配置：TMG普通沖床A（）+數(shù)控電腦雙送料器M3+光電追蹤功能管料架M13+上、下活動模切板M16/M15+紅外線安全、變頻調速功能M9+電腦切片功能M10+留空落料裝置M11+小孔套位功能M8+排廢、收卷功能M7+光電感應自動放料機

本機為小孔套位，光電追蹤雙項自動糾偏功能。也有自動去廢、切片一體機多功能模切使用。
一、功能介紹：

我司專業(yè)生產(chǎn)模切沖床及周邊輔助設備，可協(xié)助客戶解決工藝問題，針對各類卷料、張料、片料、印刷后沖壓等材料實現(xiàn)自動化送料沖 壓/去廢/收卷等，詳情可。模切沖壓機適用面廣，應用于所有沖壓成型行業(yè)非金屬及輕金屬（例如：電子、電器、汽車、醫(yī)療 、印刷、包裝、飾品等各行業(yè)）。 

 

二、設備特點：

1、 采用一般可傾式壓力機結構，沖壓力度大，所以可以沖較厚的材料；而且壓力機技術非常成熟和穩(wěn)定； 

2、可安裝簡單刀片刀模（如激光刀模）或帶模具架的刀模（如五金刀模），可架裝各類模具；連續(xù)沖壓或單次沖壓； 

3、數(shù)控電腦自動送料功能，采用包膠滾桶，使自動送料跳距誤差僅為±0.1mm，無齒輪傳動，減少傳動誤差；自由電腦參數(shù)設置批次停 及累計計數(shù)功能；單沖/連沖自由切換；電腦觸摸屏設置送料跳距(最長999mm)，簡單方便； 

4、由于機器配合非常精密，可進行半斷加工和全斷加工，是一般五金沖床所不能達到的； 

5、機器運行穩(wěn)定，噪音小機器結構簡單，容易操作（送料長短及跳距長度均可電腦設置），維護方便；可反向送料使產(chǎn)品切斷以后不會 卡在滾筒里，避免了產(chǎn)品的重復模切而報廢。產(chǎn)品無毛刺，較厚、較硬的材料均可模切，適用面廣 

6、本機已配滑動式臺（沖）板，提高工作效率，方便調模和換模。模具前后角度可進行微調，確保材料位置更準確。 

7、可加裝紅外線安全保護急停裝置，以及調速功能。有別于目前市面上的紅外線斷電保護裝置。我公司的紅外線、變頻保護裝置能夠在 接到紅外線信號后馬上進行剎車停機，限度地保證安全生產(chǎn)。其變頻裝置能實時調整模切速度，有利于針對不同材質的材料進行模切生產(chǎn)。（根據(jù)工藝選擇配置） 

8、可加裝小孔套位機構，更精密套位沖壓； （根據(jù)工藝選擇配置） 

9、可加裝切刀裝置，任意設定切片長度； （根據(jù)工藝選擇配置） 

10、可加裝排廢、收料裝置輔助產(chǎn)品排廢料。采用張力電機排廢及收料，一改傳統(tǒng)采用彈簧、皮帶、磁粉器等排廢系統(tǒng)造成的力度大小 不均勻、有間斷等缺點排廢更加清晰、干凈?？蓡为毧刂普崔D及力度，操作人性化。（根據(jù)工藝選擇配置） 

11、也可以與復合機、印刷機等配套形成生產(chǎn)線作業(yè)。