在服裝市場日益激烈的競爭環(huán)境下，僅僅著眼于企業(yè)本身是不夠的，只有比競爭對手更好地滿足顧客的需求與需要，才能使企業(yè)具有*的競爭優(yōu)勢。企業(yè)要想通過提高顧客滿意度來建立防御型營銷戰(zhàn)略，進(jìn)而提高公司盈利，必須在價(jià)格、面料、做工、設(shè)計(jì)、廣告等方面長期占據(jù)優(yōu)勢地位。上海某公司作為一家專門生產(chǎn)羊絨制品的服裝企業(yè)，在生產(chǎn)流程中注重同批產(chǎn)品顏色的一致性，以達(dá)到品質(zhì)的性。

普華條碼憑借在生產(chǎn)現(xiàn)場信息采集、產(chǎn)品序列號(hào)管理等條碼應(yīng)用領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，及能提供條形碼列印與采集設(shè)備一站式服務(wù)之優(yōu)勢，開發(fā)服裝企業(yè)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，幫助公司實(shí)現(xiàn)批次管理現(xiàn)代化，并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速自動(dòng)采集及管理功能，為后續(xù)的銷售、防竄貨管理奠定了良好基礎(chǔ)。

生產(chǎn)管理行業(yè)解決方案

1. 原材料批次管理

由于某公司生產(chǎn)所用的原材料是羊絨，這類產(chǎn)品的特點(diǎn)是不同批次的產(chǎn)品即使是同一種顏色還是存在色差，因此公司要求同一訂單上的同類衣服的原料批次必須一致。而一繞子紗所能生產(chǎn)的衣服織片數(shù)量大致可以控制，因此一個(gè)訂單上的同類衣服所用的紗的數(shù)量也可以大致控制，當(dāng)存在紗的剩余量的時(shí)候，公司希望系統(tǒng)以此來控制決策，以達(dá)到剩余量和客戶訂單相匹配。生產(chǎn)管理

2. 單件產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制

公司的高級(jí)管理層可以通過系統(tǒng)觀察車間工作的流程，具體可以細(xì)化到單件產(chǎn)品的流動(dòng)性。

解決方案概述：系統(tǒng)預(yù)留可擴(kuò)展模塊，供系統(tǒng)升級(jí)。

原材料入庫：包括原材料繞紗和裝箱單。倉庫管理人員首先根據(jù)裝箱單和實(shí)物比對，如果供應(yīng)商所發(fā)實(shí)物正確，則倉庫管理人員將該裝箱單錄入系統(tǒng)，系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)化為原材料入庫單，并根據(jù)裝箱單所錄入的信息如：品名、顏色、數(shù)量和批號(hào)，控制打印機(jī)打印出批號(hào)標(biāo)簽（以1帶N，詳見4.3.2），倉庫管理人員將此標(biāo)簽貼到相應(yīng)的原材料繞子上。

生產(chǎn)計(jì)劃部門：當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃部門接到銷售訂單的時(shí)候，首先將此訂單錄入系統(tǒng)中的物料安排表，使用這個(gè)表單調(diào)出現(xiàn)有庫存量和其批號(hào)信息，當(dāng)存在同一批次匹配的紗料庫存，直接填寫生產(chǎn)工藝單，標(biāo)識(shí)使用的原材料紗。當(dāng)庫存不能和當(dāng)前訂單所匹配的話，直接產(chǎn)生供應(yīng)商采購訂單，在訂單上填寫需要紗的具體規(guī)格。

紗料倉管部門：工人接到生產(chǎn)工藝單后去倉庫領(lǐng)料，倉管根據(jù)原料紗的條碼和生產(chǎn)工藝單上的條碼，掃描實(shí)物和標(biāo)簽做比對，如果領(lǐng)料正確則記入系統(tǒng)，如果領(lǐng)料錯(cuò)誤出現(xiàn)報(bào)警，工人領(lǐng)到的繞子紗上必須附帶批號(hào)標(biāo)簽。--生產(chǎn)管理

生產(chǎn)車間工人：在每織片衣服生產(chǎn)之后，在織片上粘貼批號(hào)標(biāo)簽所包含的織片標(biāo)簽。

成衣包裝部門：在半成衣完成之后，工人使用掃描槍掃描每一片的條形碼，如果所掃描的條形碼符合一個(gè)批次的條件，系統(tǒng)根據(jù)掃描的條形碼控制打印機(jī)打印一張水洗標(biāo)/吊牌條碼序列號(hào)，這個(gè)序列號(hào)作為該成衣的身份ID縫制在成衣上，在成品銷售之后，公司可以憑借此ID來檢測該成衣使用的原料批次等相關(guān)信息。如果所掃描的條形碼顯示成衣上使用的原料并不在一個(gè)批次，則系統(tǒng)報(bào)警，并檢驗(yàn)是哪一片出問題。

