微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗機(jī)
微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗機(jī)專用于檢驗公路橋梁板式橡膠支座、公路橋梁盆式橡膠支座、球形支座等成品的力學(xué)性能試驗?？蛇M(jìn)行抗壓彈性模量試驗、抗剪彈性模量試驗、剪切角試驗、極限抗壓強(qiáng)度試驗、摩擦系數(shù)試驗、轉(zhuǎn)角試驗及公路橋梁盆式橡膠支座的荷載試驗下軸向壓縮變形和徑向變形的檢測。同時可進(jìn)行千斤頂、大型構(gòu)件的壓縮試驗。微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗機(jī)
設(shè)備簡述：
微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗機(jī)是公路橋梁建設(shè)領(lǐng)域、橋梁橡膠支座生產(chǎn)企業(yè)、交通建設(shè)工程質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、市政建設(shè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的理想檢測設(shè)備。
本產(chǎn)品采用多通道全數(shù)字協(xié)調(diào)加載控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)等速應(yīng)力、等速位移控制，在試驗過程中控制方式可以平穩(wěn)切換。試驗機(jī)上所有數(shù)據(jù)均自動采集，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，變形數(shù)據(jù)無須進(jìn)行人工讀數(shù)，整個試驗一人即可操作，放試樣或做轉(zhuǎn)角試驗時需要其他人輔助操作。配置我公司自行研制的國內(nèi)性能的高檔試驗機(jī)用AEC-1000控制器，以及國內(nèi)*的模塊式TestLive試驗軟件，系統(tǒng)運行可靠、測量準(zhǔn)確。經(jīng)多年應(yīng)用和完善，技術(shù)成熟、運行可靠、功能強(qiáng)大。試驗過程中載荷、位移、變形等數(shù)據(jù)自動采集，試驗曲線由計算機(jī)實時顯示并自動完成試驗數(shù)據(jù)的處理、存儲，可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)打印試驗報表。
主機(jī)采用四立柱框架結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、整機(jī)剛度高，長期穩(wěn)定性好、操作簡捷，安全可靠。
本機(jī)型也可生產(chǎn)油缸上置式結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)隔震橡膠支座試驗。
本機(jī)型符合《GB/T 2611-2007 試驗機(jī)通用技術(shù)要求》、《JT/T 4-2004 公路橋梁板式橡膠支座》、《GB/T17955-2009 橋梁球型支座》、《JT/T663-2006 公路橋梁板式橡膠支座規(guī)格系列》、《JT/T 391-2009 公路橋梁盆式支座》、《GB 20688.4-2007 橡膠支座第4部分：普通橡膠支座》等標(biāo)準(zhǔn)的要求。
功能特點：
本產(chǎn)品液壓系統(tǒng)增加快速回落單元，以提高工作效率。
上、下壓板空間電動可調(diào)，水平剪切機(jī)構(gòu)電動移位，操作輕松。
多通道全數(shù)字協(xié)調(diào)加載控制系統(tǒng)，試驗方便。
試驗軟件支持試驗項目豐富（14種），并支持橡膠支座成品力學(xué)性能試驗標(biāo)準(zhǔn)。
試驗軟件具有用戶角色（試驗員、管理員或技術(shù)員角色）管理權(quán)限設(shè)置功能。
試驗方法設(shè)置簡單，管理員可以參照標(biāo)準(zhǔn)在一定范圍內(nèi)靈活設(shè)定，并內(nèi)置2套試驗方案（標(biāo)準(zhǔn)試驗方案和自定義試驗方案）。
