依靠橡皮布將印版圖文部分的油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面，這是膠版印刷區(qū)別于其它印刷方式的一個(gè)重要的特征，膠版印刷也因此而得名。
   橡皮布是將印版上的圖文轉(zhuǎn)移到承印物上的媒介。由于橡皮布在膠版印刷中的使用，降低了壓印需要的壓力，同時(shí)也由于橡皮布的彈性變形，使承印物表面和需要轉(zhuǎn)移的圖文部分的油墨能夠充分的接觸，彌補(bǔ)了承印物表面的不平整，也因此提高了油墨的轉(zhuǎn)移率。
    正因?yàn)橄鹌げ荚谀z印中有如此重要的作用，使得橡皮布的正確使用在印刷中變得非常重要，對(duì)于提高印品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本都有重要的意義。

橡皮布的種類及選擇
    目前常用的膠印橡皮布分為氣墊橡皮布和普通橡皮布。普通橡皮布由底布、彈性橡膠粘合劑、表面膠層組成。由于橡膠本身具有體積不可壓縮的特點(diǎn)，當(dāng)表面膠層受壓后，會(huì)在受壓區(qū)的周圍起凸包。由于橡皮滾筒壓印時(shí)軸向同時(shí)受壓，于是便在橡皮滾筒壓印區(qū)的前后兩側(cè)起凸包，凸包使得壓印接觸區(qū)周向前后弧線上的zui大半徑（凸包處）和zui小半徑（弧線中點(diǎn)）相差更大，結(jié)果造成橡皮滾筒和印版滾筒之間及橡皮滾筒和壓印滾筒之間壓印時(shí)滑移量增加，致使網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，圖文轉(zhuǎn)移的正確性下降。氣墊橡皮布除了底布、彈性橡膠粘合劑、表面膠層以外，還在表面膠層下增加了微泡海綿層。微泡海綿層由無數(shù)微小、封閉的空氣球體分散在膠層中形成。橡皮布表面膠層受壓后，空氣球體在壓力作用了縮小自身體積，于是橡皮布便產(chǎn)生垂直壓縮，變形不再向壓印區(qū)的前后兩側(cè)發(fā)展，在壓印過程中不會(huì)在壓印區(qū)的前后兩側(cè)起凸包，減少了壓印間隙的滑移，圖文轉(zhuǎn)移的正確性得到提高。
    對(duì)于印刷高加網(wǎng)線數(shù)的彩色產(chǎn)品，采用氣墊橡皮布使得網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大率減少，減少了層次的丟失，使得產(chǎn)品的清晰度提高，階調(diào)和色彩復(fù)制的正確性提高。除此以外，由于微泡海綿層存在的緣故，氣墊橡皮布和普通橡皮布相比，還具有更好的敏彈性、回復(fù)性能和耐沖擊性能，對(duì)于高速印刷機(jī)來說，在交變應(yīng)對(duì)頻率很高的情況下，使用氣墊橡皮布可使橡皮布的內(nèi)耗不致太大，在保持印刷壓力穩(wěn)定性的同時(shí)，還能減小老化的速度，延長(zhǎng)橡皮布的使用壽命。但是氣墊橡皮布在價(jià)格上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通橡皮布，使生產(chǎn)成本增加，氣墊橡皮布只有在高速機(jī)上和采用硬性包襯或中性偏硬包襯印刷產(chǎn)品時(shí)使用，才使得氣墊橡皮布圖文轉(zhuǎn)移率高、敏彈性好的優(yōu)勢(shì)良好地發(fā)揮出來。如果采用軟性包襯印刷普通產(chǎn)品，由于軟性包襯的壓縮量大，壓印面寬，網(wǎng)點(diǎn)易鋪展擴(kuò)大，抵消了氣墊橡皮布圖文轉(zhuǎn)移率高的優(yōu)勢(shì)，就不值得采用氣墊橡皮布了。

