現(xiàn)在使用EVA熱溶膠進(jìn)行加工書籍本冊(cè)等的廠商數(shù)量越來(lái)越多，無(wú)論大、中、小型加工廠幾乎都在用，今后還有上升的趨勢(shì)。這是由于使用這種膠黏劑具有出書快，周期短，書籍外觀好，節(jié)省人力物力等優(yōu)點(diǎn)。但是，一些廠家往往因急于上馬，力求多攬活，多加工，而忽視了使用EVA熱熔膠環(huán)境與條件的適宜性，因而在加工中出現(xiàn)許多摸不透又不好理解的問題。下面根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)，提出幾點(diǎn)建議供使用單位參考。

    1.生產(chǎn)廠房溫度與濕度

    EVA熱熔膠是一種熱熔膠性黏結(jié)材料，涂抹后的開放時(shí)間和固化時(shí)間等都受室內(nèi)溫度和濕度影響，一般室內(nèi)（即工作的廠房車間內(nèi)）溫度應(yīng)保持恒溫在15℃-27℃時(shí)間為宜（國(guó)外要求22℃-27℃）/濕度應(yīng)保持在50%RH左右。據(jù)了解全國(guó)在使用熱熔膠的單位中，能達(dá)到這種要求的非常少，所以有些地區(qū)有熱熔膠時(shí)，夏天經(jīng)常出現(xiàn)用膠有氣泡，不易固化和冷卻，粘帶，粘刀等現(xiàn)象；冬天氣溫下降又經(jīng)常出現(xiàn)膠黏劑開放，固化時(shí)間縮短，粘不牢或粘不上，包封面后經(jīng)常出現(xiàn)書籍不定型，無(wú)法進(jìn)行成品裁切等等現(xiàn)象。這些問題的出現(xiàn)都與工作廠房的溫度，濕度有直接關(guān)系，因此要求：

    ①對(duì)于無(wú)線膠訂加工廠房溫度的*化，必須要首先從管理人員重視起來(lái)。

    ②有條件單位要安裝恒溫設(shè)備和濕度儀器，以保證溫，濕度的正常標(biāo)準(zhǔn)，特別是使用熱熔膠加工的車間一定要有這種裝備。這是*化生產(chǎn)*的條件。

    ③無(wú)條件單位要努力創(chuàng)造條件，并要進(jìn)行科學(xué)化規(guī)范化管理生產(chǎn)的教育。在尚無(wú)條件時(shí)暫時(shí)采用一些辦法過度，如夏天氣溫高時(shí)熱熔膠使用溫度可下降5℃-10℃，以幫助其固化速度的加快；冬天氣溫低時(shí)可將膠溫上升5℃-10℃，以是膠液開放和固化時(shí)間緩慢些，以保證基本達(dá)到預(yù)想的合理要求。

    ④無(wú)線膠訂加工出的成品書刊或本冊(cè)，貯存的倉(cāng)庫(kù)或廠房?jī)?nèi)，應(yīng)保持溫度在1℃-40℃之間，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間堆放在靠墻、靠暖氣（冷天）、靠窗和露天下，以防出現(xiàn)紙張受潮和受熱后變形、膠黏劑起變化，造成無(wú)法挽救的損失。

    三、使用EVA熱熔膠的注意事項(xiàng)

    EVA熱熔膠黏結(jié)材料，是一種熱塑型膠，與一般冷膠區(qū)別很大。根據(jù)它的特性，在使用中必須掌握和注意以下幾點(diǎn)：

    1、要認(rèn)識(shí)和掌握EVA熱熔膠的各種型號(hào)和技術(shù)性能（各參數(shù)）。型號(hào)不同的熱熔膠其開放、固化、冷卻時(shí)間等也不同，還要區(qū)分由于地區(qū)不同，使用夏膠與冬膠的適當(dāng)時(shí)期，氣溫不同時(shí)其開放、固化時(shí)間等也會(huì)發(fā)生變化。

    2、使用EVA熱熔切忌用明火（像煮粥那樣）直接加熱，一定要用隔套油浴加熱（沸點(diǎn)應(yīng)到100℃）或用密封的電熱板加熱裝置。

    3、固體的EVA熱熔膠在使用前，必須先用預(yù)熱裝置預(yù)熱達(dá)標(biāo)后，再將其釋放到涂膠的工作膠盒使用。預(yù)熱時(shí)間一般以2小時(shí)為宜。用膠過程中不可在涂膠工作膠盒內(nèi)直接摻入固體膠塊（沒經(jīng)預(yù)熱的膠塊），防止膠體溫度不均、流動(dòng)性不佳或?qū)]有*融化的膠體涂在書背上，造成涂膠不均或粘結(jié)困難而影響書籍外觀質(zhì)量。

    4、預(yù)膠鍋內(nèi)的膠量要掌握適當(dāng)，不可過多。加量過多使用不完，膠體輪番熔融，使其變質(zhì)老化、黏度降低，影響?zhàn)ぶ?；也不可加量過少而不夠用，造成等候熔融影響正常生產(chǎn)進(jìn)行。

