一、用途：
連續(xù)精餾主要用于制藥廠不同種類的溶劑回收和提純，特別適用于制藥廠生產(chǎn)過程中不同濃度乙醇的回收提純。
二、工作原理：
蒸餾作為分離均相液體混合物的典型單元操作，其基本原理是將液體混合物部分汽化、部分冷凝，利用其中各組分揮發(fā)性的差異將其分離。其本質(zhì)是氣、液相間的熱量傳遞與質(zhì)量傳遞。為使分離*，以獲取較純的產(chǎn)品，工業(yè)生產(chǎn)中常采用多次部分汽化、多次部分冷凝的方法——精餾。
三、適用范圍：適應(yīng)于水份較高但雜質(zhì)較少的乙醇回收液。
四、性能及特點(diǎn)：
a．24小時(shí)不間斷地操作，精餾出乙醇濃度95％以上，回收率在98％以上；操作穩(wěn)定，回收率高。
b．操作過程、設(shè)備配置和產(chǎn)能效果能夠滿足GMP對(duì)原料藥廠溶劑回收套用的要求。
c. 本裝置生產(chǎn)能力大，單位能耗小，生產(chǎn)動(dòng)力成本低。
d. 本裝置生產(chǎn)穩(wěn)定周期短，開車穩(wěn)定10分鐘后即得符合要求的產(chǎn)品。
e. 和間歇精餾相比，連續(xù)精餾具有生產(chǎn)強(qiáng)度大，沒有間歇精餾需要收集稀乙醇的儲(chǔ)罐，所以具有節(jié)能的效果和投資成本低的特點(diǎn)。
五、酒精回收塔選型參數(shù)：