膠印中橡皮布的性質(zhì)以及相應(yīng)操作
    下面我們來分析一下膠印橡皮布的一些必須具備的性質(zhì)（換個(gè)方向來考慮，只有在不破壞橡皮布的特性時(shí)操作才可能是合理的，另外在操作和保養(yǎng)中，只要針對(duì)這些性質(zhì)對(duì)橡皮布進(jìn)行使用，才能有效的延長(zhǎng)橡皮布的使用壽命以及使用質(zhì)量）。

一、彈性
    印刷中使用的橡皮布必須有良好的彈性（在壓力作用撤消后，變形能夠及時(shí)恢復(fù)的性質(zhì)），以便在壓印過程中能夠和表面平整度不是很好的承印物良好接觸，從而能夠?qū)⒂“鎴D文部分的油墨相對(duì)完整的轉(zhuǎn)移到承印物表面。
    除了在生產(chǎn)中保證橡皮布有良好的彈性外，在使用中也應(yīng)當(dāng)注意保護(hù)好橡皮布的彈性。在這里我們簡(jiǎn)單的介紹一下橡皮布在印刷中的變形，來討論對(duì)橡皮布的彈性的保護(hù)。
    橡皮布的變形主要有兩種，即彈性變形和塑性變形（變形后不能恢復(fù)），其中彈性變形又包括敏彈性變形（當(dāng)外力撤消后，由外力導(dǎo)致的變形能夠立刻恢復(fù)）和滯彈性變形（當(dāng)外力撤消后，由外力產(chǎn)生的變形在一段時(shí)間內(nèi)方可恢復(fù)）。在這幾種變形中我們zui有利于印刷的變形是敏彈性變形，而盡量避免橡皮布的不正常塑性變形，進(jìn)而維持橡皮布良好的敏彈性，是橡皮布使用中需要特別關(guān)注的。
    塑性變形跟以下四個(gè)因素有關(guān)：
１.印刷壓力
    壓力越大，有紙張?zhí)幭鹌げ汲惺芰烁蟮膲毫?，發(fā)生的塑性變形更大，就越容易出現(xiàn)這種不均勻的塑性變形，因此印刷時(shí)，在油墨能良好轉(zhuǎn)移的情況下，印刷壓力不宜過大，應(yīng)采用*壓力印刷。
２.橡皮布的繃緊度
    繃得越緊，橡皮布的膠層越薄、敏彈性越差，越容易出現(xiàn)不均勻的塑性變形，同時(shí)彈性降低。所以橡皮布在使用中的繃緊度要適度（在咬口或拖稍處近橡皮布處敲擊橡皮布，發(fā)出清脆的敲擊聲為度，不應(yīng)繃得過緊）。
（另外如果橡皮布繃得太松，橡皮布?jí)河r(shí)，在擠壓力的作用下發(fā)生位移而不能及時(shí)復(fù)位，會(huì)導(dǎo)致重影故障的發(fā)生。如果橡皮布繃得太緊，會(huì)帶來許多弊?。耗z層減薄；導(dǎo)致印刷壓力不均勻；影響同步滾壓狀態(tài)；加速了橡皮布的蠕變和老化）。
３.橡皮布的性能
    氣墊橡皮布因?yàn)橛形⑴莺＞d層的良好的敏彈性和回復(fù)能力，不易發(fā)生不均勻的塑性變形。對(duì)于印品應(yīng)當(dāng)考慮使用氣墊橡皮布。
４.印刷數(shù)量
    *大印量印刷某一幅面的紙張，會(huì)導(dǎo)致局部的塑性變形較大。
５.紙毛和墨皮的堆積
    經(jīng)過一段時(shí)間印刷后，橡皮布表層因?yàn)槲锢砦?，粘附許多紙毛、紙粉，如果沒有及時(shí)清洗，厚厚的紙毛、紙粉增加了局部的印刷壓力，使得局部發(fā)生更多的塑性變形。印刷紙板時(shí)，拖梢邊因裁切而產(chǎn)生的紙屑，在油水的作用下，容易堆積在橡皮布上相對(duì)靠近紙板拖梢邊緣以外的位置，由于紙板裁切不齊，印刷某些稍長(zhǎng)一點(diǎn)的紙板時(shí)，堆積的紙屑造成該處局部凹陷，所以印刷容易掉毛、掉粉、掉屑的紙張、紙板時(shí)，應(yīng)特別注意及時(shí)清洗橡皮布。壓印滾筒上粘附有干結(jié)的油墨，印刷時(shí)也會(huì)因局部壓力不勻，造成橡皮布的局部凹陷，所以每一種尺寸的產(chǎn)品印刷結(jié)束后和每天印刷結(jié)束后，都應(yīng)該及時(shí)清洗橡皮布和壓印滾筒。

