檢查規(guī)格是否有偏差，如材料、盒子、瓦楞、粘合、圖案等。，必須滿足客戶的要求。

按照GB/T 191-2016《包裝儲運(yùn)圖形標(biāo)志》或客戶要求印刷。

不合格的判斷:

未按技術(shù)要求印刷。

印刷顏色接近樣稿，盒面圖案文字清晰、正確、深淺一致、位置準(zhǔn)確、干凈無污垢。同批次產(chǎn)品印刷顏色一致，圖案文字壓入紙板深度0.25 ~ 0.3毫米。

不合格的判斷:

漏印、錯(cuò)印、印刷位置嚴(yán)重偏移(套印)≥2mm、印刷破損、印刷字跡和圖案模糊(漏白)、無法返工。印刷顏色與樣稿差異較大，主要外觀臟污，嚴(yán)重影響印刷美觀。印刷水印已經(jīng)變得難以識別細(xì)微的印刷筆跡。

單個(gè)瓦楞紙箱壓痕線不大于12mm；雙層瓦楞紙箱壓痕線不大于17mm；折線居中，不得有破損、斷線、重線等缺陷，盒體上不得有多余的壓痕線。

不合格的判斷:

壓痕寬度不符合要求，有斷線、重線或輕線等缺陷，影響正常使用。

邊緣(或切邊)無明顯毛刺，開槽刀缺口處紙裂距邊緣< < 5mm或< < 8mm。

不合格的判斷:

刀口(或切邊)毛刺明顯，批量大，嚴(yán)重影響美觀。開槽刀刃表面的紙張損壞超過規(guī)定要求。

盒子呈方形，盒子完好無損，對角線尺寸差≤5mm，鼓角，孔直徑≤5mm，盒蓋自然折疊，縫隙小于5mm或搭接小于2mm，盒子完成后，盒子表面組織輕微開裂，開裂長度小于10mm。

盒子狀況不佳，盒體破損無法使用，或?qū)蔷€尺寸相差> 5mm，鼓角、孔洞> 5mm，開槽位置> 5mm，盒蓋縫隙> 5mm，或重疊> > 2mm，紙巾開裂長度> > 10mm，或嚴(yán)重影響使用的缺陷。

釘盒應(yīng)由帶涂層的低碳鋼扁線制成，使用中不得有銹斑、脫皮、開裂等缺陷。釘距均勻，單釘間距不大于55mm，雙釘間距不大于75mm，頭尾釘距底部壓痕線距離為(13±7)mm，釘縫應(yīng)釘透，不能有疊釘、粘釘、不翻釘?shù)热毕荨?/p>

扁絲生銹，釘形不好，釘不牢，會拉斷，斷釘多，釘距分布不均，或釘距過大，頭尾釘位置不準(zhǔn)。釘子排列歪斜，超過標(biāo)準(zhǔn)要求。

紙箱的舌部寬度為30-50mm，釘線要沿著重疊部分的中線釘，用斜釘。紙箱的釘子應(yīng)排列整齊、均勻，偏差不得超過5mm。紙箱接縫的膠舌寬度不應(yīng)小于35mm，膠層應(yīng)均勻、充分，無溢出。當(dāng)粘合面撕開時(shí)，面紙不會分離，結(jié)合時(shí)也不會錯(cuò)位。剪刀區(qū)別:大盒≤5mm，中盒≤3mm，小盒≤2mm。

釘錯(cuò)位，剪差超過合格標(biāo)準(zhǔn)，成箱后蓋搭接不良；膠舌寬度< < 35mm，釘距分布均勻，釘距過大，頭尾釘位置不準(zhǔn)確，排釘歪斜，超過標(biāo)準(zhǔn)要求；結(jié)合后間隙< < 2mm或> > 10mm，有太多的混淆布，導(dǎo)致盒子粘著；涂布不到1/2的涂布面積；粘貼不正確，影響框等。

面紙不允許有拼接、缺料、露楞、起皺、滲膠、污漬。

箱內(nèi)紙張拼接不得超過兩張，拼接處不得小于30mm遠(yuǎn)離翻蓋的壓線；每平方米脫膠面積不大于20cm2；大箱不超過3個(gè)，小箱不超過2個(gè)。

不合格的判斷:

裝裱不符合技術(shù)要求，內(nèi)紙拼接位置距翻蓋壓線小于30mm，脫膠面積超過規(guī)定要求(或客戶特殊要求)，包括假膠。

紙箱支撐成型后，翻蓋開合180度，往復(fù)5次。面紙無裂紋，內(nèi)面板總裂紋小于50mm。涂布白板有輕微裂紋，裂紋總長度不得> > 30mm。

不合格的判斷:

搖動蓋子開合180度，往復(fù)5次后，表層和內(nèi)層紙張開裂，涂布白板的裂紋超過規(guī)定要求。

內(nèi)徑尺寸

首先將瓦楞紙箱支撐成型，搖動蓋的一端，相鄰面之間的角度為90°，使內(nèi)搖蓋壓緊在箱內(nèi)，打開箱頂?shù)耐鈸u蓋，將木尺水平放置在內(nèi)搖蓋上。然后用內(nèi)徑尺測量盒底到木尺底的距離，就是內(nèi)徑的高度。

用內(nèi)徑尺在舌頭上距盒口50mm處或釘中間至第二釘處，測量盒體縱向兩端的距離，即內(nèi)徑寬度。

使用量規(guī)是為了保證箱體的方正度。在壓板的重壓下，檢驗(yàn)時(shí)樣品盒不會移動變形。

箱子長、寬、高的單項(xiàng)極限偏差，大箱5mm，中箱3mm，小箱2mm。

蓋子折疊時(shí)沒有區(qū)別，大盒子公差小于8mm，5mm適用于小型和中型箱子；封面應(yīng)卷疊，不得有分離和重疊，公差不得超過5 mm..

參見性能測試標(biāo)準(zhǔn)。