生產(chǎn)管理功能模塊簡介

1.1 用戶管理

定義系統(tǒng)特殊組/用戶組/用戶三個(gè)管理對象。

1.2 口令管理

以用戶為單位，進(jìn)行密碼的設(shè)定/修改等維護(hù)作業(yè)。

1.3 權(quán)限管理

按組/用戶對象設(shè)定系統(tǒng)功能的使用權(quán)限。

2 基礎(chǔ)資料維護(hù)模塊

2.1 供應(yīng)商資料管理

對供應(yīng)商名稱、地址、、結(jié)帳日的管理。

2.2 客戶資料管理

對客戶名稱、地址、、結(jié)帳日的管理。

2.3 商品資料管理

對商品（紗）名稱、型號(hào)、價(jià)格的管理。

2.4 生產(chǎn)班次/員工/車間等輔助信息管理

3 紗料倉庫管理模塊

3.1 原材料入庫單生成

當(dāng)原材料紗入庫的時(shí)候，倉庫管理人員根據(jù)原材料繞紗和裝箱單，核對正確之后，將此信息錄入系統(tǒng)中的原材料入庫單。

3.2 條形碼標(biāo)簽生成

4 生產(chǎn)計(jì)劃控制模塊 生產(chǎn)管理

4.1 物料安排表錄入

當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃部門接到銷售訂單之時(shí)，將此銷售訂單信息錄入系統(tǒng)，系統(tǒng)生成物料安排表。

4.2 生產(chǎn)工藝單

系統(tǒng)對于倉庫現(xiàn)有庫存和銷售訂單所需要的原材料匹配時(shí)，自動(dòng)生成一個(gè)生產(chǎn)工藝單。

4.3 庫存比對模塊

生產(chǎn)計(jì)劃部門根據(jù)物料安排表，將需要的原材料和倉庫現(xiàn)有原材料比對，當(dāng)存在匹配的同一批次的庫存時(shí)，工作人員控制系統(tǒng)打印出“生產(chǎn)工藝單”，當(dāng)庫存不匹配的時(shí)候，工作人員可以根據(jù)情況，酌情控制系統(tǒng)打印出原料采購單，然后將生產(chǎn)工藝單給相應(yīng)加工工人。

4.4 庫存管理

管理者可以隨時(shí)通過系統(tǒng)查詢庫存情況，并打印庫存報(bào)表。

5 現(xiàn)場信息比對模塊

工人憑借生產(chǎn)工藝單去紗料倉庫領(lǐng)料，倉管接到生產(chǎn)工藝單的時(shí)候，通過生產(chǎn)工藝單的相關(guān)信息，取出紗料，然后通過系統(tǒng)，分別掃描原料和生產(chǎn)工藝單的條形碼，比對領(lǐng)料是否正確，如果正確，將紗料（包含繞子標(biāo)簽和片標(biāo)簽）分發(fā)給工人，如果出現(xiàn)批次錯(cuò)誤，系統(tǒng)報(bào)警。

6 生產(chǎn)管控模塊

織片生產(chǎn)生產(chǎn)管理

工人在成衣生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)完一個(gè)織片，將該織片使用的繞子上的片標(biāo)簽貼在織片上。

半成衣生產(chǎn)

半成衣生產(chǎn)之后，將該半成衣交給檢驗(yàn)工作人員，工作人員使用掃描槍掃描每一織片的條形碼，若同種顏色使用的是同批條形碼批次，則成衣合格處理；若同種顏色使用的非同一批次的條形碼，系統(tǒng)報(bào)警，并返工處理。

成衣合格處理

若工人生產(chǎn)的成衣合格，工作人員掃描每織片的條形碼之后，控制打印機(jī)打印一張成衣標(biāo)簽（水洗標(biāo)），縫制在衣服之上，此條形碼作為成衣身份ID，標(biāo)識(shí)該成衣。

退紗管理

當(dāng)工人將沒有用完的紗退回倉庫的時(shí)候，倉庫管理員將該紗錄入系統(tǒng)，記錄下該紗的剩余數(shù)量等基本信息。

7 條碼識(shí)讀器接口模塊

1) 全線采用條碼產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)軟硬件的無縫集成。

2) 采用硬件自身指令集進(jìn)行控制，高效直接。

3) 條形碼閱讀器與PC連接，出貨時(shí)實(shí)現(xiàn)成品序列號(hào)的采集。

8 條碼打印機(jī)接口模塊

條形碼打印機(jī)實(shí)際執(zhí)行標(biāo)簽列印任務(wù)。生產(chǎn)管理

9 查詢統(tǒng)計(jì)模塊?。ㄏ到y(tǒng)可以根據(jù)成衣序列號(hào)查詢包括：織片信息、成衣信息、原材料紗信息等基本資料。）