二、親油性
    由于橡皮布在膠印中主要是作為油墨的中間載體，所以橡皮布在印刷過程中，必須始終保持一定的對(duì)油墨的潤(rùn)濕性（即親油性），的橡皮布還應(yīng)該具備一定的憎水性。為了更好的吸附油墨，橡皮布還必須具備一定的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，這能夠保證印刷中圖文細(xì)節(jié)的良好再現(xiàn)。
    在印刷的過程中，由于橡皮布不斷的接觸承印物（主要是紙張）、油墨，及承印物表面攜帶的粉塵（其中包括灰塵、防蹭臟噴粉等），在壓力和油墨的粘性的共同作用下，紙張表面上的細(xì)小纖維、填料、膠料、油墨中的顏料和粉塵，會(huì)向橡皮布表面的毛細(xì)孔中滲透。由于這些物質(zhì)都含有大量的極性分子，有很強(qiáng)的親水性，接觸到水（潤(rùn)版液）后就會(huì)吸濕，同時(shí)開始對(duì)油墨排斥，所以在印刷過程中要經(jīng)常對(duì)橡皮布進(jìn)行*的清洗，將吸附在橡皮布表面的極性物質(zhì)清除掉，否則由橡皮布轉(zhuǎn)移給承印物的網(wǎng)點(diǎn)就會(huì)出現(xiàn)空虛、邊緣不實(shí)等質(zhì)量故障。

三、表面光潔平整度
    為了保證橡皮布與承印物或印版表面良好的接觸，無論在制造還是使用的過程中，都必須保證橡皮布的厚度均一、表面平整度好。
    橡皮布在滾筒的壓力作用下參與印刷，不斷的受到滾壓力（滾筒間對(duì)橡皮布施加的正壓力），安裝橡皮布時(shí)施加的張緊力等一些機(jī)械力的影響，為了維持印刷過程中壓力的穩(wěn)定，除了選擇具備一定程度形穩(wěn)性的膠印橡皮布，在印刷操作上也要相應(yīng)的注意以下幾點(diǎn)：
1.在繃緊力的作用下，橡皮布在圓周方向上，不同位置受到的拉力是不均勻的，導(dǎo)致厚度的減薄在圓周方向上是不均勻的（靠近叼口和拖稍位置上的橡皮布減薄嚴(yán)重，橡皮布的中間位置厚度相對(duì)要大），結(jié)果產(chǎn)生印刷壓力不均勻?？嚨迷骄o，這種不均勻性越嚴(yán)重。壓力的不均勻引起墨跡轉(zhuǎn)移的不均勻性，使原本應(yīng)該均勻的實(shí)地或平網(wǎng)底色變得不均勻，使彩色圖像的色調(diào)出現(xiàn)偏移。
2.在安裝和更換橡皮布的時(shí)候，首先應(yīng)注意橡皮布的尺寸，并在保證橡皮布合理尺寸的同時(shí)裁切（雖然現(xiàn)在的橡皮布已經(jīng)是裁好的尺寸，甚至已經(jīng)自帶了卡夾，但在很多國(guó)產(chǎn)印刷機(jī)上使用國(guó)產(chǎn)橡皮布的時(shí)候，仍需要印刷廠自己裁切）時(shí)要注意以下兩點(diǎn)：
    （1）保證橡皮布相對(duì)兩邊平行，保證橡皮布相鄰兩邊垂直，否則就會(huì)造成橡皮布兩端繃緊度不均勻，由此導(dǎo)致橡皮布的拉伸程度不均，出現(xiàn)厚度不勻的現(xiàn)象。
    （2）裝夾橡皮布兩端的卡夾時(shí)，要保證卡夾兩端的橡皮布伸入量一致。在不一致的時(shí)候，也會(huì)出現(xiàn)以上所說的情況。
3.防止異物進(jìn)入壓印區(qū)，軋傷或軋凹橡皮布。并且要禁止用硬物壓、砸、劃傷橡皮布。

