環(huán)保給料篩是我公司針對高爐槽下燒結(jié)礦（干料）篩分新研發(fā)的一種新型環(huán)保篩，也可用于其它環(huán)保要求非常高的工藝環(huán)鏡中?？梢愿鶕?jù)物料特性的不同和工藝的要求，配置不同材質(zhì)、不同孔型的篩板，以滿足生產(chǎn)工藝的需要。我公司已獲得此產(chǎn)品。該環(huán)保給料整合篩，通過支撐桿和螺栓的配合使用，使得溜槽可與箱體之間由軟連接轉(zhuǎn)換為硬連接，避免溜槽與箱體采用軟連接而導(dǎo)致軟連接處容易損壞的問題，降低了維修成本，降低裝置在給料過程中的粉塵外溢量。
圖2
圖2 為本公司的環(huán)保給料篩的三維視圖
產(chǎn)品特點：
1) 給料機與振動篩合二為一，整個給料機在振動篩的入料端的密封體內(nèi)，給料機的振動源在密封體的外部，通過橡膠軟連接與密封罩連接，大大節(jié)省了高度空間，
2) 振動給料機放置于振動篩內(nèi)部，減少了灰塵外溢的開放點，將閘門溜槽直接插入振動篩入料口的給料部分，提高了環(huán)保效果。
3) 整體振動篩，篩網(wǎng)振動，篩幫不參振，減小了參振質(zhì)量，降低了對樓板沖擊。
4) 此結(jié)構(gòu)形式激振器外置在篩幫外，隔絕了大量灰塵易進入軸承室的可能性，軸承使用壽命長。
5) 燒結(jié)篩板為雙層棒條篩，篩分效率高，焦篩采用不銹鋼棒條或陶瓷棒條，耐磨使用壽命長。
6) 此結(jié)構(gòu)整體密封好，環(huán)保效果好。
7) 給料系統(tǒng)被密封在振動篩進料端，物料從礦槽落料閘門到給料機，再到振動篩及其篩上物出料端落料溜槽，以及篩下物到落料漏斗及溜槽，實現(xiàn)了全部硬連接密封無灰塵外溢點，可以取消原高爐槽下除塵系統(tǒng)，更大程度節(jié)省了高爐槽下所有振動篩的除塵耗能及環(huán)保設(shè)備的維修材料成本及人工成本。
8) 此結(jié)構(gòu)振動篩，篩體本身終身免維護，只更換篩板和激振器。
新鄉(xiāng)市誠信振動設(shè)備有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)振動設(shè)備及礦山機械設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家,成立于2003年，集研發(fā)、 設(shè)計、生產(chǎn)、 銷售為一體化。公司注冊資金5800萬元,職工500余人,技術(shù)人員80余人。位于河南省新鄉(xiāng)市小冀經(jīng)濟開發(fā)區(qū),占地8萬平方米，建筑面積6.8萬平方米。我公司是省重合同守信用企業(yè),并通過了ISO質(zhì)量體系認證，歐盟使用產(chǎn)品強制性的CE認證.
公司的主要產(chǎn)品有系列振動電機、振動篩、多元高 效環(huán)保篩、彈性環(huán)保篩、振動給料機、振動輸送機、破碎機、皮帶機、斗式提升機、鏈斗輸送機等多種產(chǎn)品及其配件,共計20多個系列,400多種規(guī)格。產(chǎn)品廣泛用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、電力、路橋工程等行業(yè)。
公司直屬設(shè)計研究機構(gòu)有工程技術(shù)人員80余人，通過技術(shù)引進和技術(shù)改造，加強與國內(nèi)高校的技術(shù)合作，建立了企業(yè)技術(shù)中心，吸收了國內(nèi)外新型技術(shù)進行新產(chǎn)品的設(shè)計及研發(fā)，先后研發(fā)出了適合市場需要的熱礦篩、冷礦篩、三軸橢圓篩、直線等厚篩、多元高 效環(huán)保篩、給料環(huán)保篩，彈性環(huán)保篩、異向環(huán)保篩，雙元直線環(huán)保篩等各種破碎篩分及輸送機等產(chǎn)品。所有圖紙均由PDM數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)進行管理，實現(xiàn)了設(shè)計、管理、生產(chǎn)的信息互通。提高了企業(yè)的運作效率，加快了產(chǎn)品的開發(fā)步伐。
公司經(jīng)濟實力雄厚，加工設(shè)備齊全。擁有數(shù)控加工中心、數(shù)控下料中心、焊接中心、時效退火中心。加工工藝嚴格，精確度高。
1、在振源生產(chǎn)中定子片的沖制采用模壓沖制，轉(zhuǎn)子采用壓鑄鋁工藝，保證鼠籠轉(zhuǎn)子的鋁導(dǎo)線面積滿足轉(zhuǎn)子電流的正常通過，避免產(chǎn)生高溫，定子浸漆工藝采用真空浸漆，消除氣孔，增加其浸透性，提高線圈整體強度保證了振源的質(zhì)量，保證其使用壽命。
2、在設(shè)備制作方面
1)下料:采用數(shù)控切割機和自動切割機自動切割下料，并且板材進行輥矯直機進行平整工藝，再經(jīng)過表面拋丸噴砂處理工藝。
2)焊接和鉚接:焊接采用C02氣體保護焊和自動埋弧等工藝，按照世界悍接標準對產(chǎn)品進行焊接;為消除焊接應(yīng)力，公司建有大型退火爐，關(guān)鍵焊接件均通過退火時效處理。鉚接采用環(huán)糟鉚釘進行冷鉚，同時對橫梁兩端面采取加工工序，確保其平行度與粗糙度符合工藝要求，橫梁兩端面用專用銑床加工;為保證振動篩的同軸度，采用專用數(shù)控鏜床對兩側(cè)板上的振源固定孔進行精鏜。
3)機加工:關(guān)鍵部件均采用工裝，胎具加工，保證產(chǎn)品加工精度，齒輪、軸類均采用高精度磨削。
4)裝配:零部件經(jīng)過各道工序檢驗合格后入庫，再進行復(fù)檢合格后按國家有關(guān)標準組裝，裝酎采用公差配合等新工藝。
五、完善的檢測能力。
我公司在國家礦山機械檢測中心的技術(shù)支持下，建立了微機檢測中心對振動設(shè)備運行狀況進行測試，能夠?qū)υO(shè)備的振幅、振頻、振動方向角對各部位產(chǎn)生的應(yīng)力、應(yīng)變、噪音等物理性能及參數(shù)進行檢測，并打印輸出檢測結(jié)果，公司有多年機械制造的經(jīng)驗，有一大批熟練技術(shù)工人，嚴格按圖紙加工，嚴格執(zhí)行“三檢測”，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量
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