在印刷行業(yè)（不論是印紙或印鐵），PS版作為平版膠印印刷的傳遞媒介，它通常為鋁合金版材，厚度在0.15～0.30mm，表面涂一層感光液；根據(jù)不同的使用場(chǎng)合和要求，尺寸可自行選擇或裁定。在印鐵行業(yè)，印刷圖案是靠印版滾筒、橡皮滾筒和壓印滾筒三滾筒在合適的印刷壓力作用下，通過(guò)水墨平衡原理傳遞到鐵皮表面的，其中印版質(zhì)量的好壞就取決于PS版的曬制工藝情況及其他影響因素，應(yīng)該說(shuō)印版質(zhì)量是印刷產(chǎn)品質(zhì)量保證的一個(gè)前提和根本。

    本文僅就PS版在曬制工藝過(guò)程中所應(yīng)注意的某些細(xì)節(jié)加以說(shuō)明和論述。

    PS版的曬制工藝流程可以簡(jiǎn)單地示意為三個(gè)基本環(huán)節(jié)，即曝光——顯影——護(hù)膠。

    一、曝光

    曝光即將涂有感光層的PS版置于曬版機(jī)工作臺(tái)上，放好底片，通過(guò)主光、輸光兩次曝光使底片上圖案在PS版上顯示出基本“影像”（注：各型號(hào)PS版的曝光條件*使用①光源為3KW的碘鎵燈②燈版距1m）。

    曬版的工作程序?yàn)樽詣?dòng)控制，但要注意以下幾個(gè)基本細(xì)節(jié)，主要包括：

    1.叼牙或咬口位置要符合工藝要求，版位一般要取中。（1）當(dāng)印版與鐵皮尺寸相同時(shí)，應(yīng)注意版面前方≥1mm的留空且要露出十字線，左右兩側(cè)也應(yīng)露出＋字線；（2）如鐵皮尺寸富余，要與客商交涉清楚余鐵的留空位置；對(duì)專門留有余鐵要求的客戶要符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，以便曬版時(shí)預(yù)留；（3）當(dāng)印版尺寸超過(guò)鐵皮尺寸，可先曝光后用鐵皮遮住原來(lái)位置再次曝光，將多余的影像去掉。這些都是特殊情況，一般做版要與鐵皮尺寸相符合，這樣既經(jīng)濟(jì)合理又符合工藝要求。

    如用0.23×712×512／MRT4馬口鐵做皇冠蓋的印途時(shí)，版芯尺寸為712×505mm2，曬版時(shí)版位前方則可適當(dāng)作1～3mm留空，叼牙位置則留出4～6mm間隙（本例舉參照日本富士機(jī)械PRIMEX－F450印刷機(jī)印版說(shuō)明）。

    2.曬版機(jī)電源啟動(dòng)前，要檢查工作臺(tái)面有無(wú)直尺、修版刀等異物，否則會(huì)爆破機(jī)臺(tái)玻璃框架。

    3.PS版放置待尺寸定位后，須留意機(jī)臺(tái)側(cè)方的真空出氣孔不得遮蓋。

    4.曝光時(shí)間的設(shè)定：主曝光時(shí)間通常設(shè)定在90～100S，輔光在15～20S。（1）曝光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，PS版上的圖案脆性大，易脫落和丟失部分網(wǎng)線，同時(shí)印版耐印力變差；（2）曝光時(shí)間不夠，曝光不充分會(huì)出現(xiàn)圖案色彩淺淡、空虛不實(shí)；（3）當(dāng)燈管長(zhǎng)時(shí)間使用性能變差時(shí)，曝光時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)或更換燈管。

    5.PS版的拿?。簯?yīng)注意不要彎折弄出“死痕”，否則印刷時(shí)易出現(xiàn)圖案模糊、墨色空虛、著色不良。

    二、顯影

    顯影即將曝光后的PS版平放在顯影槽內(nèi)，使顯影液與之充分濕潤(rùn)，約1分鐘左右后取出置于洗版臺(tái)用水沖洗干凈版面被溶解掉的涂層，從而顯出“影像”。顯影時(shí)主要注意以下幾點(diǎn)：

    1.顯影液與水的配制比例。一般在購(gòu)買PS版時(shí)都隨版配送一定的顯影液，顯影液與水的配比按略大于或等于原濃縮液的使用比例說(shuō)明進(jìn)行，特別相對(duì)于夏季。

    如顯影液濃度過(guò)大會(huì)清掉有效的網(wǎng)點(diǎn)，濃度不夠，顯影時(shí)間會(huì)加長(zhǎng)，易使版面上臟且影響PS版的耐用性。

