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盤式干燥機(jī)的適用物料2021/04/21
盤式連續(xù)干燥機(jī)具有很多優(yōu)點(diǎn)，其適用物料很多，應(yīng)用范圍很廣：1、有機(jī)化工產(chǎn)品聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對(duì)氨基*、三聚氰胺、氰尿酸、對(duì)氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機(jī)化工原料和中間體。2、無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、*、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險(xiǎn)粉、*、硫酸鉀、微球催化劑、*
盤式干燥機(jī)的功能特點(diǎn)2021/04/21
盤式干燥機(jī)具有如下功能優(yōu)點(diǎn)：1、可以連續(xù)運(yùn)行，熱效率高。盤式干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過(guò)程中干燥機(jī)內(nèi)只需通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。2、動(dòng)力消耗低、噪音小。干燥過(guò)程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需功率小，電能消耗很少，其全套裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流傳熱干燥裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7，而且噪音很小。3、物料受熱均勻，干燥時(shí)間短。物料在干燥盤內(nèi)沿阿基米德螺旋線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn)，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤表面
盤式干燥機(jī)的選型要點(diǎn)2021/04/21
盤式干燥機(jī)選型必須考慮如下因素：1、根據(jù)物料特性確定是否適合盤式干燥機(jī)。物料形態(tài)是否為粉體或顆粒，狀態(tài)是否松散，物料在干燥過(guò)程中是否會(huì)結(jié)疤，物料是否允許有較長(zhǎng)的干燥停留時(shí)間，物料是否允許殘留等。2、選用什么熱源作為干燥介質(zhì)。選用熱源一般考慮物料本身的耐溫程度，考慮選用何種熱熱源作為加熱介質(zhì)。若多種熱源可選，還要考慮用戶實(shí)際情況。常用熱源有蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、熔鹽等。3、物料是否需要冷卻。有些物料排出干燥機(jī)前需要冷卻，則需根據(jù)產(chǎn)量計(jì)算設(shè)計(jì)出所需冷卻盤的面積或數(shù)量，或者額外增加一臺(tái)冷卻用盤式干燥機(jī)。
閃蒸干燥機(jī)操作運(yùn)行2021/04/21
閃蒸干燥機(jī)操作規(guī)程一、開車程序所有傳(轉(zhuǎn)）動(dòng)設(shè)備經(jīng)盤轉(zhuǎn)靈活、正常，其他設(shè)備、部件、管道聯(lián)接正常，準(zhǔn)備就緒，安全無(wú)誤后方升溫加熱，啟動(dòng)開車。1、然后啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，調(diào)風(fēng)蝶閥開啟在所需的刻度，保證氣體流量。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)蝶閥的開啟度，使干燥機(jī)在微負(fù)壓下作業(yè)。2、啟動(dòng)干燥主機(jī)，主機(jī)開始運(yùn)行，再開啟主機(jī)軸承箱體冷卻裝置。啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，控制并調(diào)節(jié)多路壓縮空氣在設(shè)計(jì)壓力工藝條件下作業(yè)。3、開啟布袋脈沖控制器反吹系統(tǒng)，并調(diào)節(jié)反吹頻率，保證氣體進(jìn)口壓力在0.5-0.6Mpa下工作。4、將濕物料（投入前必
閃蒸干燥工藝流程2021/04/21
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的干燥系統(tǒng)主要由空氣過(guò)濾器、加熱器、加料器、熱風(fēng)分布器、閃蒸干燥主機(jī)、分級(jí)室、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器以及引風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備及附件構(gòu)成。閃蒸干燥機(jī)干燥工藝流程為：來(lái)自壓濾機(jī)的膏狀物料經(jīng)帶攪拌齒的加料機(jī)初步粉碎后，定量地加入干燥室內(nèi)；干燥所需熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)熱風(fēng)分布器切向進(jìn)入干燥機(jī)底部環(huán)隙，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)氣流由底向上依次進(jìn)入干燥機(jī)流化段、干燥段，與濕物料充分接觸。在流化段底部攪拌齒的旋轉(zhuǎn)攪拌下，同時(shí)受湍動(dòng)氣流的沖擊，物料粒子相互碰撞、摩擦而被粉碎、分散，表面不斷更新，濕物料與熱氣流接觸面不斷
閃蒸干燥機(jī)價(jià)格因素2021/04/21
