灌裝機(jī)產(chǎn)品詳情：
1、本機(jī)采用短管等壓灌原理，外置式灌裝閥，具有抽真空的能力，采用短管式二次抽真空(SVF)并以CO2作為背壓的灌裝工藝，在整個(gè)灌裝過(guò)程中，配備高壓激泡裝置，用于排除瓶頸空氣，使啤酒不與空氣接觸，因而在灌裝后啤酒的含氧量極低。
2、本地采用德國(guó)E+H公司的液位傳感器和日本島電公司的智能化溫控儀，控制料缸內(nèi)的液面高度，保證控制精確可靠。提高灌裝液位精度。
3、瓶子對(duì)中機(jī)構(gòu)采用雙導(dǎo)桿預(yù)定中裝置，進(jìn)出瓶平穩(wěn)可靠。
4、外置式酒閥，在運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)料缸內(nèi)的酒液無(wú)干擾，保持灌裝穩(wěn)定。方便裝拆和維修。
5、衛(wèi)生型的旁掛式托瓶氣缸，克服灌裝時(shí)因破瓶而避免了玻璃碎瓶積在氣缸臺(tái)上。
6、具有無(wú)瓶不抽真空、不灌裝的控制酒閥，既沒(méi)有真空損失又能提高工作效率，并配有爆瓶自動(dòng)沖洗裝置。
7、酒缸與壓蓋頭具有電機(jī)自動(dòng)升降功能，適應(yīng)不同瓶高的調(diào)整。
8、本機(jī)采用變頻調(diào)速，使交流電機(jī)達(dá)到無(wú)極變速。
9、采用低位進(jìn)料中心管，使管道不積氣、無(wú)積液、易清洗。
10、控制系統(tǒng)的監(jiān)控操作采用人機(jī)界面，提高了工作可靠性。由文字、圖形及*的PLC信號(hào)所形成的多幅操作圖面，便于操作，利于維護(hù)。
11、配置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，按程序定時(shí)、定量對(duì)各部件輸送潤(rùn)滑脂、進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑。
灌裝機(jī)的產(chǎn)品參數(shù)：
| GY60-12 | GY75-15 | GY90-15 | GY111-20 | |
| 額定生產(chǎn)能力（二次抽真空） | 20000瓶/小時(shí) | 24000瓶/小時(shí) | 28000瓶/小時(shí) | 36000瓶/小時(shí) |
| 變速范圍 | 16000-22000 | 22000-26000 | 24000-30000 | 32000-38000 |
| 灌裝閥頭數(shù) | 60 | 75 | 90 | 112 |
| 壓蓋頭頭數(shù) | 12 | 15 | 15 | 20 |
| 可用瓶高 | 150-350mm | |||
| 可用瓶頸 | Φ52-82mm（不同規(guī)格需另購(gòu)更換部件） | |||
| 裝機(jī)容量 | 20.05Kw | 20.05Kw | 20.05Kw | 23Kw |
| 全機(jī)總重 | 8700Kg | 10500Kg | 12000Kg | 15000Kg |
外形尺寸長(zhǎng) (不包括真空泵)寬 高 | 4750mm 3100mm 3300mm | 5000mm 4300mm 3400mm | 5300mm 4300mm 3400mm | 4600mm 4500mm 3400mm |
