝式直通全通徑，直通流道無流阻，流阻系數(shù)為零,水損為零,閥門密封面不被沖刷，開啟關閉時球芯和密封不被沖刷，滿足不同場合需求。使用壽命長。本閥的特點是在工況裝置系統(tǒng)卸壓后，閥門可在線檢查和維修。

主要用于石油開采、食品、醫(yī)藥、石油、化工、電力、冶金、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、城建、環(huán)保、造紙等輸送管路介質的切斷或流通管道運輸及其終端分配（其介質如氣、油、碳氫化合物、酸性流體、水）、海水處理、化學工業(yè)高負荷環(huán)境，安全可靠。

結構特點及用途

1、閥體整體頂裝式設計結構：閥體整體頂裝式結構比通常閥體管線強度高，在結構上的改進和技術改造適應抗地震的要求，在工種裝置系統(tǒng)卸壓后，閥門可在線檢查和維修，使裝置維護簡單化，檢修時只需打開閥蓋吊出球體和支承體而不必將整個閥門從管道上卸下來。在維修作業(yè)的時同時可以酌情保留管道中的介質，這便免除了使用或維修前許多方面的前期輔助工作，不會造成能源浪費，使維修更為便捷。

在特定的場合, 頂裝式固定球閥在進行搶修期間可以不影響管道系統(tǒng)的正常運行，只要取出球體和閥座組件后迅速封上閥蓋即可，立即恢復管道系統(tǒng)的帶壓運行，使搶修閥門造成的效益損失降低到較小程度。法蘭連接，便于更換或拆卸維修閥門。

2、自動泄壓結構：當中腔壓力出現(xiàn)異常升高現(xiàn)象時，閥門中腔停滯的壓力異常超過彈簧的預緊力時，閥座后退脫離球體，達到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復位。

3、緊急密封: 注脂孔和溝槽合理地分配密封脂，注脂孔內(nèi)都裝有一個止回閥，配有接注脂槍的快速接頭。閥座及閥桿密封件損傷而引起泄漏時，通過注脂閥注入的密封脂可起瞬時密封作用。

4、防火防爆結構 ：頂裝式固定球閥設計為防火防爆結構。頂裝式固定球閥設有防爆閥,頂裝式固定球閥的耐火設計執(zhí)行API607及JB/T6899等標準的規(guī)定，防爆閥自動卸壓。閥座防火設計，在密封圈燒毀時，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。

5、防靜電結構：當操作閥門時，由于球體和閥座之間的摩擦，會產(chǎn)生靜電荷并積聚在球體上，為防止產(chǎn)生靜電火花，特在閥門上設置防靜電裝置.將積聚在球上的電荷導出。

6、阻塞與排泄 ：頂裝式固定球閥設置排泄孔, 當閥門處于關閉狀態(tài)時，上下游側的閥座使流體阻斷，閥體中腔的積滯物可以通過排泄裝置進行排泄。

7、閥桿防飛設計:閥桿與球體是分離的， 并按ASME B16.34和BS 5351標準進行防飛設計， 有一個整體的保險填料盤， 通過保險填料盤止退閥桿。

8、全通徑結構及縮徑結構 ：頂裝式固定球閥產(chǎn)品有全通徑及縮徑兩種系列。全通徑球閥的通道內(nèi)徑與管道內(nèi)徑一致，便于管理清掃，而縮徑系列球閥的重量相對較輕；縮徑系列應用高溫高壓。

9、雙密封閥座: 閥座是獨立可浮動的，閥座設計為由內(nèi)壓自動密封（雙活塞效應）來切斷介質， 是雙向雙密封型，雙密封設計對流體有雙重密封， 保證在上游密封失效時，下游還可密封。

10、閥桿雙重密封: 用保險填料盤帶有PTFE聚四氟乙烯填料和O形密封圈實現(xiàn)閥桿雙重密封， 可以實現(xiàn)在帶壓情況下更換閥桿PTFE聚四氟乙烯填料。填料裝在保險填料盤內(nèi)的PTFE聚四氟乙，摩擦系數(shù)低具有自潤滑作用，減低操作力矩，閥桿可根據(jù)用戶具體安裝情況加長，埋地頂裝式固定球閥,以便于地面操作。

執(zhí)行標準

設計和制造：GB/T12237-2007　　API608

結構長度：GB/T12221-2007　　　ASME/ANSI B16.5

法蘭連接：GB/T9113-2007             ASME/ANSI B16.10

檢驗和試驗：GB/T13927-1999　　API598

主要連接尺寸