    2.顯影時(shí)間的控制。一般情況下，在PS版置入顯液槽內(nèi)后1分鐘左右為宜（顯影時(shí)版面會(huì)出現(xiàn)明顯的氣泡）。顯影時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)去掉版面上的“影像”，時(shí)間不夠版面會(huì)上臟。

    3.顯影后版面上若出現(xiàn)多余的斑點(diǎn)、影像時(shí)，可用修版膏去除，然后用清水沖洗（修版時(shí)可用毛筆蘸取適量修版膏輕經(jīng)涂抹在多余的影像或斑點(diǎn)部位，停留片刻用水沖洗干凈即可）。

    4.顯影溫度。適宜在常溫下進(jìn)行（23±2℃），室溫過(guò)高會(huì)使版材網(wǎng)點(diǎn)還原性變差；溫度過(guò)低會(huì)使顯影能力下降。

    5.顯影時(shí)應(yīng)在暗窒進(jìn)行，避免自然光照射。

    三、護(hù)膠

    顯影后PS版表面的影像圖文部分及非影像圖文部分都要涂抹上一層阿拉伯樹膠，以防止印版在印刷過(guò)程中上臟及版面擦傷，護(hù)版工作雖簡(jiǎn)便易行，但實(shí)際操作時(shí)也應(yīng)注意，主要是以下兩方面：

    1.擦膠：

    （1）顯影后的PS版用水清洗干凈后，用橡膠刮板或海綿輕輕擦去表面多余的水分即可上膠。涂抹時(shí)可用不脫毛的棉質(zhì)毛巾或海綿蘸取適量保護(hù)膠在版面作縱橫兩向擦拭，做到均勻薄平即可（涂抹太厚易起皮脫落，太薄或不勻起不到保護(hù)作用）。

    （2）擦膠完畢將版置于工作臺(tái)晾干（可夏季用風(fēng)扇，冬季用遠(yuǎn)紅外，便子存放使用，有條件者可用烤版機(jī)效果更佳）。

    2.清版：對(duì)重復(fù)使用的印版，每次使用后可用汽油或油墨清洗劑、潔版膏等清洗干凈表面的油墨，使其露出“原色”再上膠。曬版工作除了注意以上三個(gè)基本環(huán)節(jié)外，還要了解與之密切相關(guān)的日常護(hù)版、校版常識(shí)等。

    （1）校版：校版即在校版臺(tái)上對(duì)底片據(jù)原稿樣進(jìn)行檢查校對(duì)，主要包括：①稿樣尺寸規(guī)格；②版芯尺寸；③版面“＋”字線及中心線是否重合；④圖文網(wǎng)線是否清晰；⑤底片背面有無(wú)擦劃傷等（必要時(shí)須用不透明粘膠帶或繪圖筆、加筆、去筆對(duì)版面進(jìn)行修補(bǔ)）。

    注：①印版尺寸要與鐵皮尺寸相吻合；②版面要有“＋”字統(tǒng)及中心線，這是標(biāo)準(zhǔn)版的基本標(biāo)志；③印版通常標(biāo)有Y、M．C、K（分別代表黃、紅、藍(lán)、黑）四種基本標(biāo)記，且版面正上方均有－10％～100％的網(wǎng)線示*條，以示網(wǎng)線的稀疏與稠密與主體圖案的對(duì)照。

    （2）印版的貯存和保護(hù)：①PS版存放時(shí)應(yīng)避免潮濕和高溫，*貯存條件為10℃～30℃，相對(duì)濕度不大于65％，否則版面易堿化破壞PS版；②窒內(nèi)應(yīng)保持清潔無(wú)塵，防止陽(yáng)光直曬；③對(duì)可重復(fù)使用的印版存放時(shí)要注意版面面面相對(duì)，同時(shí)中間用紙襯隔開；④在印刷中如出現(xiàn)臟點(diǎn)、擦傷劃痕等現(xiàn)象時(shí)，可停機(jī)在版面涂刷PS潔版液及在水斗中加入少量潤(rùn)版液，以提高印版的耐印性獲得憂良的印刷品質(zhì)。

    總之，曬版作為印刷工藝準(zhǔn)備的一項(xiàng)輔助性工作，其工藝雖較為簡(jiǎn)單，但印版質(zhì)量的優(yōu)劣卻直接影響著印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。

    綜合上述，在實(shí)際的操作過(guò)程中，除了留意曬版工藝中的基本操作環(huán)節(jié)及影響曬版質(zhì)量的各種因素外，印版在印鐵工藝中的地位和作用同樣不容忽視，因?yàn)闆](méi)有一塊合格的標(biāo)準(zhǔn)版，再精美的圖案也不會(huì)呈現(xiàn)出來(lái)。