瓦楞紙板在生產(chǎn)中往往會出現(xiàn)一些現(xiàn)象從而影響到后面的生產(chǎn)以及生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，生活中商家對于瓦楞紙的需求非常之高，因此大家需要了解瓦楞紙板生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題以及解決的方法，下面就給大家詳細(xì)的介紹：

紙板假性粘合問題：這一現(xiàn)象指的是當(dāng)紙板離開機(jī)械之后，紙面與里紙之間會瞬間脫離的一種情況。

產(chǎn)生的主要原因有：（1）使用了粘度不夠的粘合劑，或者粘合劑已過期；（2）生產(chǎn)線上的機(jī)器速度過快；（3）瓦楞機(jī)器的壓力輥出現(xiàn)了壓力不勻或磨損的情況；（4）復(fù)合涂膠機(jī)的膠輥之間間隙過大；（5）瓦楞紙本身的含水率過高。

解決方法（1）提高粘合劑的粘接質(zhì)量，相關(guān)數(shù)據(jù)表明，膠粘劑的粘度一般是在冬季60s-90s，夏季粘度在90s-120s ，對七層瓦楞紙箱的粘度比三層箱慢約305左右；（2）將蒸汽壓力為保持在1.0MPa-1.2 MPa之間，軋輥的溫度和平坦干燥筒溫度在160℃左右；（3）當(dāng)國內(nèi)瓦楞輥生產(chǎn)產(chǎn)量達(dá)到300-350萬米長的時候就必需要進(jìn)行更換。

搓板現(xiàn)象問題：是指制瓦楞紙板在制成之后沒表面的一層紙張衍射里面楞峰的弧度產(chǎn)生內(nèi)凹現(xiàn)象，表面形狀看起來類似家中的搓衣板，因此稱之為搓板現(xiàn)象。

瓦楞紙板出現(xiàn)搓板的根本原因，是由于膠粘劑上膠不當(dāng)導(dǎo)致的，這種情況對低重量箱板尤其有害。

解決搓板現(xiàn)象的辦法有：調(diào)整表面紙的定量并用較高定量的紙板紙代替，這是消除和減少搓板現(xiàn)象很直接有效的方法（但會增加成本）；高質(zhì)量的粘合劑能減少在波紋峰上的膠水量；控制好表面紙?jiān)陬A(yù)熱器上的加熱纏繞面，因?yàn)榧埌逄稍飼?dǎo)致更多的膠水?dāng)z入，從而產(chǎn)生搓板現(xiàn)象。

文章內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，如有問題請和我聯(lián)系刪除！