試驗過程高度自動化，具有自動調(diào)零、平穩(wěn)連續(xù)加載和卸載、自動持荷等常規(guī)功能；可對試驗的全過程進(jìn)行監(jiān)控、自動全程測量并采集處理試驗數(shù)據(jù)、自動繪制試驗曲線、自動儲存試驗原始記錄和曲線圖。
試驗過程高度人性化，試驗員可以根據(jù)提示進(jìn)行試驗操作，另外各種人機(jī)交互操作能及時并有效給出試驗過程狀態(tài)提示。
試驗軟件實時顯示各類試驗數(shù)據(jù)，并實時繪制試驗力－時間、位移－時間、變形－時間、試驗力－位移、試驗力－應(yīng)變、應(yīng)力－應(yīng)變等常規(guī)曲線；且具有曲線局部放大或還原功能。
試驗數(shù)據(jù)自動化處理，一鍵計算數(shù)據(jù)，自動出試驗報告和打印試驗報告。
試驗內(nèi)置一套國家壓剪試驗報告模板，也可以根據(jù)用戶需求進(jìn)行個性化處理。
軟件具有完整并安全的數(shù)據(jù)存儲功能，可以追溯歷史試驗數(shù)據(jù)，自動生成并打印試驗報告。
軟件幫助文檔內(nèi)容豐富詳實，可通過幫助查看或打印各種試驗說明、操作規(guī)程、注意事項等內(nèi)容。
具有限位保護(hù)、滿量程過載保護(hù)功能。
技術(shù)指標(biāo)：
產(chǎn)品型號：5000
zui大試驗力：5000kN
試驗力測量范圍：0.4%～
試驗力示值準(zhǔn)確度：±1%
試驗力分辨率：±500000碼，全程不分檔，分辨率不變
活塞位移示值相對誤差：±0.5%
活塞速度調(diào)節(jié)范圍：0.1～40mm/min
垂直缸活塞行程：200mm
水平剪切力：1000kN
水平活塞行程：250mm
轉(zhuǎn)角頂出力：300kN
上下壓板zui大間距：1000mm（或根據(jù)用戶需求制作）
壓板大小：820mm×820mm
軸向變形測量范圍：0～10mm
徑向變形測量范圍：0～10mm
剪切橫向變形測量范圍：0～150mm
主機(jī)外形尺寸：4900mm×1200mm×3000mm
油源外型尺寸：1040mm×720mm×975mm
電源功率：11kW/AC380V/50Hz
微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗機(jī)，試驗力5000kN，主機(jī)質(zhì)量約12000kg。
試驗力
5000kN
主機(jī)質(zhì)量(kg)
約12000
油源質(zhì)量(kg)
約12000
結(jié)構(gòu)簡述
微機(jī)控制電液伺服壓力(壓剪)試驗機(jī)采用液壓伺服施加試驗力,試驗數(shù)據(jù)由計算機(jī)屏幕顯示,具有高精度進(jìn)口伺服閥負(fù)荷保持,進(jìn)行試驗力的多級控制,以及試驗數(shù)據(jù)儲存打印等功能。本機(jī)由主機(jī)、控制柜、伺服油源、計算機(jī)控制系統(tǒng)四大部分組成。
主機(jī)采用油缸下置框架式結(jié)構(gòu),主要由底座、橫梁、絲杠、油缸及活塞等構(gòu)成。橫梁通過絲母與四根絲杠相連,絲杠下端安裝在底座上,并用螺母緊固,從而構(gòu)成了受力框架。通過安裝在橫梁上的電機(jī)減速器正反轉(zhuǎn)帶動鏈輪旋轉(zhuǎn),從而帶動螺母轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)了橫梁的上下移動,使試驗空間可以方便地調(diào)整。上壓盤、球頭球面座固定在橫梁上。油缸及活塞固定在底活塞上安裝有固定壓盤,移動下壓盤通過車輪與導(dǎo)軌相連,這樣可輕松實現(xiàn)大型試樣的放置。
液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動高壓齒輪泵進(jìn)入油路,流經(jīng)單向閥、5μ高壓濾油器、伺服閥,進(jìn)入油缸。高精度油壓傳感器安裝在油缸下部,它將壓力信號轉(zhuǎn)化成電信號傳給計算機(jī)。計算機(jī)采集處理再轉(zhuǎn)化為力值顯示出來,同時計算機(jī)根據(jù)傳感器的信號和控制程序的編制發(fā)出控制信號到伺服閥,控制伺服閥的開口和方向,從而控制進(jìn)入油缸的流量,實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等控制。
系統(tǒng)介紹