四、耐油、耐酸堿以及耐溶性
    在印刷中橡皮布要不斷的接觸一些有機(jī)溶劑（汽油、油墨、煤油、酒精等），為了保證橡皮布穩(wěn)定的使用性質(zhì)，橡皮布必須有良好的耐油、耐酸堿以及耐溶性。
    清洗橡皮布時(shí)，應(yīng)選用揮發(fā)性較快的有機(jī)溶劑作洗滌劑，而揮發(fā)性慢的煤油或其它溶劑洗滌橡皮布，易使橡皮布溶脹。洗滌時(shí)要洗凈擦干橡皮布，不留殘跡，殘跡一方面易氧化干涸，使橡皮布提前老化，另一方面殘跡處接下去印刷其他產(chǎn)品時(shí)，開始階段易出現(xiàn)墨色不均勻現(xiàn)象。從成本上考慮，一般日常可以使用揮發(fā)性較強(qiáng)的汽油，再定期使用橡皮布清洗液（目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的就*可以滿足要求）對(duì)橡皮布進(jìn)行*的清洗。

五、耐沖擊性
    橡皮布在使用中要不斷的承受滾筒間的機(jī)械沖擊和滾壓，為了防止橡皮布嚴(yán)重的塑性變形，橡皮布必須具備一定的耐沖擊性。
    雖然橡皮布本身具有一定的耐沖擊性，但只是在一定的范圍內(nèi)。在印刷壓力的調(diào)整中，應(yīng)當(dāng)盡量保證橡皮布和相鄰滾筒間的理想壓力。從橡皮布本身的使用角度來講，可以將橡皮布所受到的沖擊和滾壓強(qiáng)度降到zui小值。

六、耐光性
    橡皮布需要有較強(qiáng)的耐光性，要求在光的作用下老化緩慢。這是因?yàn)橄鹌げ嫉闹饕煞窒鹉z本身耐光性并不太好，在光的作用下容易老化結(jié)膜，這種結(jié)膜一般致密光滑，橡皮布表面的橡膠會(huì)因此而導(dǎo)致毛細(xì)孔消失、表面吸附性下降。正是出于以上考慮我們要求橡皮布具有良好的耐光性。不過即便如此，對(duì)于*不使用的橡皮布也應(yīng)當(dāng)避光保存，以免在*的光照下老化結(jié)膜。
    對(duì)于已經(jīng)在光照下老化的橡皮布，用以下方式可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)膹浹a(bǔ)：使用棉布蘸高沸點(diǎn)煤油和浮石粉的混合物在橡皮布表面反復(fù)的擦洗，直到將橡皮布表面的老化膜清除掉，然后用汽油和水將橡皮布表面清洗干凈，zui后再用干布擦拭一遍。經(jīng)過這樣處理過的橡皮布雖然可以繼續(xù)使用，但也只能用于質(zhì)量要求不高的印品的印刷了，所以在橡皮布的保存過程中避光仍是非常重要的。