閃蒸干燥機(jī)組的價(jià)格組成受以下因素影響:1、干燥工藝影響。干燥工藝將決定熱風(fēng)循環(huán)方式及干燥系統(tǒng)組成，從而確定干燥設(shè)備配套附件多少，規(guī)模大小。2、設(shè)備材質(zhì)影響。根據(jù)干燥環(huán)境和物料特性要求，選用的設(shè)備材質(zhì)、規(guī)格要求各不相同，有要求防腐的、耐磨損的，其價(jià)格相差很大。3、設(shè)備制造精度影響。設(shè)備加工方式、精度、表面處理標(biāo)準(zhǔn)不同，其加工成本差別較大，也將影響設(shè)備價(jià)格。4、設(shè)備安裝調(diào)試。設(shè)備安裝調(diào)試的范圍、內(nèi)容不同，如指導(dǎo)安裝、交鑰匙工程等，其安裝、運(yùn)輸和調(diào)試費(fèi)用差別很大，價(jià)格不同。5、付款方式及質(zhì)保期。付款方
閃蒸干燥機(jī)性能特點(diǎn)2021/04/21
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)與其他對(duì)流干燥機(jī)相比較，具有如下性能特點(diǎn)。1、閃蒸干燥機(jī)能干燥膏狀、濾餅狀物料，因其瞬問完成干燥過(guò)程，具備閃蒸功能，可干燥熱敏性物料；因其帶有攪拌器，可處理細(xì)粉及微粘物料。2、濕料顆粒在高速旋轉(zhuǎn)氣流中高度分散，加快傳熱傳質(zhì)速度，干燥時(shí)間短、熱效率高。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，同時(shí)又集干燥、粉碎、分級(jí)為一機(jī)，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)以及對(duì)流傳熱技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，干燥后不需再粉碎、篩分，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)甩。4、機(jī)內(nèi)攪拌齒上設(shè)置刮板，可及時(shí)將粘在機(jī)壁上的物料刮掉
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2021/04/21
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)如下圖所示，主要由熱風(fēng)分配器、螺旋加料器、攪拌器、分級(jí)器、旋轉(zhuǎn)干燥室等幾部分組成。1、熱風(fēng)分配器2、螺旋加料器3、攪拌器4、分級(jí)器5、旋轉(zhuǎn)干燥室干燥室底部設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，其外圓環(huán)為熱風(fēng)分配器，與熱風(fēng)入口相連，熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)分配器以切線方向從筒體底部狹縫進(jìn)入干燥機(jī)下部流化段，形成旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。環(huán)隙尺寸是直接影響干燥機(jī)工作狀況的主要參數(shù)。倒錐體結(jié)構(gòu)，可使熱風(fēng)流通截面自下而上不斷擴(kuò)大，底部氣速相對(duì)較大，上部氣速相對(duì)較小，從而保證上部小顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，下部大顆粒也處于流化狀態(tài)。另外，倒
閃蒸干燥機(jī)適用物料2021/04/21
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在國(guó)內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)結(jié)合旋流、流化、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)等技術(shù)，是集旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)以及對(duì)流傳熱技術(shù)的有機(jī)組合，設(shè)備技術(shù)含量較高，特別適用于濾餅狀、膏糊狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高，干燥時(shí)間短，節(jié)能效果好等優(yōu)點(diǎn)。其對(duì)膏糊狀物料可直接進(jìn)行干燥而制成粉狀干燥產(chǎn)物，節(jié)省了干燥前預(yù)處置程序，干燥后粉碎、篩分等工序。由于干燥速率快，物料受熱時(shí)間短，不容易破壞干燥物料的組分，特別有助于熱敏性物料的干燥。閃蒸干燥機(jī)干燥過(guò)程全封閉，無(wú)雜質(zhì)混入，成
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)選型計(jì)算2021/04/21
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)選型計(jì)算方法如下：1、工藝計(jì)算(1)、干燥能力G2＝G1(1-ω1)/（1-ω2)(1)式中G2——干燥后物料產(chǎn)量，kg／h；G1——濕物料處理量，kg／h；ω1——濕物料的濕基含水量，kg／kg；ω2——干燥后的物料濕基含水量，kg／kg。(2)、水分蒸發(fā)量W＝Gc(x1-x2)=L(Y1-Y2)(2)式中W——水分蒸發(fā)量，kg／h；Gc——絕干物料質(zhì)量流量，kg／h；x1——進(jìn)干燥器物料的干基含水量，kg／kg；x2——出干燥器物料的干基含水量，kg／kg；Y1——進(jìn)干燥器空氣
閃蒸干燥機(jī)干燥原理分析2021/04/21