微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗機(jī)采用以計算機(jī)為核心的全數(shù)字電液伺服控制器,自動完成試驗過程。配備試驗力、位移兩個閉環(huán)控制回路,兩種控制模式之間可在任何情況下平滑切換。具備智能用戶可編程試驗譜功能,恒速率試驗力控制,恒速率位移控制,試驗力保持試驗等多種試驗?zāi)Ｊ饺我饨M合,地滿足了各類試驗方法的要求。Windows工作平臺,所有操作均由鼠標(biāo)完成,且軟件升級。計算機(jī)屏幕顯示各類試驗數(shù)據(jù),繪制時間-試驗力,時間-位移,位移-試驗力曲線全自動數(shù)據(jù)處理。具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲功能,試驗數(shù)據(jù)以ASCⅡ碼方式完成,便于用戶二次數(shù)據(jù)處理。
技術(shù)參數(shù)
1.試驗力(kN)50002.試驗力測量范圍試驗力的2%-
3.試驗力示值相對誤差≤示值的±1%
4.上下壓板間距(mm)0-1500
5.上、下壓板尺寸(mm)950×1000
6.油缸行程(mm)200
7.活塞空載上升速度(mm/ min)約50
8.等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2 S-1)1-10
9.應(yīng)力速率誤差≤±5%
10.試驗測量方式油壓傳感器測力
11.變形測量數(shù)顯百分表測量
12.控制方式微機(jī)伺服自動控制
13.顯示方式計算機(jī)屏幕顯示
14.主機(jī)升降電機(jī)功率(kW)3
15.油泵電動機(jī)功率(kW)7.5
16.整機(jī)功率(kW)17
17.試驗機(jī)主機(jī)外形尺寸(長x寬x高)(mm)約1400×1200×4045
18.油源外形尺寸(長×寬×高)(mm)約1200×850×1150
19.主機(jī)質(zhì)量(kg)約12000
20.油源質(zhì)量(kg)約12000
21.裝箱質(zhì)量(kg)約14000
橫向加載系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)：
序號技術(shù)名稱技術(shù)參數(shù)
1.試驗力(kN)1000
2.試驗力測量范圍試驗力的4%-
3.試驗力示值相對誤差≤示值的±1%
4.油缸行程(mm)200
5.等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2 S-1)1-10
6.應(yīng)力速率誤差≤±5%
7.試驗測量方式負(fù)荷傳感器測力
8.變形測量拉線式光電編碼器
9.控制方式微機(jī)伺服自動控制
10.顯示方式計算機(jī)屏幕顯示
11.油泵電動機(jī)功率(kW)7.5
轉(zhuǎn)角試驗裝置：
序號技術(shù)名稱技術(shù)參數(shù)
1.轉(zhuǎn)角頂出力kN300
2.試驗力測量范圍4%~(相當(dāng)于三檔)
3.試驗力準(zhǔn)確度≤示值的±1%
4.測力方式高精度負(fù)荷傳感器測力
5.變性測量四只數(shù)顯千分表測量試樣的翻轉(zhuǎn)變形
6.變形測量范圍mm0~10
7.變形測量分辨力mm0.001
8.活塞行程mm0~150
9.位移測量范圍mm0~150
10.液壓加載,微機(jī)伺服自動控制,傳感器測量,屏幕顯示
標(biāo)準(zhǔn)配置
序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注
1.主機(jī)1臺
2.橫向剪切施加裝置1臺
3.油源(包括伺服閥等)2套MOOG伺服閥
4.控制柜1臺
5.油壓傳感器CYB-12SA1只中航機(jī)電
6.光電編碼器LEC-50001只長春一光
7.負(fù)荷傳感器1000kN1只福建蒲田
8.數(shù)顯表0-50mm4套
9.計算機(jī)P4/集成顯卡/256MDDR/80G/CD光驅(qū)1臺聯(lián)想
10.打印機(jī)HP1368(A4、噴墨打印機(jī))1臺HP
11.計算機(jī)桌1套
12.隨機(jī)工具1臺
13.隨機(jī)文件1臺
注:
1.伺 服 閥:現(xiàn)今的美國進(jìn)口MOOG伺服閥;
2.油缸活塞:間隙密封(優(yōu)點:摩擦小,試驗力準(zhǔn)確)很多廠家都是密封圈密封
3.微機(jī)控制,電液伺服
4.四立柱, 鏈條鏈輪傳動
