我公司的自動控制系統(tǒng)，由機組PLC集中控制系統(tǒng)(機組電控柜內)和末端PLC集中控制系統(tǒng)兩部分組成。
機組PLC控制系統(tǒng)控制機組中各壓縮機的自動運行，根據(jù)回氣壓力變化，壓縮機自動投入運行或停止運行;壓縮機異常工況時自動停止壓縮機運行(如油壓過低、排氣壓力過高、回氣壓力過低等)，控制冷凝器風機電機的運行速度，從而使系統(tǒng)高壓穩(wěn)定在一個高的范圍內;
末端PLC集中控制裝置單獨設立，集中控制制冷系統(tǒng)末端設備的工作狀態(tài)。末端集中控制系統(tǒng)通過設在各冷間內的溫度傳感器，將各冷間溫度信號輸入集中控制裝置PLC，PLC通過對信號的分析，以及與設定參數(shù)的比較，判定末端蒸發(fā)器是否投入或退出運行，是否全部或部分運行。因此，我公司制冷系統(tǒng)可以在PLC控制下實現(xiàn)全自動運行。
(1)、整個制冷系統(tǒng)共設一套集中控制裝置，位于機房或獨立的控制室內。該裝置由PLC、觸摸屏、低壓電器電氣元件和溫度傳感器組成。
(2)、機組上各壓縮機、系統(tǒng)所有電磁閥均由PLC控制，按設定的程序運行;運行程序在制造廠已經設定，操作管理人員通過在觸摸屏輸入正確的密碼，進入操作界面，在合理的范圍內修改運行參數(shù);
(3)、在PLC的控制下，壓縮機組、蒸發(fā)冷、末端按照設定的程序，根據(jù)庫溫和回氣壓力的變化自動運行，從而實現(xiàn)整套制冷系統(tǒng)全自動運行，制冷機組總是運行在工況，實現(xiàn)限度的節(jié)能。
(4)、在設定的程序里，PLC自動平衡各壓縮機運行時間，實現(xiàn)各壓縮機均勻磨損，從而延長壓縮機組使用壽命30%以上。
(5)、集中控制裝置具有記憶功能，可以記錄庫溫的歷史;
(6)、集中控制裝置設有打印輸出端口，可以打印庫溫的歷史記錄(選配);
(7)、集中控制裝置有短信報警功能，可以將系統(tǒng)故障信息以短信方式發(fā)送到設定的一至幾部手機上(選配);
(8)、集中控制裝置通過增加一套信號轉換裝置，即可實現(xiàn)PLC與電腦的信號對接，在辦公室電腦上監(jiān)測系統(tǒng)運行參數(shù)(選配)。