物料在閃蒸干燥機(jī)中烘干，根據(jù)其在干燥機(jī)內(nèi)所處位置不同可分為三個(gè)階段，分別是底部流化段，中部干燥段，上部分級(jí)段。各段結(jié)構(gòu)不同，所起作用不一樣，現(xiàn)分別加以分析：1、物料入口以下部分為流化段，內(nèi)部設(shè)有攪拌器。攪拌器能破碎高粘性物料，使?jié)窳吓c熱空氣充分接觸，擴(kuò)大傳熱系數(shù)。一定風(fēng)速的熱風(fēng)以切線方向進(jìn)入干操器底部環(huán)形通道，從殼底縫隙進(jìn)入流化段。由于通道截面突然減小，動(dòng)能增加、風(fēng)速提高，熱風(fēng)便在器內(nèi)形成具有較大風(fēng)速的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料自螺旋輸送器進(jìn)入干燥機(jī)后，首先受到攪拌器的機(jī)械粉碎，在離心、剪切、碰撞的作用下被
如何選擇閃蒸干燥機(jī)廠家2021/04/21
選擇閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)廠家必須注意如下幾個(gè)方面：1、企業(yè)信譽(yù)良好，無(wú)失信、毀約及其他不良銷售記錄，在行業(yè)中有較好的口碑。2、企業(yè)具有一定生產(chǎn)規(guī)模，具備同類產(chǎn)品制造經(jīng)驗(yàn)，節(jié)累同類產(chǎn)品使用客戶資源。3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案合理、優(yōu)化，設(shè)備配置高效、節(jié)能，資金投入節(jié)約、不浪費(fèi)，操作方式簡(jiǎn)單、方便。防止誤導(dǎo)，更不能誘導(dǎo)客戶增加設(shè)備配置規(guī)模，擴(kuò)大投資，造成客戶資源浪費(fèi)。4、企業(yè)售后服務(wù)有保障，設(shè)備維修維護(hù)及時(shí)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，長(zhǎng)期提供技術(shù)指導(dǎo)和咨詢，供應(yīng)設(shè)備部件和備件。本公司重合同，守信用，倡導(dǎo)誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，恪守承諾
盤式干燥機(jī)的選型計(jì)算2021/04/21
盤式連續(xù)干燥機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程較為復(fù)雜，現(xiàn)舉例說(shuō)明：1、設(shè)計(jì)參數(shù)物料名稱：維生素C，無(wú)色晶體，80~300目細(xì)粉；物料濕分：乙醇，需回收；濕料含濕率：w1=15%；產(chǎn)品含濕率：w2=0.1%；產(chǎn)量：10T/dG2=10000/24=416.67kg/h；進(jìn)料溫度：tm1=20℃；出料溫度：tm2=50℃；排氣溫度：t2=58℃（蒸汽在排出干燥機(jī)前有多次被加熱盤背面加熱升溫過(guò)程）物料比熱：Cm=1.5kj/kg.℃；乙醇比熱：Cw=2.85kj/kg.℃；乙醇汽化潛熱:r=950kj/kg；乙醇沸點(diǎn)
振動(dòng)流化床干燥機(jī)的正確使用和注意事項(xiàng)2021/04/21
振動(dòng)流化床干燥機(jī)是上世紀(jì)六十年代發(fā)展起來(lái)的一種干燥技術(shù)，目前在化工、輕工、醫(yī)藥、食品以及建材工業(yè)等部門得到了廣泛應(yīng)用。我公司與高等院校合作，吸收*經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)了振動(dòng)流化床干燥（冷卻、增濕）機(jī)，該機(jī)結(jié)構(gòu)*，質(zhì)量可靠，使用廣泛，已廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、建材等行業(yè)。振動(dòng)流化床干燥機(jī)工作原理：該機(jī)由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力作用下被拋擲而跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底輸入熱風(fēng)，兩共同作用使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想的干燥效果。物料從加料口進(jìn)入，沿振槽向出料口移動(dòng)，振槽
振動(dòng)流化床干燥機(jī)安全檢修規(guī)程2021/04/21
1目的對(duì)車間振動(dòng)流化床干燥機(jī)的維修與故障處理2范圍本規(guī)程適用于味精精制各種規(guī)格的振動(dòng)流化床干燥機(jī)。3職責(zé)負(fù)責(zé)振動(dòng)流化床干燥機(jī)的維護(hù)、檢修與保養(yǎng)工作，掌握本機(jī)的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述ZLG型振動(dòng)流化床干燥機(jī)該系列干燥機(jī)的主要結(jié)構(gòu)基本相同，主要分為上蓋、箱體、進(jìn)風(fēng)口、觀察窗及測(cè)溫孔等。5工作原理送風(fēng)機(jī)將過(guò)濾后的空氣輸入加熱器。經(jīng)過(guò)加熱的熱空氣，進(jìn)入分成上下箱體的下箱體內(nèi)，然后再通過(guò)流化床的分風(fēng)孔由下向上垂直吹入被干燥的物料。使物料呈沸騰狀。給料機(jī)將物
振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)計(jì)方法分析說(shuō)明2021/04/21
