凱瑞迪激光在上首先開發(fā)成功了一種突破性冷軋輥激光毛化技術(shù)——Burst激光毛化技術(shù)。采用該技術(shù)的Burst激光器，激光脈沖以脈沖串的形式輸出，*解決了無序毛化和宏觀均勻性的瓶頸。Burst激光毛化設(shè)備是迄今為止的硬開關(guān)調(diào)制YAG激光毛化設(shè)備，其技術(shù)水平達到水平，不僅從根本上解決了現(xiàn)有YAG激光毛化設(shè)備在軋輥表面毛化加工的粗糙度不高、效率低等問題，而且革命性地實現(xiàn)激光器和機床一體化，提高了激光毛化設(shè)備的穩(wěn)定性和粗糙度均勻度，也是可以媲美電火花表面毛化技術(shù)的毛化解決方案。
| Burst激光毛化設(shè)備參數(shù) | ||
| 序號 | 名稱 | 參數(shù) |
| 1 | 工件直徑 | Φ630mm |
| 2 | 最小工件直徑 | Φ50 mm |
| 3 | 工件長度 | 5000mm |
| 4 | 工件重量 | 8T |
| 5 | 毛化粗糙度Ra | 0.5~8μm可調(diào) |
| 6 | 粗糙度均勻性 | ≤±5% |
| 7 | 毛化點直徑 | 100~350μm 可調(diào) |
| 8 | 激光脈沖頻率 | 100kHz |
| 9 | 激光波長 | 1.06μm |
- 無序毛化工藝成熟：通過核心的脈沖串激光輸出，可實現(xiàn)每個激光毛化點無序，結(jié)合毛化工藝可針對不同Ra/RPc值需求開發(fā)不同無序毛化效果。
- 加工效率高：Burst激光毛化設(shè)備脈沖頻率高達100kHz，其加工效率遠高于傳統(tǒng)的聲光調(diào)制式Y(jié)AG激光毛化設(shè)備，能滿足大型冷軋廠生產(chǎn)要求。
- 粗糙度可調(diào)范圍高：在高效率加工條件下，可直接控制激光功率而改變粗糙度參數(shù)，并可實現(xiàn)Ra值0.5~8.0μm可調(diào)。
- 粗糙度均勻度高：Burst激光毛化設(shè)備是上迄今為止能實現(xiàn)激光器與機床一體化的激光毛化設(shè)備，*解決了原有設(shè)備飛行光路引起的軋輥輥面粗糙度出現(xiàn)偏差的問題。
- 安全性好：基于設(shè)備安全的考慮，配置穩(wěn)定性好的重型車床和軋輥托架，使用電子感應(yīng)防撞系統(tǒng)及激光安全邏輯控制系統(tǒng)。
- 占地面積小：Burst激光毛化設(shè)備實現(xiàn)了激光器與機床的一體化，從而使設(shè)備占用的面積大大減小。
- 運營成本低：與電火花毛化設(shè)備、噴丸毛化設(shè)備相比，Burst激光毛化設(shè)備的運營成本都更低，每根軋輥的加工電氣費用僅為50元左右；
- 自動化程度高：采的數(shù)控系統(tǒng)，具有“一鍵毛化加工”功能，設(shè)備操作簡單，加工精度高。
- 穩(wěn)定性好：該設(shè)備實現(xiàn)激光器和機床一體化，并使用的半導體二極管泵浦技術(shù)，設(shè)備穩(wěn)定性非常高。
- 環(huán)境要求低：經(jīng)過多年積累，已經(jīng)積累了不同使用環(huán)境下的設(shè)備自保護，可在較為惡劣的環(huán)境中使用。
- 維護簡單：設(shè)備集成度高，穩(wěn)定性好，維護非常簡單。
