溯源系統(tǒng)采用自動化技術(shù)、自動識別技術(shù)對產(chǎn)品供應(yīng)鏈上各環(huán)節(jié)流通信息進(jìn)行監(jiān)管，實現(xiàn)對每件產(chǎn)品的物流、信息流、質(zhì)量的管理和控制。

　　應(yīng)用自動識別與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的優(yōu)勢，為每件產(chǎn)品建立“質(zhì)量追溯碼”標(biāo)識信息，并通過信息防偽與物理防偽相結(jié)合，防止產(chǎn)品給企業(yè)帶來的經(jīng)濟與信譽損失;

　　通過“質(zhì)量追溯碼”標(biāo)識信息，建立原輔料采購、生產(chǎn)加工、質(zhì)量監(jiān)控、倉儲管理、分銷渠道、消費者管理的全程質(zhì)量追溯體系，實現(xiàn)產(chǎn)品的雙向追溯(即追蹤：原料->產(chǎn)品;溯源：產(chǎn)品->原料)管理。

　　產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯系統(tǒng)從應(yīng)用層面是以企業(yè)應(yīng)用為中心，通過對企業(yè)原料采購、原料倉庫、生產(chǎn)管理(半成品管理)、成品倉庫管理、分銷管理等業(yè)務(wù)的整合，實現(xiàn)產(chǎn)品原料追溯(供應(yīng)商、采購管理、批次、序列號等)、生產(chǎn)過程追溯(生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量管理、包裝管理等)及成品追溯(批次及序列號、渠道、經(jīng)銷商、消費者、監(jiān)管部門)，并借助Internet應(yīng)用，為企業(yè)建立物流追溯門戶站點，實現(xiàn)產(chǎn)品防偽及防竄貨，通過消費者、企業(yè)稽查人員、政府監(jiān)管部門的共同參與，為企業(yè)實現(xiàn)防偽預(yù)警與防竄預(yù)警;通過分銷模塊的應(yīng)用，實時掌握渠道庫存，提供銷售預(yù)測報表。

　　在企業(yè)滿足自身內(nèi)部物流信息管理要求的基礎(chǔ)上，將應(yīng)用延伸到上下游的往來單位(如供應(yīng)商、經(jīng)銷商、物流貨運等)，形成企業(yè)與企業(yè)之間物流信息的協(xié)同，提高物流管理的效率，降低了物流信息出錯的概率。

　　在企業(yè)內(nèi)部搭建基于互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的追溯管理平臺，建立短信查詢平臺、電話查詢平臺、網(wǎng)絡(luò)查詢平臺及業(yè)務(wù)管理平臺。

　　原料管理：根據(jù)采購訂單，對原料采購的產(chǎn)品批次、質(zhì)量信息等進(jìn)行有效管理，并能夠?qū)崿F(xiàn)原輔料倉庫的管理。

　　原料投料管理：根據(jù)產(chǎn)品的配方及生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)指令，借助自動稱量控制系統(tǒng)進(jìn)行原輔料的配料與投料，并實時監(jiān)控環(huán)境相關(guān)數(shù)據(jù)，將其納入質(zhì)量安全追溯體系。

　　生產(chǎn)加工管理：通過硬件接口中間件，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，形成動態(tài)分析，避免出現(xiàn)質(zhì)量隱患。

　　產(chǎn)品包裝管理：通過產(chǎn)品包裝管理，實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量追溯碼的賦碼，并建立單件產(chǎn)品與外箱之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系。

　　倉庫管理：實現(xiàn)原料倉庫與成品倉庫的管理，借助RF相關(guān)技術(shù)，實現(xiàn)倉儲的信息化管理。

　　銷售分銷管理：實現(xiàn)企業(yè)銷售的網(wǎng)絡(luò)化管理，實現(xiàn)銷售訂單管理、銷售訂單執(zhí)行、銷售分析、渠道及渠道庫存管理等應(yīng)用。

　　查詢管理平臺：通過短信、電話、網(wǎng)絡(luò)，消費者可以發(fā)送質(zhì)量追溯碼查詢，并根據(jù)查詢號碼，建立會員管理制度。