    5、在熱熔膠的開放時(shí)間內(nèi)，要完成全部粘合過程。如遇停機(jī)時(shí)，書夾內(nèi)正要涂膠或在涂膠輪上面的書心內(nèi)要立即取出，以防次品產(chǎn)生。

    6、在無(wú)線膠訂機(jī)長(zhǎng)時(shí)間修理階段應(yīng)關(guān)閉預(yù)膠鍋和工作膠盒，停止膠體輪熔不用而變質(zhì)。

    7、熱熔膠體的溫度要嚴(yán)格控制在使用范圍內(nèi)，不可任意改變使用膠的溫度，特殊情況下zui多允差±10℃。

    8、預(yù)膠鍋和工作膠盒要定期清理，保證膠鍋（盒）內(nèi)的清理，保證鍋膠（盒）內(nèi)的清潔，防止膠液中雜質(zhì)沉淀、積余而影響溫度控制的準(zhǔn)確性，甚至造成恒溫器失靈導(dǎo)致膠體燃燒現(xiàn)象出現(xiàn)。在一般正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，預(yù)熱膠鍋應(yīng)每三個(gè)月清理一次；工作膠盒應(yīng)每半個(gè)月清理一次，以保證加工的順利和防止炭化冒煙、粉化起火。清理膠鍋要定出制度，按時(shí)檢查，認(rèn)真執(zhí)行。

    四、無(wú)線膠訂常見質(zhì)量問題原因分析

    無(wú)線膠訂常見質(zhì)量問題主要有掉頁(yè)、書背不平、包后書心斷裂、起泡、書背兩端有孔眼等，均常在單機(jī)或聯(lián)動(dòng)線上發(fā)生，大致有以下原因造成：

    1、掉頁(yè)原因分析

    ①銑槽過淺而窄小，膠液沒滲透；

    ②折頁(yè)時(shí)折縫跑空，zui里頁(yè)沒銑透；

    ③書貼沒整理整齊；

    ④紙毛或紙屑沒去掉，堵塞銑透；

    ⑤紙張不穩(wěn)定或沒有區(qū)別書版也銅板紙用膠的不同；

    ⑥用膠不當(dāng)，如流體、溫度的掌握或膠的質(zhì)量不佳等；

    ⑦書夾邊有黏劑拉掉后和后面頁(yè)張；

    ⑧工作室內(nèi)溫、濕度誤差過大。

    2.書背不平原因分析

    ⑴書背本身不平齊，有凹凸現(xiàn)象；

    ⑵托書板調(diào)整不當(dāng)；

    ⑶膠層過厚；

    ⑷寫書板設(shè)計(jì)不合理，書籍沒設(shè)定掉下被撞等；

    ⑸沒在開放時(shí)間內(nèi)完成夾緊工作；

    3.書包后書心斷裂原因分析

    ①涂膠不均勻（圓）；

    ②銑刀銑背不平行（圓）；

    ③膠黏劑老化或膠溫過高；

    ④用膠不當(dāng)（如追求低價(jià)格，膠內(nèi)松香過多），膠質(zhì)與所加工書刊紙質(zhì)不符合；

    ⑤封面紙張過厚硬，書心紙張過薄軟，封面與書心紙薄厚懸殊，相互拉力不等，造成前后書頁(yè)斷裂漏膠。

    4.氣泡原因分析

    ①膠輥或均膠輥高度調(diào)整不當(dāng)；

    ②托書臺(tái)高度不當(dāng)；

    ③膠溫過高或膠質(zhì)不佳；

    ④粘封面時(shí)間略晚，沒在開放時(shí)間內(nèi)完成，造成涂膠后下垂，出現(xiàn)膠液的鐘乳妝，如氣泡狀。

    5.書背一端有孔眼原因分析

    ①書背厚度上下不一致，造成夾書板夾書不平行，涂膠不均勻；

    ②膠輪調(diào)整不當(dāng)，涂膠后有鐘乳石狀，無(wú)法被控制和塞滿書背膠液；

    ③勻膠輥與書背層沒有接觸上；

    ④涂膠輥調(diào)整不合理；

    ⑤下書板坡度過大，下書不平行（聯(lián)）。

    6.溢膠拉絲和臟帶原因分析

    ①無(wú)線膠釘機(jī)涂膠部分沒有斷膠裝置；

    ②封面長(zhǎng)度小于書心長(zhǎng)度，造成兩端漏膠；

    ③涂抹膠量過厚過多。

    7.熱熔膠冒煙、燃燒原因分析

    ①膠液在膠鍋內(nèi)*輪番加熱熔融；

    ②恒溫器失靈；

    ③膠鍋沒有按規(guī)定時(shí)間清理；

    ④熱熔膠炭化、粉化變成易燃物。

    五、如何順利開好無(wú)線膠訂設(shè)備

    目前無(wú)線膠訂工藝已普及全國(guó)，無(wú)線膠釘設(shè)備數(shù)量之多是未有的，加工量占其他各種裝法位。但是如何順利開好這種設(shè)備，以及與前工序如何配合大家卻重視較少，因此經(jīng)常出現(xiàn)一些不應(yīng)出現(xiàn)的問題。那么如何開好無(wú)線膠訂設(shè)備才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠性呢？