一、適用范圍
1.1 SBQ-S310為單組份•耐溶劑型感光膠；
1.2 適用于標(biāo)牌、PCB等溶劑型油墨的印刷，抗膠帶撕拉性強(qiáng)，可制作厚膜絲印網(wǎng)版；
1.3 適用于高精密線條及網(wǎng)點(diǎn)的印刷。
二、性 狀
| 外 觀 | 規(guī) 格 | 膠體重量 | 固含量 |
| 桔紅色粘性乳液 | 1kg/桶 5kg/桶 | 1,000g 5,000g | 29% |
三、性能特點(diǎn)
3.1 單組份感光膠，使用方便，攪拌消泡后即可使用，無需加入光敏劑；
3.2 涂布后刮斗中剩余的感光膠可回收至原感光膠桶內(nèi)重復(fù)利用，可使用至滴，有效節(jié)約資源；
3.3 具有優(yōu)良的保存穩(wěn)定性，常溫下保存兩年不變質(zhì)；
3.4 高感度，曝光時間短（重氮型感光膠的1/3～1/4）；
3.5 膠體為桔紅色，印刷時易對版；具有優(yōu)良的耐溶劑性，耐印率高；
3.6 高解像性，圖形再現(xiàn)性好，可制作精細(xì)線條及網(wǎng)點(diǎn)圖形；
3.7 符合歐盟RoHS 指令2.0標(biāo)準(zhǔn)（歐盟RoHS指令2011/65/EU）
符合歐盟16P認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)（歐盟指令第2005/84/EC）。
四、參考曝光時間
| 絲網(wǎng)類型 | 角 度 | 膜 厚 | 光 源 | 燈 距 | 曝光時間 |
| 250T(Y) | 22.5° | 15±1μm | 超高壓水銀燈3KW | 1m | 75秒 |
建議顯影后進(jìn)行二次曝光，可以有效地提高耐印率，改善剝膜性。
使用方法
1、無需敏化，可直接使用。
2、涂 布：用優(yōu)質(zhì)刮斗涂布。涂布的特性與網(wǎng)版的尺寸、張力的大小有關(guān)。
根據(jù)印刷物的需要確認(rèn)涂布工程次數(shù)，以便獲得所需的膜厚。
如需2個工程以上涂布的，必須在前一工程涂布網(wǎng)版*干燥后再進(jìn)行下一工程，否則會引起膠膜脫落。
3、干 燥：干燥溫度控制在40℃以下為，溫度過高會使感光膠產(chǎn)生熱反應(yīng)，影響制版效果，網(wǎng)版應(yīng)充分干燥。
4、曝 光：光波為300-400nm，若使用超高壓水銀燈或高壓碘鎵燈效果更佳。
5、顯 影：推薦使用高壓水槍或噴槍勻速沖洗版面。
6、干 燥：顯影后，先去除網(wǎng)版表面水份，然后再放入40℃以下的干燥箱進(jìn)行干燥，需充分干燥，否則網(wǎng)版易掉膠。
7、二次曝光：對S面進(jìn)行曝光，曝光時間為P面曝光的1-2倍，可大幅提高耐印率。
8、硬 化：待網(wǎng)版*干燥后，將混合過后的A+B硬化液均勻地涂在網(wǎng)版的P面與S面，1-2分鐘后使用吹通下墨
區(qū),干燥20-30分鐘，可大幅提高網(wǎng)版耐印率。
注意事項(xiàng)
1、感光膠保存： 感光膠膠體的存放溫度在20℃的冷暗處。請勿在超過25℃或低于5℃的環(huán)境下保存，否則易產(chǎn)
生化學(xué)及物理變化，影響正常使用。
2、絲網(wǎng)的脫脂：涂布感光膠前的網(wǎng)版，應(yīng)使用專用脫脂劑*清洗，除去油脂及污物。充分清洗后干燥，可獲得高品
質(zhì)網(wǎng)版及提高耐印率。
3、重氮溶解：溶解重氮應(yīng)使用純水或純凈水，如果直接使用自來水，自來水中的礦物質(zhì)及水銹會與感光膠產(chǎn)生化學(xué)反
應(yīng)，影響性能，嚴(yán)重時會使膠體結(jié)塊，無法正常使用。
4、干燥箱溫度：干燥箱的溫度以40℃以下為，超過40℃時，感光膠易產(chǎn)生熱反應(yīng)，使解像性降低。干燥箱應(yīng)有
排氣裝置，以便箱內(nèi)濕氣排出，提高網(wǎng)版*干燥效率。每月需檢驗(yàn)烘箱內(nèi)部的溫度是否與設(shè)定溫度
一致。
5、冬季的顯影：冬季如果顯影水溫太低，會造成網(wǎng)版顯影不良及解像性下降，推薦用溫水（25℃）進(jìn)行顯影。
