桁車式刮吸泥機:

桁車式刮吸泥機使用壽命 吸泥機在規(guī)定的使用條件下，故障前平均運行時間大于1年，整機使用壽命大于20年。
結構設計 （1）工作橋 工作橋的制造、焊接、安裝、驗收均符合GBJ205的規(guī)定，外形美觀勻稱。人行道上設熱浸鍍鋅鋼格板防滑，確保行人安全。 （2）傳動裝置 A、采用集中驅動形式，減速機選用擺線針輪減速機，能耗低，效率高達98%以上，性能*。 B、行走輪 行走輪采用鑄鋼車輪。 C、軸承 軸承選用加防塵蓋的自潤滑軸承，使用壽命長。 （3）吸砂泵 采用潛水泵抽吸、輸送泥水混合液，該泵體積小、結構緊湊效率高，同時具有防纏繞、無堵塞、運行可靠等優(yōu)點。功率小，水下工作，無噪音。故障前平均運行時間不小于8000h，軸承使用壽命不小于100000小時。 （4）軌道 采用15kg/m輕軌，安裝符合CJ/T3044－1995要求。 （5）電氣控制 在每臺吸泥橋上有一個就地控制箱，整個橋及附帶設備的動作都由該控制箱控制。 現場控制箱具有就地操作、控制箱自動操作及受PLC遠距離操縱的功能。 現場電控箱面板上設有起動、停機按鈕，運行、停機事故信號燈，就地-0-控制箱自動操作－遠程控制選擇開關及整個功能控制控制系統(tǒng)的急停按鈕。在電控箱內設有電動機保護器、起動器及輔助繼電器、輸出給PLC的運行、自動、事故狀態(tài)信號的接口。電控箱防護等級IP55。電控箱內設有電纜通道及接線端子。 吸泥橋定時啟動，終點位置由限位開關確定，在終點位置停止的時間長短可以調節(jié)。 吸泥泵的運行與吸泥橋驅動裝置運行聯鎖，吸泥橋到達終點位置時泵停止，然后與驅動裝置一起再次啟動。 吸泥橋沿水流方向走時，浮渣刮板沉入水下刮除渣，在吸泥橋反方向行走時，浮渣刮板離開水面。 吸泥橋應提供給PLC的信號：橋運行、停止；吸泥泵運行、停止；故障信號。 （6）主要零部件材質 工作橋 碳鋼重防腐 走道板 Q235A鋼格板 吸泥管 不銹鋼 吸泥泵吊架 不銹鋼 浮渣槽及附件 Q235A重防腐 軌道 15kg/m（GB11264－89） 行走輪 ZG270－500 橡膠刮板 氯丁橡膠 緊固件 不銹鋼 吸泥泵 泵體：優(yōu)質鑄鐵 葉輪：球墨鑄鐵 附件：所有外露的螺栓、螺母、墊片均為不銹鋼。 機械密封：耐腐蝕碳化硅。 主軸：2Cr13。 O型密封圈：丁晴橡膠。 5、設備的防腐 1、 鑄件除銹達Sa2.5級。 2、涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆，氯化橡膠面漆，漆膜總厚度不低于200μm。 3、不銹鋼部件加工完后對其表面進行酸洗鈍化處理。 4、包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理。 5、運輸安裝過程中涂層破壞，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質量水平不低于原涂層的質量水平。

現場調試 1、現場試運轉：吸泥機按安裝手冊要求現場安裝完畢后，需試運轉，以確認吸泥機的結構及機械性能是否符合要求，設備運轉金屬部件不得與池內任何部件接觸。試運行8小時一切正常方可進水。 2、過載測試：由買方代表選擇1臺機械進行檢測，并通過給設備強行加載與短路，檢驗設備的過載保護裝置的靈活性、可靠性。 3、重測試：如果在測試過程中發(fā)現一些故障，排除故障后，再重新進行測試。 8、供貨范圍 ·整機供貨：包括工作橋（走道板）、刮泥架、驅動機構、軌道、電纜橋、吸泥架、刮泥板、吸泥管、撇渣機構、控制箱。