一、振動(dòng)流化床干燥機(jī)概述圖1是ZLG振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)示意圖。ZLG是干燥系統(tǒng)的主體設(shè)備,主要由以下幾部分組成:1、進(jìn)出風(fēng)機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)室及氣體預(yù)分布器、氣體分布板及出風(fēng)口)；2、床體，包括上下箱體及之間軟連接,兩端進(jìn)出料口；3、振動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括振動(dòng)電機(jī)、減振器、機(jī)架等，見圖2。ZLG型振動(dòng)流化床干燥機(jī)的干燥原理與XF型臥式流化床干燥機(jī)相似,處于流化狀態(tài)的物料與熱空氣(或其他干燥介質(zhì))進(jìn)行充分的熱量和質(zhì)量傳遞,并逐漸被干燥。其區(qū)別在于振動(dòng)流化床干燥機(jī)由安裝在主機(jī)兩側(cè)的振動(dòng)電機(jī)提供激振力,并
空心槳葉干燥機(jī)在污泥干化中的設(shè)計(jì)分析2021/04/21
一、空心槳葉干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特征空心槳葉干燥機(jī)由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、帶有槳葉片的中空軸、殼體兩端端蓋、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及齒輪、鏈輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成?？招臉~干燥機(jī)的核心部件是空心軸（可分為單軸、雙軸、四軸）和焊在軸上的空心攪拌槳葉，污泥干化工藝中一般選擇雙軸。槳葉形狀為楔形的空心半圓，內(nèi)部可以通入加熱介質(zhì)，除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的主要傳熱體。槳葉的兩個(gè)主要傳熱側(cè)面呈斜面，物料與斜面接觸時(shí)，隨著葉片旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷獲得更新?？招臉~干燥機(jī)為連
盤式干燥機(jī)調(diào)試運(yùn)行及注意事項(xiàng)2021/04/21
干燥工藝過(guò)程濕物料自干燥機(jī)頂部加入，首先落在小的干燥圓盤上，通過(guò)耙臂旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)耙葉翻動(dòng)攪拌物料，同時(shí)推動(dòng)物料向加熱盤的外緣移動(dòng)，并在外緣處落入下方大的干燥盤外緣，然后經(jīng)耙葉向里推動(dòng)物料，物料在大盤內(nèi)緣處又落入下一層小干燥盤內(nèi)緣，再由耙葉推向外緣。大小干燥盤上下交替排列，物料經(jīng)耙葉翻動(dòng)攪拌，同時(shí)又能連續(xù)流過(guò)全部干燥盤獲得干燥。干燥后物料從^后一層干燥盤落到殼體底層，^后被耙葉移送到出料口排出。蒸發(fā)出的濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出。開機(jī)、試運(yùn)行1.檢查設(shè)備各部分連接是否可靠，潤(rùn)滑、密封是
盤式干燥機(jī)選型方法及要求2021/04/21
盤式干燥機(jī)是一種高效傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，它具有熱效率高、能耗低、調(diào)控容易、適用性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、占地面積小等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。我們?cè)谶x擇干燥機(jī)型號(hào)時(shí)，如果物料形態(tài)和操作條件許可，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇傳導(dǎo)型干燥機(jī)，如盤式干燥機(jī)。選擇盤式干燥機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、物料應(yīng)當(dāng)適合使用盤式干燥機(jī)進(jìn)行干燥。物料狀態(tài)是否松散；物料干燥過(guò)程會(huì)否引起結(jié)疤；被干燥物料是否允許有較長(zhǎng)的停留時(shí)間；物料是否允許殘留；2、干燥熱源的選定。如果物料適合盤式干燥機(jī)進(jìn)行干燥，就
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)計(jì)方法2021/04/21
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)屬對(duì)流干燥設(shè)備，是一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)合二為一的新型干燥設(shè)備，它克服了干燥設(shè)備能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn)，彌補(bǔ)了耙式干燥機(jī)干燥效率低、產(chǎn)量小的不足，改變了噴霧干燥須先稀釋再進(jìn)行噴霧干燥處理的復(fù)雜過(guò)程，它特別適合于膏狀、濾餅狀等物料的直接干燥。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修方便，強(qiáng)化了氣固傳熱效果，干燥時(shí)間大為縮短，產(chǎn)量和質(zhì)量大大提高，節(jié)能效果十分顯著。該設(shè)備最早經(jīng)丹麥安海達(dá)諾(ANHYDRO)霧化公司1983年改進(jìn)后形成。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)對(duì)閃蒸干燥機(jī)的開發(fā)研制單位已經(jīng)很多
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