在平版印刷實踐中，“條杠”是經(jīng)常出現(xiàn)并很難*解決的印刷質(zhì)量問題。“條杠”的產(chǎn)生涉及到平印機的設(shè)計、機械零件的用材與加工工藝、工作人員的操作、印刷材料的選用、機械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)等多方面因素。印刷中產(chǎn)生“條杠”的主要原因是平印機的印刷滾筒與輸墨、輸水機構(gòu)運動時或紙張文接過程中產(chǎn)生的振動，引起印跡相對位置的滑移。因此，我們現(xiàn)有的平印設(shè)備及技術(shù)不可能杜絕“條杠”的產(chǎn)生，只能是通過改進(jìn)技術(shù)與操作工藝來盡量減少、減輕“條杠”的產(chǎn)生。本文就 “條杠”的產(chǎn)生與解決方法進(jìn)行探究，希望起到拋磚引玉的作用。

1.“條杠”的概念與分類

1）“條杠”的概念

平版印刷品上出現(xiàn)平行于滾簡軸線方向，因網(wǎng)點發(fā)生不規(guī)則變形引起墨色深淺不一的帶狀印跡，又稱“杠子”、“條痕”。

2）“條杠”的分類

按“條杠”的墨色可分為墨杠與水杠兩種。

墨杠：在印刷品的印刷區(qū)域內(nèi)，網(wǎng)點發(fā)生不規(guī)則的增大，墨層增厚，比同時印上的墨色有明顯的深色帶狀印跡（又稱“色杠”）。

水杠：在印刷品的印刷區(qū)域內(nèi)，網(wǎng)點發(fā)生不規(guī)則的縮小，墨層減薄，比同時印上的墨色有明顯的淺色帶狀印跡（又稱“白杠”）。

按“條杠”的發(fā)生原因可分為齒輪條杠、振動條杠、輥條杠和其他條杠。

齒輪條杠：膠印機各滾筒、輸墨部件、輸水部件的傳動齒輪的精度不足，導(dǎo)致齒面磨損或輪齒損壞，在嚙合傳動中產(chǎn)生振顫，致使?jié)L筒上的印刷圖文發(fā)生相對滑移而出現(xiàn)“條杠”。其特征是印張中的條杠間距與齒輪的節(jié)距相等，并密布版面形似“搓衣板”。

振動條杠：膠印機工作時在勻速運轉(zhuǎn)的某一瞬間突然發(fā)生振動，此振動破壞滾筒勻速轉(zhuǎn)動而使印刷滾簡間發(fā)生微量晃動而產(chǎn)生“條杠”。如印刷滾筒工作面與空擋轉(zhuǎn)換、滾筒離合、滾筒咬紙牙的開合、凸輪連桿機構(gòu)的運動慣性或各傳動部件的軸承磨損等，都會引起沖擊震動，從而導(dǎo)致印刷圖文發(fā)生相對滑移而出現(xiàn)。

“條杠”。其特征是印張局部位置出現(xiàn)“條杠”且位置固定，“條杠”的位置與機械運動的周期性、規(guī)則性振動相關(guān)。

輥條杠：輥條杠是因為膠印機的勻墨、勻水系統(tǒng)設(shè)計不合理或膠輥加工精度、配合精度不當(dāng)，引起水、墨輥與印版滾筒、竄輥間在工作時產(chǎn)生滑移，或因壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)使接觸位置凹陷，干擾水墨正常轉(zhuǎn)移，從而形成“條杠”。其特征是條杠數(shù)f略多、杠帶較寬，杠寬與墨輥的表面周長相等，位置不固定，印品前后墨色輕重不一。

其他條杠：參與印刷過程的橡皮布、襯墊、印版、紙張、油墨、潤濕液、操作工藝等因素產(chǎn)生的條杠。因其特征不一，本文暫不細(xì)作論述。

1）滾筒嚙合齒輪側(cè)隙過大

①中心距調(diào)整引起的側(cè)隙過大。膠印機的滾筒齒輪基本上是采用斜齒輪嚙合，齒輪的傳動交換系數(shù)大，嚙合側(cè)隙空間較小，以減少傳動中的撞擊和印刷時的振顫，保持印刷的平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性。實際工作中，滾筒齒輪嚙合側(cè)隙隨著印刷不同厚度的紙張而變換調(diào)整，紙張越厚，中心距調(diào)整拉大，滾筒齒輪嚙合面交換系數(shù)相對變小，側(cè)隙變大。印刷滾簡表面線速度相差越大，印刷面產(chǎn)生的相對滑移f越大，條杠越明顯。解決方法：在保證適當(dāng)?shù)挠∷毫Φ那疤嵯?，?yīng)盡量減少三個滾簡間的中心距，適當(dāng)壓緊嚙合齒隙，減輕“條杠”的程度。

②齒輪磨損引起的側(cè)隙過大。經(jīng)過一段時期的工作運轉(zhuǎn)，滾筒齒輪因負(fù)載磨損或齒槽內(nèi)存有異物，導(dǎo)致齒輪嚙合側(cè)隙過大，齒輪的漸開線不能按嚙合線勻速滾動，或異物“頂齒”使齒輪在運轉(zhuǎn)中發(fā)生振顫，使?jié)L筒間的磨擦增大產(chǎn)生滑動，印刷圖文部分在這滑動瞬間產(chǎn)生與齒輪節(jié)距相等的墨帶，即齒輪條杠。解決方法：平時加強機械設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，清潔剔除齒輪間的雜物，保持良好的潤滑狀態(tài)；根據(jù)齒輪磨損情況，重新計算調(diào)整中心距，適當(dāng)壓緊齒隙，磨損嚴(yán)重的應(yīng)立即更換新齒輪。

2）軸承磨損

①滾簡軸承磨損。膠印機使用較長時間后，特別是不走滾枕的滾筒，其運動沖擊振動大，軸承較易產(chǎn)生磨損，使得軸頸與軸承間的間隙增大而套合松動，滾簡合壓時叼口因發(fā)生離讓而振顫，產(chǎn)生滑動摩擦形成“條杠”。特別是載荷不正?；驖櫥缓脮r，滾筒的軸頭與軸套磨損加劇，zui易在叼口附近產(chǎn)生“條杠”。解決方法：可將橡皮內(nèi)襯墊的叼口部分裁成梯形，以減輕合壓時的撞擊力度，滾筒軸承磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更新軸承。

②水墨輥軸承磨損。水、墨輥的軸承、軸承座、軸承鎖件內(nèi)藏雜物或磨損也可導(dǎo)致水、墨輥在運動中發(fā)生明顯的軸向竄動與徑向跳動從而產(chǎn)生“條杠”，特別是竄墨輥的軸套或傳動齒輪磨損時，滾筒齒輪嚙合產(chǎn)生的振動影響竄輥的正常勻水、勻墨及傳輸，引發(fā)“條杠”的出現(xiàn)。