1.小瓶果汁灌裝生產(chǎn)線的安裝及調(diào)試:打開包裝箱后,把設(shè)備按預(yù)先設(shè)計(jì)的位置安置在特定的灌裝間內(nèi),注意在設(shè)備的四周留有一定的空間,方便設(shè)備的保潔和維護(hù)。調(diào)整設(shè)備的高度,使設(shè)備的每個(gè)支撐腳都承受重力,并確保設(shè)備的水平。仔細(xì)檢查各部位的緊固螺栓,以防止設(shè)備運(yùn)輸過程中造成的松動(dòng),在開機(jī)前應(yīng)確保各部位連接牢固可靠。接好灌裝和排污管道,確保管道密封不滲漏。排除機(jī)上雜物,清洗液缸和有關(guān)管道,準(zhǔn)備開機(jī)調(diào)試。設(shè)備接通電源和氣源,確保電源380V,50HZ。氣源壓力0.5Mpa。在手動(dòng)狀態(tài)下慢速啟動(dòng)主電機(jī),輸送電機(jī),水泵電機(jī),理蓋電機(jī),旋渦氣泵,設(shè)定溫度,確保正轉(zhuǎn)。同時(shí)在加油點(diǎn)加油脂或稀油潤(rùn)滑。手動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行5分鐘正常后,在自動(dòng)狀態(tài)運(yùn)行設(shè)備,檢查各自動(dòng)控制功能的準(zhǔn)確性。在慢速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)放入空瓶進(jìn)行試生產(chǎn),檢查灌裝封口等正常后即可進(jìn)行正常生產(chǎn)。為了延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,新設(shè)備在運(yùn)行初期,應(yīng)中速運(yùn)行,盡量減少滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)間,讓設(shè)備有 一個(gè)磨合的過程。
2.小瓶果汁灌裝生產(chǎn)線的技術(shù)特征:
(1)全程托瓶運(yùn)行設(shè)計(jì),瓶子運(yùn)行平穩(wěn)可靠。同時(shí)大大減少了變更件的數(shù)量,更換瓶型生產(chǎn)時(shí)方便快捷。
(2)采用PLC可編程控制,變頻無級(jí)調(diào)速,控制*,操作維護(hù)方便簡(jiǎn)單。
(3)采用高精度高速度重力式灌裝閥,液面控制平穩(wěn)無滴漏。
(4)采用45度回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器理蓋,不損傷瓶蓋表面。蓋槽內(nèi)自動(dòng)檢測(cè),蓋槽內(nèi)少蓋自動(dòng)停機(jī)。
(5)采用磁力恒扭距擰蓋,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抓蓋擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào),且不傷蓋,封口嚴(yán)密可靠。
(6)控制*,功能全。具有料缸內(nèi)液位自動(dòng)控制,無瓶不灌裝,無瓶不加蓋等自動(dòng)控制功能。