七、熱老化性
    橡皮布本身對(duì)熱敏感。在橡皮布受熱以后，產(chǎn)生嚴(yán)重的老化，使表面膠層變硬、發(fā)粘，甚至出現(xiàn)裂紋，不能使用。
    在工作中我們要盡量使橡皮布在一個(gè)相對(duì)較低的恒溫條件下工作。首先就要保證環(huán)境的溫度穩(wěn)定，有條件的在車間安裝空調(diào)。
    另外由于橡皮布在印刷過程中，受到印版滾筒和壓印滾筒周期性的應(yīng)力作用，這種交變應(yīng)力的頻率很高，因而橡膠的內(nèi)耗也會(huì)很大，放出的熱量也會(huì)使橡皮布膠層的溫度上升，又加劇了熱老化。從這個(gè)角度考慮，在印刷過程中我們更應(yīng)當(dāng)采用一個(gè)理想的印刷壓力。

橡皮布在使用中應(yīng)當(dāng)注意的一些注意事項(xiàng)：

１.橡皮布的襯墊尺寸
   橡皮布的襯墊（軟墊有毛呢和墊紙；硬墊中的墊紙）尺寸必須略窄于橡皮布的尺寸，這樣做的目的是避免印刷過程中的油類、雜質(zhì)、粉類、清洗劑、水等滲入里面而引起滾筒腐蝕，并使橡皮布脫層起泡，襯墊變硬失去彈性。

２.清洗橡皮布
    盡量使用棉織物作為清洗布，清洗布上不能有任何硬物（尤其注意金屬物），避免對(duì)橡皮布表面不必要的破壞。
    選擇揮發(fā)性好的溶劑清洗，有條件的使用的橡皮布清洗劑，盡量不要使用揮發(fā)性差的溶劑（如煤油）。洗滌時(shí)要洗凈擦干橡皮布，不留殘跡。殘跡一方面易氧化干涸，使橡皮布提前老化；另一方面殘跡處接下去印刷其他產(chǎn)品時(shí)，開始階段易出現(xiàn)墨色不均勻現(xiàn)象。
    遇到表面附著有較多的紙毛，、纖維、紙張上的膠料等親水物質(zhì)的時(shí)候，在清洗液中適當(dāng)混合水，能夠提高清洗效率。
    在清洗橡皮布的時(shí)候盡量不要將清洗液接觸到橡皮布的側(cè)邊，以免清洗液從側(cè)面溶漲橡皮布，使橡皮布邊緣起層。

３.修復(fù)橡皮布
    當(dāng)橡皮布在印刷過程中被意外的壓傷時(shí)，可以采用膠皮還原劑對(duì)傷處進(jìn)行處理。當(dāng)壓傷比較嚴(yán)重的時(shí)候，可以使用膠皮修補(bǔ)劑進(jìn)行修復(fù)。另外在面積較大，用還原劑效果不太明顯的時(shí)候，可以采用局部墊補(bǔ)的方法來補(bǔ)救。具體方法如下：
    將橡皮布的襯墊撤下0.1mm的量；打滿版（不放水輥只放墨輥將印版表面打勻墨）；試合壓（將橡皮布表面印上均勻的滿版油墨）；畫地圖（準(zhǔn)確的在橡皮布背面畫出需要墊補(bǔ)的區(qū)域）；墊補(bǔ)橡皮布（使用40g以下的紙張墊補(bǔ)，如果需要墊的地方只是比其它地方略虛的話，有時(shí)候只用少量的桃膠涂抹后輕涂一些噴粉就可以了）；重新打滿版試合壓（如果墊補(bǔ)區(qū)域和其他部分墨色一致就可以了，如果還不行就重復(fù)以上過程直到墨色一致為止）；當(dāng)墊補(bǔ)完成后，將撤下的墊紙重新墊回就可以印刷使用了。
    以上的方法雖然麻煩，但是相對(duì)換一塊橡皮布來說還是值得的。

