突出優(yōu)勢
全自動工藝省工省力
采用自動化控制系統(tǒng)，定量喂料，機械封口包裝，全生產(chǎn)過程僅需一人實時監(jiān)控，省工省力。
*工藝熱效率高
根據(jù)不同情況，可選熱風(fēng)爐、沸騰爐、流化床等供熱方式，筒體采用雙層保溫技術(shù)，極大的提高了熱效率。
多重保障尾氣環(huán)保排放
可選煤氣發(fā)生爐、天然氣等方式供熱，采用多重*除塵方式，保證尾氣達(dá)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放。
設(shè)備構(gòu)成
百靈木屑烘干機是由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥、拖輥、小齒輪、出料部分、揚板、減速機、電機、熱風(fēng)道、進(jìn)料溜槽、爐體等部分組成。
一般木屑烘干生產(chǎn)線主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進(jìn)料機、回轉(zhuǎn)滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜等構(gòu)成。
工作原理
物料進(jìn)入烘干機由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，使得物料在筒內(nèi)沸騰流化，熱風(fēng)與物料充分接觸，完成干燥。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 筒體容積（m3） | 生產(chǎn)能力（t/h） | 安裝斜度（%） | 進(jìn)氣溫度（℃） | 主電動機（kw) | 總重量（t） |
| Φ0.6×8.0 | 2.2 | 0.1～0.2 | 3～5 | 700～850 | 3 | 3.2 |
| Φ0.8×10 | 5 | 0.2～0.3 | 3～5 | 700～850 | 4 | 4.4 |
| Φ1.0×10 | 7.8 | 0.2～0.4 | 3～5 | 700～850 | 5.5 | 4.8 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 0.2～0.5 | 3～5 | 700～850 | 7.5 | 5 |
| Φ1.2×12 | 13.5 | 0.3～0.6 | 3～5 | 700～850 | 11 | 5.7 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 0.4～1.0 | 3～5 | 700～850 | 15 | 8.9 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 0.5～1.2 | 3～5 | 700～850 | 15 | 11.1 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 0.6～1.4 | 3～5 | 700～850 | 18.5 | 12.8 |
| Φ1.8×18 | 45.8 | 0.9～2.1 | 3～5 | 700～850 | 18.5 | 19.2 |
| Φ2.0×20 | 62.8 | 1.2～2.8 | 3～5 | 700～850 | 22 | 27.6 |
| Φ2.2×22 | 83.6 | 1.7～3.8 | 3～5 | 700～850 | 30 | 33.4 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 1.9～4.5 | 3～5 | 700～850 | 45 | 41.6 |
| Φ2.5×25 | 122.7 | 2.3～5.6 | 3～5 | 700～850 | 45 | 49.3 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 2.4～5.8 | 3～5 | 700～850 | 45 | 49.3 |
| Φ2.8×28 | 172.4 | 3.2～7.8 | 3～5 | 700～850 | 45 | 69.6 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 3.3～8.0 | 3～5 | 700～850 | 75 | 73.9 |
| Φ3.2×25 | 201 | 3.8～9.1 | 3～5 | 700～850 | 90 | 78.9 |
| Φ3.4×28 | 254 | 4.7～12 | 3～5 | 700～850 | 110 | 103.00 |
| Φ3.6×28 | 285 | 5.3～13 | 3～5 | 700～850 | 160 | 109.00 |
注：針對不同物料，生產(chǎn)能力有所差異，詳細(xì)了解請咨詢：
工程案例
木屑烘干生產(chǎn)線
10 t/h酒糟烘干生產(chǎn)線在青島成功投產(chǎn)
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