４.橡皮布厚度的正確測(cè)量
    在膠印生產(chǎn)中，印劇壓力的大小通常是，用包襯在滾筒合壓時(shí)的zui大壓縮量來間接表示的，正確地測(cè)量包襯的厚度，是計(jì)算印刷壓力大小的關(guān)鍵。
    膠印印刷時(shí)，橡皮布是繃緊在橡皮滾筒上的，橡皮布受到經(jīng)向拉力后伸長(zhǎng)，伸長(zhǎng)量和拉力大小成正比。但橡皮布在滾筒的圓周方向上，由于摩擦力的緣故，不同點(diǎn)所受的拉力是不同的，靠近版夾的兩端所受的拉力zui大，中間位置所受的拉力zui小，從中間向版夾兩端方向拉力依次增大。由于橡皮布受拉伸長(zhǎng)后，會(huì)導(dǎo)致膠層減薄，厚度降低，因此橡皮布在未裝到橡皮滾筒上之間的自由狀態(tài)下，所測(cè)的厚度并不等于繃緊后的厚度。通常用千分尺測(cè)量橡皮布和襯墊的厚度。由于千分尺只能在包襯未安裝之前的自由狀態(tài)下測(cè)量，操作工人應(yīng)對(duì)橡皮布在繃緊后的厚度和自由狀態(tài)下的厚度差別有正確的估計(jì)，才不致出現(xiàn)計(jì)算上較大的偏差。對(duì)于使用軟性包襯來說，這種差別影響可能不大，而對(duì)于硬性包襯，由于硬性包襯的彈性模量大，壓縮量計(jì)算上的小量誤差會(huì)導(dǎo)致因刷壓力的較大改變，不當(dāng)?shù)挠∷毫?huì)嚴(yán)重地影響到油墨的正確傳移。

５.橡皮布的繃緊
    緊固在橡皮滾筒上的橡皮布，自身會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和繃緊它的拉力相抗衡，但是內(nèi)應(yīng)力會(huì)隨時(shí)間的延長(zhǎng)逐漸衰減，使繃緊度下降，稱為橡皮布的應(yīng)力松弛。應(yīng)力松弛現(xiàn)象zui容易出現(xiàn)在新?lián)Q的橡皮布上，因此新?lián)Q的橡皮布一方面不能一次繃得太緊，另一方面在合壓印刷一段時(shí)間后，必須再次繃緊，這樣反復(fù)三四次后，才能使應(yīng)力松弛現(xiàn)象減弱，橡皮布的繃緊度在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定。使用氣墊橡皮布要作到：新?lián)Q橡皮布被繃緊后，必須合壓空轉(zhuǎn)10分鐘左右后再繃緊一次，使橡皮布處于工作狀態(tài)所要求的繃緊程度之中。

延長(zhǎng)橡皮布使用壽命的一些其它方案
    在原輔材料中，橡皮布的消耗量大，更換周期短，因此提高橡皮布的使用壽命就意味著生產(chǎn)成本的降低。
１.橡皮布*不使用時(shí)應(yīng)把原先繃緊的橡皮布放松。即使在使用時(shí)，繃緊橡皮布也應(yīng)適度。
２.保證印版滾筒，橡皮布滾筒和壓印滾筒三滾筒的平行，以免橡皮布產(chǎn)生扭曲變形。
３.采用輪休使用法，是一種延長(zhǎng)橡皮布使用壽命的有效方法。因?yàn)?，橡皮布使用一段時(shí)間以后，總有局部受壓過度的情況，為了使其彈性疲勞得以恢復(fù)，就要給予一定的復(fù)原時(shí)間。實(shí)踐證明：對(duì)兩班制使用者，十天拆換一次。高速印刷機(jī)約100萬印左右更換一次。具體做法是：用兩套橡皮布根據(jù)機(jī)組順序編號(hào)，對(duì)口調(diào)換。拆下的橡皮布，用橡皮布清洗劑揩凈墨跡，遮光、避開有害化學(xué)物品，在通風(fēng)處平放保存。這樣除被硬物擦傷或是軋傷，橡皮布實(shí)際可以使用6～9個(gè)月，比不使用輪休方式的時(shí)候大約延長(zhǎng)了3～4倍。而且，襯墊數(shù)據(jù)不必變動(dòng)